《全秸硬茬地洁区播种机(T-CAMA 21—2019).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全秸硬茬地洁区播种机(T-CAMA 21—2019).pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 中国农业机械化协会 发布 ICS 65.060.30 B 91 T/CAMA 212019 全秸硬茬地洁区播种机 Clean area seeder under full amount of straw and root stubble cropland 2019-08-31 发布 2019-09-16 实施 团 体 标 准 T/CAMA 212019 I 目 次 前言.1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品型号.2 5 技术要求.2 5.1 一般要求.3 5.2 性能要求.3 5.3 主要部件技术要求.4 5.4 整机技术要求.4 5.5 安全要求.5 6 试验
2、方法.6 6.1 主要技术参数测定.6 6.2 空运转试验.6 6.3 性能试验.6 6.4 生产试验.11 7 检验规则.12 7.1 出厂检验.12 7.2 型式检验.12 7.3 抽样方法.12 7.4 检验项目分类.12 7.5 判定规则.15 8 标志、包装、贮存.16 T/CAMA 212019 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国农业机械化协会提出并归口。本标准起草单位：河南省农业机械试验鉴定站、农业农村部南京农业机械化研究所、河南农有王农业装备科技股份有限公司。本标准主要起草人：吴岩、胡志超、王剑文、顾峰玮、王江涛、王鲲鹏、吴峰、秦心爱、陈有庆
3、、葛思含、徐弘博、张延化。T/CAMA 212019 1 全秸硬茬地洁区播种机 1 范围 本标准规定了全秸硬茬地洁区播种机术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于全秸硬茬地洁区播种机，其他型式的能够实现全秸硬茬地洁区播种的可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3
4、098.12010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.22015 紧固件机械性能 螺母 GB/T 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定 GB/T 5668 旋耕机 GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第 1 部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 94782005 谷物条播机 试验方法 GB 10395.12009 农林机械 安全 第 1 部分：总则 GB 10395.52013 农林机械 安全 第 5 部分：驱动式耕作机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 G
5、B/T 13306 标牌 GB/T 208652017 免（少）耕施肥播种机 GB/T 24675.6 保护性耕作机械 秸秆粉碎还田机 JB/T 5673 农林拖拉机及机具 涂漆 通用技术条件 JB/T 6274.1 谷物播种机 第 1 部分：技术条件 JB/T 8401.22017 旋耕联合作业机械 第 2 部分：旋耕深松灭茬起垄机 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 全秸硬茬地 full amount of straw and root stubble c
