环氧聚酯型低温固化粉末涂料(T-HBTL 004—2020).pdf

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1、ICS 87.040CCS G 51团体标准T/HBTL 0042020环氧聚酯型低温固化粉末涂料Epoxy polyester low temperature curing powder coating2020-12-11发布2021-01-31实施河 北 省 粘 接 与 涂 料 协 会发 布T/HBTL 00420201前言本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由河北省粘接与涂料协会提出并归口。本文件起草单位:河北旭冉涂料有限公司、河北凌瑞检测技术服务有限公司、石家庄铁道大学、衡水艾科赛林橡塑制品有限公司、河北省环保产品质

2、量监督检验研究院、河北省粘接与涂料协会。本文件起草人:李晓、段新峰、肖凤娟、冯海江、孙志勇、王荣耕、胡鹏举。T/HBTL 00420202环氧聚酯低温固化粉末涂料1范围本文件规定了环氧聚酯低温固化粉末涂料的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以环氧聚酯型粉末涂料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该注日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740

3、漆膜耐湿热测定法GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法 电气用涂敷粉末方法GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6742 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 9753 色漆和清漆杯突试验GB/T 9754 色漆和清漆 不含

4、金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定GB/T 13491 涂料产品包装通则GB/T 16995 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定GB/T 21776 粉末涂料及其涂层的检测标准指南GB/T 21782.5 粉末涂料第5部分:粉末空气混合物流动性的测定GB/T 21782.9 粉末涂料 第9部分:取样GB/T 21782.13 粉末涂料第13部分:激光衍射法分析粒度HG/T 2006 热固性粉末涂料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。环氧聚酯粉末涂料以环氧树脂、聚酯树脂、固化剂及颜料、填料、助剂等配制而成的环氧聚酯粉末涂料。4技术要求环氧聚酯低温固化粉末涂料的性能要求应

5、符合表1的规定。表1 环氧聚酯低温固化粉末涂料性能要求项目性能指标试验方法T/HBTL 00420203在容器中状态粉体干燥、松散、均匀无结块,色泽均匀一致,无明显色差及杂质。目测密度,g/cm31.31.8GB/T 4472固化温度 160GB/T 21776GB/T 1728挥发物含量(105,1h),%0.5GB/T 6554筛余物(120m)全部通过HG/T 2006粒径分布(35m45 m),95GB/T 21782.13流动性g120GB/T 21782.5涂膜外观涂层平整光滑,颜色均匀一致,无肉眼可见的气泡、气孔、裂缝和明显杂质等缺陷,允许有轻微桔皮。目测铅笔硬度2HGB/T 6

6、739附着力,级1GB/T 9286耐冲击性,cm光泽(60)正冲50,反冲40GB/T 1732弯曲试验,mm光泽(60)2GB/T 6742杯突,mm光泽(60)5GB/T 9753光泽(60),%高光81GB/T 9754半光5179哑光1050无光10耐碱性(常温,5%NaOH溶液,24h)无起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象GB/T 9274 甲法耐酸性(常温,3%HCL溶液,600h)无起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象GB/T 9274 甲法耐盐雾性(500h),级划线处:单向锈蚀2.0mm未划线区:无异常GB/T 1771耐湿热性(1

7、000h),级无起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象GB/T 17405样板制备5.1取样产品按GB/T 21782.9规定取样。取样量根据检验需要确定。5.2试验样板的制备5.2.1底材的选用除另有商定外,弯曲试验选用马口铁板,其余项目选用碳钢板制备样板。马口铁板和碳钢板应符合GB/T 9271-2008的规定。马口铁板的厚度应为0.2mm0.3mm,杯突项目用碳钢板的厚度应为0.3mm1.25mm,耐盐雾性、耐湿热性、耐人工气候老化性和耐湿冷热循环性项目用碳钢板的厚度应为0.8mm1.5mm,其余项目用碳钢板的厚度应为0.45mm0.55mm。商定的底材材质类型和厚度应在检验报告

8、中注明。T/HBTL 004202045.2.2底材的处理除另有商定外,按GB/T 9271的规定进行底材的处理。耐盐雾性试验用底材除按GB/T 9271中3.5处理外,还需经磷化处理,经磷化处理后的磷化板按GB/T 1771 进行2小时盐雾试验应无破坏。耐盐雾性检验可选用牌号为RB26S/NL60/0的BONDER板,即经磷化、钝化处理后的冷轧钢板作为喷涂粉末涂料的基材。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。5.2.3样板的制备将处理好的底材、磷化板或BONDER板放在喷粉柜中,用喷枪等设备进行喷涂。按供应商提供的固化条件,将喷涂好的样板放入有鼓风的恒温干燥箱中进行固化。除另有商定外,干膜厚

9、度控制在80m100m。5.2.4涂层厚度按GB/T 13452.2规定的非破坏性方法之一,测定样板干涂层的厚度,以微米计。除另有商定外,干膜厚度控制在80m100m。5.2.5样板的状态调节和试验环境从恒温干燥箱中取出的样板,应在GB 9278 规定的条件下调节24h后,按有关检验方法进行性能测试。硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试验杯突项目应在GB 9278 规定的条件下进行测试,耐碱性、耐酸性应在GB 9278 规定的温度条件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。6检验规则6.1组批同一批原料、同一设备、相同工艺参数生产的环氧聚酯低温固化粉末涂料,构成一个批号。6.2检验

10、分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验项目容器中状态、涂膜外观、铅笔硬度(擦伤)、附着力耐冲击性、弯曲试验、杯突、光泽。6.2.2型式检验项目本文件的全部技术要求均需进行型式试验。在正常生产情况下,每年至少检验1次。有下列情况之一时应随时进行型式检验:新产品最初定型时;产品异地生产时;T/HBTL 00420205生产配方、工艺、关键原材料发生变化时。6.3判定规则6.3.1检验结果的判定按 GB/T 8170 中修约值比较法进行。6.3.2所有项目符合要求,判定该批产品合格。如有 1 项检验结果未达到本标准要求时,应对保存样品进行复验,如复验结果仍未达到标准要求时,该批产品不合格。7标志、包装、贮存和运输7.1标志按GB/T 9750 的规定进行。7.2包装按GB/T 13491 中二级包装要求的规定进行。7.3贮存产品贮存时应保证贮存温度不低于30以下的干燥通风处,避免灰尘及潮气进入,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源。产品应根据类型定出贮存期,并在包装标志上明示,超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如检验合格仍可使用。7.4运输产品在运输过程中,防止日晒雨淋受潮和重压,不得靠近明火或高温热源,应避免利器划伤包装。

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