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1、团体标准T/WLJC 302020组合式压缩空气过滤器Combined compressed air filters20201201 发布20201220 实施温岭市机床装备行业协会发布ICS 23.140J 72T/WLJC 30-2020I目次1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14分类.25技术要求.46试验方法.57检验规则.58标志、包装、贮存和运输.7T/WLJC 30-2020II前言本标准按照 GB/T 1.1-2020 给出的规则起草。本标准由温岭市机床装备行业协会提出并归口。本标准起草单位：浙江奥利达气动工具股份有限公司、温岭市机床装备行业协会。本标准主要起草人：林
2、帮法、莫雪龙、叶伟杰。本标准为首次发布。T/WLJC 30-2020III引言为落实温岭机床工具产业集群区域品牌建设示范区要求，温岭市经济和信息化局决定，在温岭市机床工具产业中，选择拥有自主知识产权和技术创新成果、具有国内先进技术水平、市场销售前景良好的机床工具产品，制定严于国家标准（GB/T）和机械行业标准（JB/T）的温岭市机床装备行业协会团体标准（T/WLJC），展示温岭市机床工具产品的先进技术水平，彰显温岭市机床工具产业的自主创新能力。浙江奥利达气动工具股份有限公司是一家专门从事气动工具研发，生产及销售的企业。公司年生产 300 万套各类喷漆枪和气动工具，目前拥有核心喷漆枪 24 大类
3、，250 多种，各类气动工具 100 多种，拥有专利数量 30 项，其中发明专利 9 项，实用新型专利 21 项，产品出口全球 100 多个国家和地区。浙江奥利达气动工具股份有限公司研发的组合式压缩空气过滤器，代表国内先进技术水平，市场占有率居国内同行前列。在温岭市经济和信息化局的指导下，由温岭市机床装备行业协会制定 T/WLJC 302020组合式压缩空气过滤器。本标准起草单位承诺，销售的产品符合 T/WLJ 302020。本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到与本标准内容相关的专利的使用：CN 202961970 U 油水分离器。本文件的发布机构对于上述专利的真实性、有效性
4、和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且非歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名：林帮法。地址：浙江奥利达气动工具股份有限公司。请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。T/WLJC 30-20201组合式压缩空气过滤器1范围本标准规定了组合式压缩空气过滤器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由除水过滤器、除尘过滤器、吸附式过滤器组合构成的多功能压缩空气过滤器，其
5、额定工作压力不大于0.6MPa、公称容积流量不大于3000L/min。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 9124.1 钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T 9124.2钢制管法兰第2部分：Class系列GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级GB/T 17446流体传动系统及元件词汇GB/T 30475.1压缩空气过滤器试验方法第1部分：悬浮油GB/T 30475.2压缩空气过滤器试验方法
6、第2部分：油蒸气GB/T 30475.3压缩空气过滤器试验方法第3部分：颗粒HG/T20592钢制管法兰（PN系列）HG/T 20615钢制管法兰（Class系列）JB/T 7664压缩空气净化术语3术语和定义GB/T 17446 和 JB/T 7664 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1凝聚式过滤器coalescing filter一种使气流通过滤材的空隙，借助于多种过滤机理（碰撞、扩散、拦截），使压缩空气中的液体或固体颗粒悬浮物不断聚结成较大微滴而被分离的过滤器。注：与 GB/T 30475.12013 标准规定的过滤器相对应。3.2除尘过滤器dust filter一种使气体通过
7、滤材的空隙，供助多种过滤机理（碰撞、扩散、拦截），对压缩空气中的固体颗粒进行过滤或分离的过滤器。注：与 GB/T 30475.32017 标准规定的过滤器相对应。3.3T/WLJC 30-20202吸附式过滤器Adsorption filter应用吸附技术，使用专用吸附物质（通常使用活性炭）除去压缩空气中油蒸气、异味及某些气体的过滤器。注：与 GB/T 30475.22013 标准规定的过滤器相对应。4分类4.1产品构成组合式压缩空气过滤器（以下简称过滤器）由凝聚式过滤器、除尘过滤器、吸附式过滤器等三种过滤器单体组成构成，包括排水阀、压力表、调压阀、出气开关等附属零件，见图1。02040608