6、ropland 前茬作物收获后未做任何秸秆收集移出和耕整地处理的土地。T/CAMA 212019 2 3.2 洁区 clean area 在全秸硬茬地上，经机具工作形成的相对无秸秆的有效播种施肥作业区域。3.3 全秸硬茬地洁区播种机 clean area seeder under full amount of straw and root stubble cropland 在全秸硬茬地洁区进行播种施肥作业的种植机械。注：全秸硬茬地洁区播种机主要包含以下 3 种型式：a)全秸硬茬地旋耕洁区播种机：集秸秆粉碎、捡拾输送、旋耕、施肥、播种和秸秆整体均匀覆盖或秸秆行间集覆等功能的播种机；b)全秸硬茬地
7、免耕洁区播种机：集秸秆粉碎、捡拾输送、施肥、免耕播种和秸秆整体均匀覆盖或秸秆行间集覆等功能的播种机；c)全秸硬茬地起垄洁区播种机：集秸秆粉碎、捡拾输送、施肥、播种、起垄和秸秆均匀覆盖等功能的播种机。3.4 洁区洁净度 stubble cleaned rate of clean area 经机具工作形成的相对无秸秆的有效播种施肥作业区域的洁净程度。3.5 晾籽率 uncovering sowing rate 播后未被土壤覆盖的种子质量占总播种质量的百分率。3.6 架种率 ungrounded sowing rate 播后被土壤覆盖但着床在秸秆上的种子质量占总播种质量的百分率。4 产品型号 4.1
8、 产品型号按 JB/T 8574 编制。4.2 产品型号表示方法：2B QYJ(X、M、L)主参数和改进代号：行数、改进型用字母 A、B标注 型式代号：“X”为旋耕、“M”为免耕、“L”为起垄 特征代号：“Q”为全秸、“Y”为硬茬、“J”为洁区 分类代号：“2”为种植和施肥机械，“B”为“播种机”示例：经第 2 次改进的 6 行全秸硬茬地洁区旋耕播种机表示为 2BQYJX-6B。5 技术要求 T/CAMA 212019 3 5.1 一般要求 5.1.1 全秸硬茬地洁区播种机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2 零件所用原材料应符合图样中要求的国家标准和行业标准的
9、规定。允许有材料代用，其代用材料应保持原设计性能。5.1.3 灰铸铁件应符合 GB/T 9439 的有关规定，不得有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不允许有砂眼、气孔、缩孔和夹渣等缺陷。5.1.4 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤和夹渣等缺陷。5.1.5 冲压件不得有毛刺、裂纹和明显残缺皱折。5.1.6 焊接件牢固，不得有夹渣、咬肉、烧穿、裂纹和未焊透等缺陷，焊后变形应校正至符合图样规定。5.2 性能要求 全秸硬茬地洁区播种机在土壤绝对含水率为 15%25%的沙土、壤土、轻粘土上作业，其主要性能指标应符合表 1 的规定。表 1 性能指标 项目项目 指标指标 旋耕洁区播种机旋耕洁区播
10、种机 免耕洁区播种机免耕洁区播种机 起垄洁区播种机起垄洁区播种机 秸秆粉碎长度合格率 80%播后秸秆抛撒（覆盖）不均匀度 小麦等 20%水稻、玉米、高粱等 30%播后秸秆行间宽度变异系数 15%洁区洁净度 85%机具通过性 不堵塞或有轻度堵塞 晾籽率 1.5%架种率 1.5%种子破损率 非金属材料排种器 0.5%金属材料排种器 1.0%各行排种量一致性变异系数 小麦 3.9%/谷子 5.2%/大豆 6.5%/总排种量稳定性变异系数 小麦 1.3%/谷子 2.6%/大豆 3.9%/播种均匀性变异系数 45%/T/CAMA 212019 4 项目项目 指标指标 旋耕洁区播种机旋耕洁区播种机 免耕洁
11、区播种机免耕洁区播种机 起垄洁区播种机起垄洁区播种机 播种深度合格率 75%80%70%各行排肥量一致性变异系数 13.0%总排肥量稳定性变异系数 7.8%动土率/40%/空穴率/4%穴粒数合格率/85%种肥间距合格率/90%/垄高合格率/75%垄顶宽合格率/70%垄间距合格率/75%注：1、玉米、高粱等作物秸秆粉碎合格长度100mm，小麦、水稻等作物秸秆粉碎合格长度150mm，其他作物可参照执行；2、轻度堵塞指机具行进有少量堵塞，堵塞物可以从行间流掉，基本能正常工作；3、排种量检查时其他作物可参照小麦、谷子和大豆的指标；4、按当地农艺要求的播深为 h，当 h3cm 时，h1cm 为合格，当
