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1、ICS 91.120.30 Q17 T/ZACA 团体标准 T/ZACA 0202019 透水砂浆 Pervious mortar 2019-10-14 发布 2019-10-20 实施 浙江省质量合格评定协会 发 布 T/ZACA 0202019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 原材料.2 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.4 8 标志、包装、运输和贮存.5 T/ZACA 0202019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的
2、责任。本标准由浙江省质量合格评定协会提出。本标准由浙江省质量合格评定协会归口。本标准主要起草单位：浙江雄途建设有限公司、嘉兴市方圆公正检验行、万宝盛建设集团股份有限公司、嘉兴禾泰环保工程有限公司。本标准参与起草单位：嘉兴盛装透水路面材料科技有限公司、嘉兴市禾诚建材有限公司、浙江嘉兴福达建设股份有限公司、嘉兴市规划设计研究院有限公司、浙江鸿通建设工程有限公司、浙江同设工程技术有限公司、嘉兴秀洲南方混凝土有限公司、嘉兴市产品质量检验检测院、同济大学浙江学院、湖州衡鼎产品检测中心、安徽华仕新型建筑材料有限公司、嘉兴市计量技术服务站、浙江彩虹建材科技股份有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、上海同煦
3、交通科技有限公司。本标准主要起草人：吴国祥、蒋伟、顾建明、黄春明、黄屹、糜卫东、陈强、周慧、颜士华、颜士军、诸建忠、诸建勇、郑海霞、郑海燕、吴伟峰、周宇东、李炳春、陈爱新、肖嘉峰、计海霞、孙世元、吴昊、莫斐儿、赵彩、卢庆勇、卢石望、许宏伟、蔡睿、王万洋，张强、吴国康、董渊、吴建中、沈丹、蒋嘉平、邵敏、李新良、戴海峰、朱晓明、姚叶斌、钱宇炜、唐翰钦、徐云远、韩延刚、宋永根。本标准为首次发布。T/ZACA 0202019 1 透水砂浆 1 范围 本标准规定了透水砂浆的术语和定义、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于透水路面砖（板）铺装用聚合物水泥砂浆。2 规范
4、性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9774 水泥包装袋 GB/T 12573 水泥取样方法 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 GB/T 14684 建设用砂 CJJ/T 1352009 透水水泥混凝土路面技术规程 CJJ/T 2532016 再生骨料透水混凝土应用技术规程 JC/T 9842011 聚合物水泥防水砂浆 JGJ/T 702009
5、 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JG/T 237 混凝土试模 JG/T 3362011 混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆 JG/T 3033 试验用砂浆搅拌机 3 术语和定义 以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 透水砂浆 pervious mortar 以细骨料、水泥、聚合物等混合制成，经加水拌合硬化后形成具有连续孔隙结构的干混砂浆。3.2 透水系数 permeability coefficient 表征透水砂浆透水性能的参数，指单位时间通过单位面积透水砂浆的水量。T/ZACA 0202019 2 3.3 连续孔隙率 continuous void 透水砂浆内部存在的连续孔隙的体积与透水砂浆
6、体积之百分比。4 原材料 4.1 安全环保要求 透水砂浆用原材料不应对人体、生物及环境造成有害的影响，并应符合国家有关安全和环保相关标准的规定。4.2 细骨料 细骨料应符合GB/T 14684的规定，其粒径为0.6 mm4.75 mm。4.3 水泥 水泥应采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，质量应符合GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。4.4 聚合物干粉 应符合JG/T 3362011中5.5的规定。4.5 外加剂 应符合GB 8076的规定。5 技术要求 5.1 外观 均匀、无结块。5.2 物理力学性能 透水砂浆砂浆的物理力学性能应符合表1的要求
7、。表1 物理力学性能 序号 项目 技术指标 1 抗压强度/MPa 7 d 10.0 28 d 15.0 2 粘结强度/MPa 7 d 0.2 28 d 0.3 3 透水系数(15)/（mm/s）0.3 4 连续孔隙率/%10 5 可操作时间/h 2 T/ZACA 0202019 3 表1（续）序号 项目 技术指标 6 抗冻性能/%夏热冬冷地区(D25)强度损失率 20 质量损失率 5 寒冷地区(D35)注 1：夏热冬冷地区为最冷月平均温度在 010，最热月平均温度在 2530。注 2：寒冷地区为最冷月平均温度在 010。5.3 放射性核素限量 应符合GB 6566的规定。6 试验方法 6.1