8、01001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802002202402600246810111312图1组合式压缩空气过滤器功能说明如下：1）左起第一节为凝聚式过滤器，有旋风离心装置和黄铜烧结滤芯，可以过滤大于5m的杂质以及冷凝水和油，当过滤器不加压时，排水阀自动打开，滤气罩管里冷凝水自动从排水阀排出；2）左起第二节为除尘过滤器，有超细纤维滤芯进行精细过滤，可以过滤大于0.01m的杂质；3）左起第三节为吸附式过滤器
9、，有活性炭滤芯进行过滤，可以除去油蒸气及异味；4）带压力表的调节阀，可以精确调节出口气压。4.2组合结构进气孔调压阀出气开关排水阀壳体旋风离心装置活性炭滤芯黄铜烧结滤芯凝聚式过滤器除尘过滤器吸附式过滤器纤维滤芯压力表压力表T/WLJC 30-20203组合式压缩空气过滤器具有单节、双节、三节等三种结构，每种结构都可以单独使用。4.2.1单节过滤器单节过滤器的结构见图2，为凝聚式过滤器，可分离压缩空气中冷凝液体物质（水、油等）和5m以上的固体物质。0204060801001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802
10、002202402600246810111312图2单节过滤器4.2.2双节过滤器双级过滤器的结构见图3。第1节为凝聚式过滤器，第2节为除尘过滤器，可分离压缩空气中0.01m以上的固体物质。0204060801001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802002202402600246810111312图3双节过滤器4.2.3三节过滤器T/WLJC 30-20204三级过滤器的结构见图4，第1节为凝聚式过滤器，第
11、2节为除尘过滤器，第3节为吸附式过滤器，可以除去油蒸气及异味。0204060801001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802002202402600246810111312 0204060801001201401601802002202402600246810111312图4三节过滤器4.3基本性能参数产品的基本性能参数见表1。表1技术参数结构单节过滤器双节过滤器三节过滤器过滤物质油水和固定物质油水和固定物质油水、固定物质、油蒸气及异味过滤精度5m以上固体物质0.01m以上固体物质0.01m以上固体物质含油
12、量等级：GB/T13277.1规定4级以上空气流量（气压0.6 MPa时）2600L/min2300L/min2000L/min出气接口1/4英寸外螺纹（2个）5技术要求5.1工作条件a)额定工作压力：0.6 MPa，最大工作压力1MPa；b)环境温度：5-60；5.2外观T/WLJC 30-20205过滤器的外表涂层应平整光滑，色泽均匀，壳体不允许有凹凸、压伤、损伤、起泡、剥落、裂纹等缺陷。表面涂层在正常贮存、运输、使用过程中不允许开裂、起皮和剥落。5.3装配技术要求过滤器应设计成不需拆卸管接头或固定件就可拆换滤芯的结构。5.4工作性能要求5.4.1过滤器过滤固体颗粒的精度应符合表 1 规定
13、。5.4.2过滤器过滤油蒸气的精度应符合表 1 规定。5.4.3过滤器应做气密性试验，试验压力为额定工作压力，保压 10 min 后过滤器的螺纹连接处不得有泄漏现象。5.4.4壳体应做耐压试验，试验压力为最高工作压力的 1.5 倍，保压 30 min 后壳体不得渗漏，任何零（部）件应无损坏和永久变形。5.4.5壳体应做防腐蚀、防锈、防霉变的处理，经表面处理后的壳体应做中性盐雾试验（NSS试验），试验周期 24 h，不允许发生腐蚀、锈蚀及霉变现象。5.4.6调压阀应有调压功能，调节调压阀，调压阀上的压力表读数能从 0 调节到最大。5.4.7过滤器上各压力表读数应保持一致，误差不大于 0.03MP
14、a。5.4.8过滤器的排水阀可采取手动、自动或手自一体操作，排水阀关闭时不应泄漏。6试验方法6.1外观产品外观质量用目测检验，产品应符合 5.2 的规定。6.2装配技术要求试验外壳可以用备用扳手旋开后，可以用手更换过滤器中的过滤，应符合5.3的规定。6.3工作性能试验6.3.1过滤器的固体颗粒按GB/T 30475.3规定试验方法试验，应符合表1的要求。6.3.2过滤器的油蒸气按 GB/T 30475.2 规定试验方法试验，应符合表 1 的要求。6.3.3进气口接入 0.6MPa 压力，将调压阀完全打开，关闭出气开关，用肥皂水刷在各螺纹连接处，过滤器的气密性应符合 5.2.3 的规定。6.3.