12、h3cm 时，h0.5 为合格；5、动土率指保护性耕作少耕播种作业时的动土宽度占工作幅宽的百分比；6、合格穴粒数为理论穴粒数1，小粒种子为理论穴粒数3；7、播种玉米、大豆、花生等作物时考察架种率；8、因机型不同，项目适用时执行。5.3 主要部件技术要求 5.3.1 粉碎部件应符合 GB/T 24675.6 的要求，粉碎刀应采用机械性能不低于 GB/T 699 中规定的65Mn 钢材料制造，粉碎刀须经热处理，刀身硬度为 48HRC56HRC，刀柄硬度为 33HRC40HRC。5.3.2 旋耕部件应符合 GB/T 5668 的要求，旋耕刀应采用 GB/T 699 中规定的 65Mn 钢以及其他品质
13、相当的材料制造，旋耕刀刀身部分热处理硬度为 48HRC54HRC；刀柄部分硬度为 38HRC45HRC。5.3.3 播种部件应符合 GB/T 208652017 和 JB/T 6274.1 的要求，开沟器应采用 GB/T 699中规定的 65Mn 钢材料制造，铲尖工作表面热处理硬度 40HRC50HRC。允许采用使用性能不低于GB/T 699中规定的其他材料制造；开沟器铲尖工作表面和配合表面应光洁无缺陷。5.3.4 秸秆收集输送部件搅龙轴头材料应采用GB/T 699中规定的65Mn钢以及其他品质相当的材料制造，叶片与轮毂焊接后，对叶轮应进行动平衡试验，其精度不低于 GB/T 9239.1 中规
14、定的 G6.3 级。5.4 整机技术要求 5.4.1 所有零部件应经检验合格，方可进行装配。5.4.2 装配后，零件的外露加工表面和磨擦表面均应涂防锈油。T/CAMA 212019 5 5.4.3 在同一平面的主、被动圆柱齿轮和链轮传动应平稳，中间平面应安装在同一平面内，其偏差应不大于 1mm。5.4.4 每台全秸硬茬地洁区播种机装配后，应按 6.2 进行空运转试验并满足要求。5.4.5 同一排种轴上的各排种器，在任何位置时槽轮工作长度之差不应大于 1mm。5.4.6 升起位置时，同列开沟器最低点应在同一水平面上，其高度差应符合表 2 的规定。表 2 开沟器高度差 同列开沟器的数量同列开沟器的
15、数量 开开 沟沟 器器 高高 度度 差差/mm/mm 12 10 13 15 5.4.7 播种机在运输位置时，离地间隙应符合表 3 的规定。表 3 运输间隙 项项 目目 牵牵 引引 式式 悬悬 挂挂 式式 备备 注注 运输问隙/mm 150 300 与15k W 拖拉机配套 110 200 与15kW 拖拉机配套 90 与手扶拖拉机配套 5.4.8 种箱及肥箱的结合处不应漏种、漏肥，排种器、排肥器部件与箱底板局部间隙不大于 1mm。5.4.9 旋耕刀刀轴处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于 GB/T 3098.12010 中规定的 8.8 级；螺母不低于 GB/T 3098.22015
16、中规定的 8 级，刀辊半径变动量应不大于 15mm。5.4.10 各传动机构应运转灵活，不得有卡阻现象，液压操纵系统应轻便、灵活、可靠，液压件不得产生渗油和漏油现象，开机后不应发生明显的振动。5.4.11 涂漆应符合 JB/T 5673 中规定的普通耐候涂层 TQ-2-2-DM，肥料箱内应用耐化肥涂层 TQ-3-F-DM 进行防腐蚀处理，整机外观涂层应色泽均匀、平整、光滑、无露底，漆膜附着力应符合 JB/T 9832.2 规定的级。5.4.12 平均故障间隔时间（MTBF）60h。5.5 安全要求 5.5.1 安全防护 5.5.1.1 安全防护检查条款因机型不同可以删减。5.5.1.2 外露传
17、动件、旋转部件应有防护罩。防护罩的涂漆颜色应区别于整机涂色。5.5.1.3 装载台的台面应防滑，横向最小宽度为 450mm，纵向最小深度为 300mm。5.5.1.4 料箱的上边缘距地平面或装载台的垂直距离应不大于 1250mm，料箱边缘至装载台相邻边缘处垂直平面的距离不大于 200mm。5.5.1.5 工作时需要有人在上面操作的播种机应有宽度不小于 300mm 的防滑脚踏板和相应的扶手，脚踏板距地面的高度不大于 300mm。扶手和脚踏板的长度应便于工作人员操作。T/CAMA 212019 6 5.5.1.6 种(肥)箱盖开启时应有固定装置，作业时不能因振动颠簸或风吹等外力而导致自动打开。5.