8、试验条件 6.1.1 试验室温湿度要求：温度（232），相对湿度不低于 50%。6.1.2 养护室（箱）温湿度要求：温度（202），相对湿度90%。6.1.3 试验前样品及试验器具应在 6.1.1 条件下放置至少 24 h。6.2 试样制备 6.2.1 设备 6.2.1.1 搅拌机 应符合JG/T 3033的规定。6.2.1.2 试模 应符合 JG/T 237 的规定，试模尺寸分别为 70.7 mm70.7 mm70.7 mm、100 mm100 mm100 mm、150 mm150 mm150 mm。6.2.1.3 面板 尺寸不小于 200 mm200 mm、厚度不小于 20 mm，且表面平
9、整的钢板。6.2.2 试样尺寸及数量见表 2。表2 试样尺寸及数量 试验项目 试样尺寸 数量 抗压强度 70.7 mm70.7 mm70.7 mm 每组 3 个 透水系数 150 mm150 mm150 mm 3 个 连续孔隙率 100 mm100 mm100 mm 3 个 抗冻性能 70.7 mm70.7 mm70.7 mm 6 个 6.3 试样制作 6.3.1 称取试验所需样品，先将水倒入搅拌锅内，然后将其他材料徐徐加入到水中进行搅拌,水料比为0.3。搅拌时间按生产商规定，若生产商未规定，则搅拌 5 min，静止 3 min。T/ZACA 0202019 4 6.3.2 抗压强度、连续孔隙
10、率、抗冻性能试件制作：将透水砂浆拌合物分两层装入模内，每层用 30 mm 30 mm 30 mm 的金属方块压平。第二层压平后，用抹刀将表面抹平并高出试模约 10 mm。6.3.3 透水系数试件制作：将透水砂浆拌合物分三层装入模内，每层用 30 mm30 mm30 mm 的金属方块压平。第三层压平后，用抹刀将表面抹平并高出试模约 10 mm。6.3.4 将成型的试样置于水平面上，在试样上部放置面板，用重块将凸出的砂浆压平，再用抹刀将试样表面抹平。6.3.5 成型后的试件应立即用塑料薄膜覆盖试样表面，在（23 2）的环境中静置 48 h 后编号、拆模，放在温度为（20 2），相对湿度90%的环境
11、下养护至规定的龄期。6.4 外观 目测。6.5 抗压强度 按JG/T 702009第9章的规定进行。6.6 粘结强度 按JC/T 9842011中 7.8 的规定进行，测试7 d、28 d粘结强度；每组试件应为5个,模框厚度为6 mm。6.7 透水系数 按6.2、6.3的规定进行样品制备，在温度为（202），相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护至28d后取出，在试块的上表面钻取直径为 100 mm、厚度 50 mm的圆柱体作为试样，按CJJ/T 1352009中附录 A 的规定进行试验。6.8 连续孔隙率 按CJJ/T 2532016中附录 A 的规定进行。6.9 可操作时间 按6.3.1
12、的规定进行搅拌后，放置（1205）min后，按JC/T 9842011中 7.8 的规定进行制样、养护，并测试 7d 粘结强度，试验结果应符合表1的规定，放置时间即为可操作时间。6.10 抗冻性能 按JGJ/T 702009第11章的规定进行。6.11 放射性核素限量 按GB 6566的规定进行。7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验项目为外观、抗压强度（7 d）。每批出厂产品必须进行出厂检验。7.1.2 型式检验项目为第 5 章的全项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：T/ZACA 0202019 5 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
13、b)正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)正常生产时，每一年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2 组批 对同一类别产品，每 100 t 为一批，不足 100 t 也按一批计。7.3 抽样 取样方法按 GB/T 12573 的规定进行，样品总质量不少于 60 kg，均分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所抽样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观合格后再进行物理力学性能、放射性核素限量检验。7.4 判定规则 所测项目符合要求时，判该批产品合格；若有一项或一项以上项目不符合要求时，允许采用备样或在同批样品中重新抽样，对不符合项进行复验；复验结果符合
14、要求，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品外包装上应包括：产品名称、执行标准、生产单位、地址、产品合格标志、水料比、产品净质量、生产日期、批号、贮存与运输注意事项、贮存期。8.2 包装 8.2.1 透水砂浆可采用散装或袋装，袋装为 50 kg，包装袋应符合 GB/T 9774 的规定。8.2.2 包装中应符产品合格证和使用说明书，产品合格证的编写应符合 GB/T 14436 的规定，使用说明书应写明配合比、施工注意事项等内容。8.3 运输 产品运输途中应防止雨淋、曝晒、包装损坏。8.4 贮存 8.4.1 产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存。8.4.2 在正常贮存、运输条件下，产品保质期自生产日期起为 3 个月。如超过保质期，应经检验合格方可使用。_