《干纺环锭纺纯亚麻本色纱(T-CNTAC 60—2020).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干纺环锭纺纯亚麻本色纱(T-CNTAC 60—2020).pdf（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 59.080.20CCS W 32T/CNTAC 602020干纺环锭纺纯亚麻本色纱Dry ring spun flax grey yarn2020-12-01 发布2021-01-01 实施T/CNTAC 602020I前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国纺织工业联合会科技发展部提出。本文件由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本文件起草单位：河南平棉纺织集团股份有限公司、舞钢市龙山科技股份有限公司、天津工业大学、河南省纺织行业协会、河南省纺织工程学会、河南省纺织产品质量监督检验院。本文件主要起草人：张阳
2、、张先顺、李季媛、朱丹、陈红霞、高春燕、周泉涛、陈亚民、崔学良、马莲莲、黄仲丽、李湍、汪靖晗、马珂佳、袁铮峰、赵俊超、许浩、张喜志、丁开建。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件文本可登录中国纺织标准网（)“CNTAC标准工作平台”下载。本文件版权归中国纺织工业联合会所有。未经事先书面许可，本文件的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的等。T/CNTAC 6020202干纺环锭纺纯亚麻本色纱1范围本文件规定了干纺环锭纺纯亚麻本色纱的产品规格与表示方法、要求、试验方法、验收规则以及标志、包装、运
3、输和贮存。本文件适用于鉴定环锭纺生产的干纺纯亚麻本色纱的品质和作为交接验收的统一规定。2规范性引用文件下列文件的内容通过中文的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅所该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第 1 部分：电容法GB/T 3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE 法）GB/T 47432009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3产品规格
4、与表示方法3.1规格3.1.1干纺环锭纺纯亚麻本色纱的规格用不同线密度特克斯（tex）表示。3.1.2干纺环锭纺纯亚麻本色纱的公称线密度是以 1000 米长的纱线在公定回潮率时的质量克数（g）表示，见式（1）。Tt=Lm1000（1）式中：Tt公称线密度，单位为特克斯（tex）；m 公定回潮率时的质量，单位为克（g）；L 长度，单位为米（m）。3.1.3干纺环锭纺纯亚麻本色纱的公定回潮率为 12.0%。3.2干纺环锭纺纯亚麻本色纱的标准质量T/CNTAC 60202033.2.1100m 干纺环锭纺纯亚麻本色纱在公定回潮率时的标准质量（g）按式（2）计算，计算结果按 GB/T 8170 修约到
5、小数点后三位。?t（2）式中：?g100 米纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；Tt公称线密度，单位为特克斯（tex）。3.2.2100m 干纺环锭纺纯亚麻本色纱的标准干燥质量（g）按式（3）计算，计算结果按 GB/T8170修约到小数点后三位。?t?tt?tt?（3）式中：md100 米纱线的标准干燥质量，单位为克（g）；Tt公称线密度，单位为特克斯（tex）；W 干纺环锭纺纯亚麻本色纱的公定回潮率，%。3.3干纺环锭纺纯亚麻本色纱的线密度（特克斯）与英制支数换算换算公式见式（4）。Ne.Tt5590（4）式中：Tt公称线密度，单位为特克斯（tex）；Ne 纱线英制支数（用英文字母
6、上标 S 表示）。3.4表示方法3.4.1干纺环锭纺纯亚麻本色纱原料代号用英文字母 L 表示。3.4.2干纺环锭纺纯亚麻本色纱的表示方法为原料代号、线密度。示例：线密度为 42tex 的干纺环锭纺纯亚麻本色纱应表示为：L42tex。4要求4.1技术要求干纺环锭纺纯亚麻本色纱的技术要求按表1规定。T/CNTAC 6020204表1干纺环锭纺纯亚麻本色纱技术要求线密度/tex(英制支数/S)等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%单纱断裂强度/(cN/tex)单纱断裂强力变异系数/%条干均匀度变异系数/%千米细节（-50%）/（个/km）千米粗节（+100%）/（个/km）千米麻粒（+400%）/（
7、个/km）4249(14.112.1)优等品一等品合格品3.03.53.53.03.54.09.08.07.016.518.020.029.032.035.030003500400045055065018025033049.158(1210.2)优等品一等品合格品3.03.53.53.03.54.09.58.58.016.518.020.029.032.035.028003300400040050060015022028058.173(10.18.1)优等品一等品合格品3.03.53.53.03.54.010.09.08.015.017.019.528.030.033.023002800330