18、5.1.7 有划行器的播种机，在道路运输时划行器应能牢固锁定。5.5.1.8 整机宽度大于 2.10m 时，应配置示廓反射器。5.5.1.9 全秸硬茬地洁区播种机单独停放时应有保持稳定的措施，确保安全。5.5.1.10 万向节传动轴应有可靠的安全防护装置，防护方法应符合 GB 10395.12009 中 6.1.2 有关万向节传动轴的规定。5.5.1.11 全秸硬茬地洁区播种机秸秆粉碎部件顶部、后部、前部和端部的防护应符合 GB 10395.52013 中 4.1、4.2、4.3 和 4.4 的相应规定。5.5.2 安全信息 5.5.2.1 在全秸硬茬地洁区播种机升降机构、划行器、链轮传动机构
19、、有搅拌器或绞刀运动的种(肥)箱等危险部位，应在附近明显位置上设置永久性安全警示标志。5.5.2.2 在驾驶员可视的明显位置，应设置“注意”及“播种时不可倒退”的标志。5.5.2.3 在所有工作台附近应设置禁止非操作者乘坐的安全警示标志。5.5.2.4 在任意状态下若有工作部件超过 4m 高，在附近明显位置上应设置防止高压线缠绕的安全警示标志。5.5.2.5 产品上设置的安全警示标志应符合 GB 10396 的规定，并在使用说明书中复现。同时使用说明书中应有安全注意事项。6 试验方法 6.1 主要技术参数测定 试验前对样机主要技术参数进行测定，将样机置于水平混凝土或坚实平坦的地面，调整至水平状
20、态进行测定。6.2 空运转试验 全秸硬茬地洁区播种机应进行空运转试验，空运转地轮的转速应与正常作业速度相当，运转时间为5 min10 min，操纵提升机构，使开沟器起落 3 次；检查传动、升降连接部位，各部件不得卡阻、变形和松动。6.3 性能试验 6.3.1 试验条件及准备 6.3.1.1 试验用物料 按使用说明书的要求选择试验用种子和肥料。种子的千（百）粒质量、含水率和原始破损率各取3个样品进行测定，测定结果取平均值。原始破损率测定时，玉米等大粒种子每个样品质量约100g（小麦等小粒种子约50g）。记录种子、肥料名称和肥料的物理形状。6.3.1.2 试验用地 根据全秸硬茬地洁区播种机机型和当
21、地耕作种植模式（当地的作物种植情况、前茬作物种类、地表情况等），选择有代表性的地块为试验用地。试验地长度应不小于50m，宽度不小于两个工作幅宽，两端预备区不小于 10m，按 GB/T 5262 的规定及使用说明书规定的作业速度作业。试验地状况调查T/CAMA 212019 7 测定的内容为：地形、土壤类型、前茬作物秸秆覆盖量；记录试验前和试验后的大气温度、大气湿度、风速；同时记录土壤含水率（测定地表以下10cm），土壤坚实度（测定地表以下10cm），用5点法确定测量点，计算5点位的算术平均值。6.3.1.3 试验用仪器、设备准备 试验用主要仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。6.3.1.