15、4耐压试验，从进气口接入 1.5 倍最高工作压力，保压 30min，过滤器耐压应符合 5.2.4的规定6.3.5过滤器壳体的盐雾试验按照 GB/T 10125 规定的中性盐雾试验（NSS 试验），试验周期 24h，应符合 5.2.5 的规定。6.3.6进气口接入 0.6MPa 压力，打开出气开关，调节调压阀，调压阀的调节功能应符合5.2.6 的相关规定。6.3.7进气口接入 0.6MPa 压力，关闭出气开关，打开调压阀到最大位置，过滤器上各压力表的读数应符合 5.2.7 的相关规定。6.3.8过滤器不接入气压时，排水阀可以自动打开，接入0.2MPa 气压后，排水阀无泄漏，应符合 5.2.8 的
16、规定。7检验规则T/WLJC 30-202067.1检验类型过滤器检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1产品应进行出厂检验，并附产品质量合格证明文件。7.2.2产品的出厂检验，按制造企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表 2。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)研制的新产品或老产品转厂生产时；b)产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更时；c)产品长期停产后恢复生产时；d)成批或大量生产的产品，每两年进行1次；e)上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。7.3.2型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，检验项目见表 2
17、。表2检验项目及质量特性序号检验项目质量特性类别技术要求检验方法检验类型出厂检验型式检验1外观B5.26.12装配技术要求B5.36.23固体颗粒过滤精度B5.4.16.3.14油蒸气过滤精度B5.4.26.3.25气密性A5.4.36.3.36耐压性B5.4.46.3.47耐腐蚀性能B5.4.56.3.58调压功能A5.4.66.3.69压力表A5.4.76.3.710排水阀A5.4.86.3.811标志C8.1目测12包装C8.2目测注：检验类型中标识“”的为必检项目，标识“”的为不检测的项目。7.3.3产品抽样规则按 7.5 和 7.6 的规定进行。7.3.4根据检验结果，应按 7.7
18、的规定对检验批的产品做出合格与否的判定。7.4质量特性类别按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A类、B类、C类三类，其中A 类的影响程度最为严重，B类和C 类依次递减。产品质量检验项目的质量特性类别见表2。7.5抽样方案7.5.1采用 GB/T 2828.1 规定的正常检验一次抽样方案。T/WLJC 30-202077.5.2以 51 台90 台单位产品作为一个提交检验批的量。7.5.3采用一般检验水平 I。7.5.4抽样检验应按表 3 的规定进行。抽样方案中的 AQL、Ac 和 Re 均按计数法（即不合格项目数）计算。表3抽样方案质量特性类别ABC项目数462检验水平
19、I样本量字码C样本量5接收质量限(AQL)2.51015Ac,ReO,11,22,37.6抽样样本应从制造企业的成品库或用户处随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量并应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料，但在用户处抽样不受此限制。7.7判定规则7.7.1根据抽样方案，对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小于或等于 Ac 时，则样品的该类别判为合格；大于或等于 Re 时，则样品的该类别判为不合格。7.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时，该样品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别对该样品做出不
20、合格判定。7.7.3当样本中有不合格品时，则应按样品中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。8标志、包装、贮存和运输8.1标志8.1.1每台过滤器上应有标志，其内容包括：a）制造企业名称或商标；b）产品型号和产品名称；c）滤芯（级别）型号；d）公称容积流量，单位为L/min；e)最高、最低工作压力，单位为MPa；f)最高、最低工作温度，单位为；g)出厂编号；h)生产日期（年、月）。8.2包装8.2.1出厂包装应保证过滤器在正常的运输中不致损坏。T/WLJC 30-202088.2.2包装前，过滤器的螺纹、法兰进出端应封闭（如防尘盖、防尘贴纸），防止或减少杂质异物混入。8.2.3产品装箱应附有下列文件：a）装箱单；b）产品合格证；c）产品使用、维护说明书。8.3贮存和运输8.3.1过滤器应贮存在干燥通风的库房内。8.3.2产品在运输过程中应防水、防潮、防暴晒。