8、03004005008011015074 以上（8 以下）优等品一等品合格品3.03.53.53.03.54.010.09.08.015.017.019.527.029.032.018002200260020030040050801004.2分等规定4.2.1同一品种、同一规格、同一批次产品作为一个或若干检验批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，按实验结果进行纱线等级评定，并以一次试验的结果为准。4.2.2干纺环锭纺纯亚麻本色纱质量等级分为优等品、一等品、合格品。4.2.3干纺环锭纺纯亚麻本色纱质量等级由线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数
9、、千米细节（-50%）、千米粗节（+100%）、千米麻粒（+400%）八项指标评定。当八项的品等不同时，按八项中的最低一项定等。5试验方法5.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。T/CNTAC 60202055.2取样5.2.1干纺环锭纺纯亚麻本色纱品等检验的试样应从成品纱中抽取。由同一品种、同一规格、同一批次的纱组成检验批，从检验批中随机抽取30个筒（管）纱，每个筒（管）纱长度不少于1000米。5.2.2各项目所需样品数量及试验次数按表2规定。表2品等试验项目、试验数量及试验次数的规定项目试验筒（管）数量每筒（管）试验次数总次数线密度偏差率、线密度变异系数30130断裂强度、断
10、裂强力变异系数205100条干均匀度变异系数、千米细节（-50%）、千米粗节（+100%）、千米麻粒（+400%）101105.3试验5.3.1线密度变异系数、线密度偏差率试验线密度变异系数和线密度偏差率试验按 GB/T 4743-2009 规定执行。线密度试验采用 GB/T 47432009 中的程序 3；线密度偏差率按式（5）计算，计算结果保留小数点后一位，其中 100m 纱线的实测干燥质量按 GB/T 47432009 中程序 2 烘干后折算，100m 纱线的标准干燥质量按 3.2.2 中式（3）计算；线密度变异系数按 GB/T 47432009 中程序 1 调湿平衡后，按式（6）计算，
11、计算结果按 GB/T8170 修约至小数点后一位。?tt（5）式中：D线密度偏差率，%；?100m纱线实测干燥质量，单位为克（g）；?100m纱线标准干燥质量，单位为克（g）。?tt?（6）式中：CV 线密度变异系数，%；mci每个试样的质量，单位为克（g）；?试样的平均质量，单位为克（g）；n试样的总个数。5.3.2单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数试验按 GB/T 3916 规定执行。5.3.3条干均匀度变异系数及千米细节（-50%）、千米粗节（+100%）、千米麻粒（+400%）试验T/CNTAC 6020206按 GB/T 3292.1 规定执行。其中千米麻粒（+400%）以条干仪中的
12、千米棉结（+400%）数据表示。5.4试验结果表示各项试验结果按表3规定执行。表 3各项试验结果表示项目小数点后有效位数单纱断裂强度/(cN/tex)1单纱断裂强力变异系数/%1条干均匀度变异系数/%1线密度变异系数/%1线密度偏差率/%1平均线密度/tex1百米质量（每批平均）/（g/100m）3折算质量用回潮率/%2千米细节（-50%）整数千米粗节（+100%）整数千米麻粒（+400%）整数6验收规则6.1生产企业根据产品检验结果出具产品合格证，供收货方验收使用。6.2验收检验应是同品种、同规格、同批号并限于收货方未使用过的产品。6.3验收项目按 4.1 规定执行。6.4验收方法按第 5
13、章规定执行。6.5品等检验按 5.2 规定取样，取样以均匀、随机为原则。6.6成品每件净质量的检验数量，在 100 件以内时取 2 件，100 件及以上时取总件数的 5%，最多不超过 15 件。成品每件净质量的检验以公定回潮率时的质量为准，当实际回潮率超过或不足公定回潮率时应折算成公定回潮率时的质量。成品每件净质量允许偏差-0.3%以内。为确保成品每件净质量，可用小筒纱调节，其数量 1 件内不得超过 1 个。6.7每一筒和同一包装内，亚麻纱的色差不低于 4 级。色差按 GB/T 250 评定。7标志、包装、运输、贮存T/CNTAC 60202077.1标志7.1.1包装物的标志内容包括：制造者的名称和地址、产品名称、产品标识、每件的净质量、执行的产品标准编号、产品等级、生产日期或者生产批号等。标志内容应与内装物相符。7.1.2产品标示应明确、清楚、耐久、便于识别。7.1.3标志方式可采用内包装与外包装相结合标志或外包装单独标志的方式。7.2包装货物的内外包装保证完整，产品质量不受损坏，并适于防潮、贮存和运输。7.3运输产品运输应做好防潮、防火、防污染措施，保证产品安全、不受损失，货物及产品表面无划伤、无雨淋、无碰撞、无污染等现象。7.4贮存仓储场所应具有良好的通风、排风条件，确保产品不变质、不霉变。采取防火措施，杜绝火种。