22、4 配套拖拉机准备 配套拖拉机状态应良好，拖拉机轮距、动力输出轴额定转速应符合配套产品设计要求。6.3.1.5 清理前秸秆覆盖量 在测试的地块，沿机器前进方向间隔 5 米测定 5 点，每点取宽度为 1 个工作幅宽，长度为 20cm 的面积，测定地表以上的全部秸秆（不包括埋在土下面的根茬）；称重后求平均值。清理前秸秆覆盖量按公式（1）计算。WWqii515（1）式中：Wq测区清理前秸秆覆盖量，单位为千克每平方米（kg/m2）；Wi每个测点清理前秸秆覆盖量，单位为千克每平方米（kg/m2）。6.3.1.6 排种量 进行性能试验前，应按 GB/T 94782005 中 5.4.9 要求将样机的排种量
23、调整至：小麦 150kg/hm2180kg/hm2，玉米 30kg/hm260kg/hm2，大豆 60kg/hm275kg/hm2，谷子 6.0kg/hm29.0kg/hm2，油菜3.5kg/hm26.0kg/hm2，其他作物可按当地农艺要求调整。将播种机架起，加种使种箱内的种子不少于箱内容积的二分之一。地轮驱动的按播种机行进 50m 距离需转动的圈数 n，按播种机实际作业速度均匀地转动地轮，接取地轮转动 n 圈时间内 6 个排种器的排种量，少于 6 个的全部接取，称重后按 GB/T 94782005 中 5.4.9 公式计算单位面积播种量。6.3.2 作业性能测定 6.3.2.1 秸秆粉碎长
24、度合格率和播后秸秆抛撒（覆盖）不均匀度测定。试验样机按使用说明书要求的作业速度进行一个往返行程，每个行程沿测区长度方向等间距测定3点，每点测定1 m2 面积内秸秆总质量及不合格秸秆质量（玉米、高粱秸秆粉碎长度为不大于100mm，小麦、水稻秸秆粉碎长度为不大于150mm，其他作物可参照执行），按式（2）（5）计算秸秆粉碎长度合格率和播后秸秆抛撒（覆盖）不均匀度。MFMMzinizibi100（2）T/CAMA 212019 8 FFnini610016（3）MMizi616（4）MFMMbizi51001162（5）式中：Fnii测点秸秆粉碎长度合格率，%；Mzii测点秸秆总质量，单位为千克（k
25、g）；Mbii测点不合格秸秆总质量，单位为千克（kg）；Fn秸秆粉碎长度合格率，%；M测定区内各点秸秆平均质量，单位为千克（kg）；Fb播后秸秆抛撒（覆盖）不均匀度，%。6.3.2.2 播后秸秆行间宽度变异系数测定 试验样机按使用说明书要求的作业速度进行一个往返行程，每个行程沿测区长度方向等间距测定3 点，行数不少于 6 行，少于 6 行的机型应全测，测定秸秆带的宽度后，按式（6）（8）计算平均宽度x、秸秆各行间宽度一致性的标准差s和变异系数a。nxn xiii15（6）nsnxiix1()12（7）xas100（8）式中：x平均宽度，单位为毫米（mm）；nix第i行的宽度，单位为毫米（mm）
26、；ni测定的行数；s 秸秆行间宽度的标准差，单位为毫米（mm）；T/CAMA 212019 9 a秸秆行间宽度的变异系数，%。6.3.2.3 洁区洁净度测定 沿机器前进方向等间距测定 5 点，每点取宽度为 1 个工作幅宽，长度为 20cm 的面积，测定秸秆处理装置对秸秆进行粉碎与移位处理连续形成的相对无秸秆的有效播种施肥作业区域以上的全部秸秆（不包括埋在土下面的根茬）称重后求平均值，按公式（9）计算。然后按公式（10）计算洁区洁净度。WWhig515（9）WJWWqdqh100（10）式中：Wh测区清理后秸秆覆盖量，单位为千克每平方米（kg/m2）；Wg每个测点清理后秸秆覆盖量，单位为千克每平
27、方米（kg/m2）；Jd洁区洁净度，%；Wq测区清理前秸秆覆盖量，单位为千克每平方米（kg/m2）。6.3.2.4 种子破损率的测定 从各个排种器排出的种子中取出3份种子样品，大粒种子每个样品质量约100g（小粒种子约50g），选出其中破碎损伤的种子称其质量，称量精度不低于0.1g，计算破碎损伤种子质量占样本总质量的百分比，取平均值，再减去试验前测定的种子原始破损率。6.3.2.5 各行排种量一致性变异系数测定 按照 GB/T 94782005 中 5.4.7.1 测定。6.3.2.6 总排种量稳定性变异系数测定 按照 GB/T 94782005 中 5.4.7.2 测定。6.3.2.7 动土
28、率测定 测量检验区域内两个工作幅宽上的动土宽度，每幅宽随机测定3处，按GB/T 208652017式（7）计算动土率（动土宽度占测区宽度的百分比）。6.3.2.8 机具通过性 在使用说明书规定的作业速度下，样机在测区内作业往返 1 个行程，观察机具在作业过程中是否能连续正常作业，残茬对机具的堵塞程度。通过性评定按轻度堵塞和重度堵塞进行描述，不堵塞或有轻度T/CAMA 212019 10 堵塞则通过性判定为合格。6.3.2.9 空穴率和穴粒数合格率测定 调整全秸硬茬地洁区播种机开沟器不入土的情况下，将种子播在试验地表，至少测定 5 行，少于 5行的全测。每行连续测定所播种子的穴粒数，各测 10
29、个。按式（11）和式（12）计算空穴率和穴粒数合格率（合格穴粒数为理论穴粒数1，小粒种子为理论穴粒数3）。MKmk100（11）MSz100（12）式中：K空穴率，%；mk空穴数；M总测定穴数；S穴粒数合格率，%；z穴粒数总合格穴数。6.3.2.10 晾籽率测定 在 1 个往返行程内，交叉选取 3 个测区，每个测区的长度为 5m，宽度为一个作业幅宽。测量每个测试小区的面积及晾籽质量，按式（13）计算晾籽率，取平均值。MSpPsizm100（13）式中：Pz晾籽率，%；Pm测试小区晾籽质量，单位为千克(kg)；Ms单位面积播种量，单位为千克每公顷(kg/hm2)；Si测试小区单位面积，单位为公顷
30、（hm2）。6.3.2.11 架种率测定 在 1 个往返行程内，交叉选取 3 个测区，每个测区的长度为 5m，宽度为一个作业幅宽。拨开种带上覆盖的土壤，查找着床在秸秆上的种子并称重，测量每个测试小区的面积及架种质量，按式（14）计算架种率，取平均值。MSpPsjjmj100（14）T/CAMA 212019 11 式中：Pj架种率，%；Pmj测试小区架种质量，单位为千克(kg)；Ms单位面积播种量，单位为千克每公顷(kg/hm2)；Si测试小区单位面积，单位为公顷（hm2）。6.3.2.12 播种均匀性变异系数测定 按照 GB/T 94782005 中 B.2.4 测定。6.3.2.13 播种
31、深度合格率测定 按照 GB/T 94782005 中 B.2.5 测定。注：花生、玉米播种深度h一般为 5cm，大豆播种深度h一般为 4cm，具体可根据不同地区农艺要求确定。6.3.2.14 种肥间距合格率测定 沿机器前进方向的作业区域内测 3 行，少于 3 行者全测。测定时，将土层横断面切开，每行随机选10 点进行测量，计算种肥间距合格率。种肥间距应大于 3cm。按照 GB/T 94782005 中 B.2.6 测定。6.3.2.15 垄高、垄顶宽、垄间距合格率测定 按照 JB/T 8401.22017 中 7.4.5、7.4.6 和 7.4.7 测定。6.3.2.16 各行排肥量一致性变异
32、系数测定 按照 GB/T 94782005 中 5.4.7.1 测定。6.3.2.17 总排肥量稳定性变异系数测定 按照 GB/T 94782005 中 5.4.7.2 测定。6.4 生产试验 在实际作业状况下考核，考核总工作时间 110h，考核样机 2 台，采取定时截尾试验方法。试验期间记录每台样机的工作情况、故障情况和修复情况等，考核计算样机平均故障间隔时间（MTBF）。RMTBFTcz（15）式中：MTBF平均故障间隔时间，单位为小时（h）；TZ生产考核期间班次作业时间。单位为小时（h）；Rc生产考核期间机具发生的一般故障总数，轻微故障不计。凡在生产考核期间，考核机具有导致机具功能完全丧
33、失、危及作业、人身安全或引起重要总成报废（如：排种器、排肥器、开沟器总成）的致命故障，以及导致功能严重下降，主要零部件：万向节T/CAMA 212019 12 传动轴、排种（肥）轴、轴承座以及机架等结构件损坏的严重故障，平均故障间隔时间为不合格；一般故障为：链条松动、排种器堵塞等。7 检验规则 7.1 出厂检验 每台全秸硬茬地洁区播种机应经制造厂质量检验部门检查合格，并附有产品质量合格证方准出厂。出厂检验项目见表4、表5和表6，全部检验项目均应合格。7.2 型式检验 凡有下列情况之一时，全秸硬茬地洁区播种机应进行型式检验：新产品定型鉴定及老产品转厂生产；正式生产后如结构、工艺、材料等有较大的改
34、变，可能影响产品性能时；工装、模具的磨损可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。7.3 抽样方法 7.3.1 采用随机抽样方法，在工厂近 6 个月生产的合格产品中随机抽取 2 台，在工厂抽样时，整机库存量应不少于 16 台，在销售部门抽样可不受此限。7.3.2 订货单位有权按本标准要求抽检产品质量。抽样方案和可接收质量限（AQL）按 GB/T 2828.1的规定，也可由供需双方协商确定。7.4 检验项目分类 全秸硬茬地洁区播种机在检查和验收中，按其产品对使用的影响程度分为A类不合格，B类不合格，C 类不合格三类。分类检验项目内容见表 4、表 5
35、和表 6。表 4 全秸硬茬地旋耕洁区播种机检验项目分类 分类分类 序号序号 检验项目检验项目 出厂检验出厂检验 型式检验型式检验 对应条款对应条款 A 1 安全要求 5.5 2 机具通过性 6.3.2.8 3 播后秸秆抛撒洒（覆盖）不均匀度 表 1 4 播后秸秆行间宽度变异系数 表 1 5 洁区洁净度 表 1 B 1 秸秆粉碎长度合格率 表 1 2 晾籽率 表 1 3 架种率 表 1 T/CAMA 212019 13 4 种子破损率 表 1 5 各行排种量一致性变异系数 表 1 6 总排种量稳定性变异系数 表 1 7 播种均匀性变异系数 表 1 8 播种深度合格率 表 1 C 1 各行排肥量一
36、致性变异系数 表 1 2 总排肥量稳定性变异系数 表 1 3 粉碎刀、旋耕刀和开沟器的材质及热处理硬度 5.3 4 铸件质量 5.1.3 5 焊接件 5.1.6 6 槽轮工作长度一致性 5.4.5 7 升起状态同列开沟器最低点高度差 表 2 8 运输间隙 表 3 9 种、肥箱结合处密封性 5.4.8 10 旋耕刀刀辊半径变动量 5.4.9 11 平均故障间隔时间 5.4.12 12 标志 8 注：项目数是根据不同机型而定；“”为检验项目，“”为不检验项目。表 5 全秸硬茬地免耕洁区播种机检验项目分类 分类分类 序号序号 检验项目检验项目 出厂检验出厂检验 型式检验型式检验 对应条款对应条款 A
37、 1 安全要求 5.5 2 机具通过性 6.3.2.8 3 播后秸秆抛撒洒（覆盖）不均匀度 表 1 4 播后秸秆行间宽度变异系数 表 1 5 洁区洁净度 表 1 B 1 秸秆粉碎长度合格率 表 1 2 晾籽率 表 1 T/CAMA 212019 14 3 架种率 表 1 4 种子破损率 表 1 5 动土率 表 1 6 空穴率 表 1 7 穴粒数合格率 表 1 8 播种深度合格率 表 1 9 种肥间距合格率 表 1 C 1 各行排肥量一致性变异系数 表 1 2 总排肥量稳定性变异系数 表 1 3 粉碎刀和开沟器的材质及热处理硬度 5.3 4 铸件质量 5.1.3 5 焊接件 5.1.6 6 槽轮
38、工作长度一致性 5.4.5 7 升起状态同列开沟器最低点高度差 表 2 8 运输间隙 表 3 9 种、肥箱结合处密封性 5.4.8 10 平均故障间隔时间 5.4.12 11 标志 8 注：项目数是根据不同机型而定；“”为检验项目，“”为不检验项目。表 6 全秸硬茬地起垄洁区播种机检验项目分类 分类分类 序号序号 检验项目检验项目 出厂检验出厂检验 型式检验型式检验 对应条款对应条款 A 1 安全要求 5.5 2 机具通过性 6.3.2.8 3 播后秸秆抛撒洒（覆盖）不均匀度 表 1 4 播后秸秆行间宽度变异系数 表 1 5 洁区洁净度 表 1 B 1 秸秆粉碎长度合格率 表 1 T/CAMA
39、 212019152晾籽率表 1 3架种率表 1 4种子破损率表 1 5空穴率表 1 6穴粒数合格率表 1 7播种深度合格率表 1 8垄高合格率表 1 9垄顶宽合格率表 1 10垄间距合格率表 1 C1各行排肥量一致性变异系数表 1 2总排肥量稳定性变异系数表 1 3开沟器的材质及热处理硬度5.3 4铸件质量5.1.3 5焊接件5.1.6 6槽轮工作长度一致性5.4.5 7升起状态同列开沟器最低点高度差表 2 8运输间隙表 3 9种、肥箱结合处密封性5.4.8 10平均故障间隔时间5.4.12 11标志8 注：项目数是根据不同机型而定；“”为检验项目，“”为不检验项目。7.5判定规则7.5.1
40、 全秸硬茬地旋耕洁区播种机按表 7 进行判定，表中 AQL 为可接收质量限、AC为接收数、Re 为拒收数。T/CAMA 212019 16 表 7 全秸硬茬地旋耕洁区播种机结果判定表 项目分类项目分类 项目数项目数 检查水平检查水平 样本数（样本数（n n）合格品合格品 AQLAQL A 5 S-1 2 6.5 B 8 40 C 12 65 注：项目数可根据不同机型有所减少。7.5.2 全秸硬茬地免耕洁区播种机按表 8 进行判定，表中 AQL 为可接收质量限、AC 为接收数、Re 为拒收数。表 8 全秸硬茬地免耕洁区播种机结果判定表 项目分类项目分类 项目数项目数 检查水平检查水平 样本数（样
41、本数（n n）合格品合格品 AQLAQL A Ac Rec Re A 5 S-1 2 6.5 0 1 B 9 40 2 3 C 11 65 3 4 注：项目数可根据不同机型有所减少。7.5.3 全秸硬茬地起垄洁区播种机按表 9 进行判定，表中 AQL 为可接收质量限、AC 为接收数、Re 为拒收数。表 9 全秸硬茬地起垄洁区播种机结果判定表 项目分类项目分类 项目数项目数 检查水平检查水平 样本数（样本数（n n）合格品合格品 AQLAQL A Ac Rec Re A 5 S-1 2 6.5 0 1 B 10 40 2 3 C 11 65 3 4 注：项目数可根据不同机型有所减少。7.5.4
42、样品中不合格项目数小于或等于接收数 Ac 时，则判定产品合格，否则判定产品不合格。8 标志、包装、贮存 8.1 全秸硬茬地洁区播种机应在明显的位置固定产品标牌。标牌应符合 GB/T 13306 的规定，并标明下列内容：产品型号、名称；主要技术参数；T/CAMA 212019 17 产品商标；制造厂名称、地址；制造日期；出厂编号；执行标准编号。8.2 有包装箱出厂的全秸硬茬地洁区播种机，箱面文字和标记应清晰、整齐、耐久。8.3 全秸硬茬地洁区播种可以总装或部件包装出厂。部件包装出厂应牢固可靠，各部件在不经任何修正的情况下即能进行总装。零件、附件、备件、随机专用工具需用木箱或包装袋包装。8.4 全秸硬茬地洁区播种机出厂，随机技术文件应用防水袋装好，文件包括：装箱清单；产品质量合格证；产品使用说明书；三包服务卡。8.5 产品应贮存在干燥通风和无腐蚀气体的室内，露天存放时应有防雨，防潮和防碰撞的措施。_