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1、企业清洁生产审核方案产生与筛选培训教程目的：通过方案的产生、筛选研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中高费清洁生产方案 重点：1、分析废弃物产生原因；2、根据评估阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案；3、在分类汇总的基础上，经过筛选确定三个以上中高费方案供下一阶段进行可行性分析；4、编制全厂的清洁生产实施方案5、对已实施的无低费方案进行实施效果核定与汇总；6、编写清洁生产中期审核报告。工作流程图：（框图4-1）1、 审核组组织全员征集2、 工程技术人员参与3、 专家组参与、指导 无低费方案中高费方案一、产生方案二、分类汇总方案1、可行的方案2、暂不可行的方案3、不可行的方案审核组工作三、筛
2、选方案审核组组织，环保、技术工艺、生产等部门参加筛选出35个方案生产部门、技术工艺部门参加方案说明四、研制方案1、 提交企业清洁生产领导组审阅、修改2、 提交清洁生产外部专家组审阅、修改3、五、编写清洁生产中期审核报告审核组针对本阶段产生的和已实施的无低费方案：生产部门继续实施无低费方案审核组核定汇总无低费方案一、产生方案1、方案来源：1）、在全厂范围内利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员，鼓励企业职工提出清洁生产方案或合理化建议（见表4-1）；2）根据审核重点物料平衡情况及损失原因，以及废弃物情况， 从八方面细致分析每一操作单元废弃物产生原因，提出方案或合理化建议。2）、组织企业工程技术人员
3、进行调研，广泛征集国内外同行业先进技术，找出差距，结合企业实际情况，提出清洁生产方案。3）、组织行业专家进行咨询、论证，为实施清洁生产出谋划策。4）从影响生产过程的8个方面，全面系统的分析评价企业生产和管理的各个方面。2、征集方式：1）口头征集：清洁生产小组组织召开车间工人、管理人员和厂有关职能部门参加的专题会议，广开思路、集思广益。 2）书面征集：设立合理化建议箱，放在车间门口，便于收集单位和个人意见。3、征集方案应遵循的原则：1）所有方案都是好方案，不横加指责；2）相互学习、取长补短、不断完善；3）解放思想、积极创意，克服怕被人讥笑的心理障碍4、方案基本类型：1）加强管理2）原辅材料改变与
4、能源替代3）改进工艺技术4）优化生产过程控制5）废弃物回收利用和循环使用6）员工激励及素质提高7）设备维护与更新8）产品更新与改进编号： 日期：建议人姓名： 部门： 联系电话：建议主要内容：可能产生的效益估算：所需投入：对建议的评价：最终处理意见：清洁生产合理化建议表 表4-1二、分类汇总方案方法：由清洁生产小组组织对全部方案进行分析、取舍，将相似内容合并，对明显不可行的方案先予剔除，然后再进行科学分类，并列表说明其投资收益。1、方案初选要求：对所有清洁生产方案，不论已实施的还是未实施的，不论是否属于审核重点，都一并纳入进行初选、汇总。（见表4-2）2、方案分类方案汇总评价表 表4-2方案类型
5、方案编号方案名称方案简介预计投资预计效果可实施性环境经济无低费中高费不可行原辅材料和能源替代不纯、未净化储存、运输流失配比不合理有毒、有害未利用清洁能源技术工艺改造原料转化率低设备布置不合理反应、转化步骤长生产稳定性差需使用有害物料设备维护和更新设备破旧、漏损自动化程度低缺乏维护、保养不能满足工艺要求过程优化控制检测、计量精度不够工艺参数的无效控制产品更新或改进储存、搬运破损漏失转化率低于先进水平不利于环境的包装废弃物回收利用和循环使用可利用但未循环再用其物化性状不利处置产量高于国内外水平加强管理有关清洁生产制度、岗位规程未有效执行现行制度不符合要求员工激励、素质提高素质不能满足要求缺乏参与的
6、激励措施制表： 审核： 第 页 共 页三、筛选方案参加人：企业领导、管理人员、技术人员、现场操作人员，最好聘请企业内外行业专家参与。主要工作：1、初步筛选2、权重总和记分排序3、汇总筛选结果1、初步筛选初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查、评估，从而分出可行的无低费方案、初步可行的中高费方案和不可行方案三大类。（详见表）1）无低费方案可立即实施的短期方案；2）需投资的中高费方案基本可实施，供进一步进行研制和进一步筛选、分析论证；3）暂不能实施的方案或长期方案，包括投资大、效益低、技术有待成熟、投资回收期较长的方案，搁置或否定。1）确定初筛因素初步筛选因素可考虑技术可行性、环境效果
7、、经济效果、实施的难易程度、对生产和产品的影响等几个方面。（详见P41）2）进行初步筛选方法：简易筛选法（详见表4-3）先结合企业实际情况，确定筛选因素；然后确定每一个方案与筛选因素间的关系，判断正面影响、负面影响；最后进行综合评价，得出结论。（详见表4-4）2、权重总和记分排序权重总和记分排序法适合于处理方案数量较多或指标较多相互比较有困难的情况，一般仅用于中高费方案的筛选和排序。权重因素内容：1）环境影响：主要考虑是否减少废弃物排放量、降低有害性；减少对工人安全和健康的危害；能否达到环境标准等。2）经济可行性：主要考虑是否降低成本，物料可否回收等，即费用效益比是否合理。3）技术可行性：主要
8、考虑技术是否成熟先进，有无技术人员，是否易运行，国内外同行是否有成功先例等。4）易实施程度：主要考虑方案实施过程中对生产的影响，施工难度，对企业当前影响大小，施工周期，工人是否易接受。5）附加因素：节能、有发展前景。6）发展前景：符合国家产业政策、市场需求等。方法：经充分讨论，确定影响中高费方案实施的权重因素及权重值，然后分别对得分最高的35个方案进行可行性分析。（详见表4-5）权重因素选择原则：1）根据客观情况，不带主观倾向；2）打分不受权重影响；3）要考虑方案之间的相互关联、包容、排斥关系，各因素间要明确，便于打分；4）可凭经验判断加和排序结果的合理性；5）为企业清洁生产目标服务，避免因素
9、间相互交叉； 6）因素数量要适当，一般5个左右。适用范围：处理方案数量较多或指标较多不易比较的中高费方案的筛选和排序。注意区分权重因素的不同： 预评估：废弃物量、原料与能源消耗、环保费用、废物毒性、 市场潜力、员工积极性等； 方案产生筛选：环境效果、经济可行性、技术可行性、可实施性等。3、优选方案的产生方法：按可行的无低费方案、初步可行的中高费方案和不可行的方案，列表汇总筛选结果。筛选结果：将可行的无低费方案、初步可行的中高费方案和不可行的方案进行列表、汇总。（详见表）方案简易筛选方法 表4-3筛选因素方案编号F1F2F3F4F5F6F7F8Fn技术可行性环境效果经济效果易实施程度发展前景结论
10、审核重点的权重总和记分排序表 表4-5权 重 因 素权重值（W）审核对象1审核对象2审核对象3评分R得分W.R评分R得分W.R 评分R得分W.R环境效果8-10经济可行性7-10技术可行性6-8可实施性4-6附加因素4-6发展前景4-6其它1-3总分（W.R）排序制表： 审核：初步筛选方案一览表 表4-4方案编号名称类别属性费用适用范围暂不行易行不可行低中高制表： 审核：四、研制方案 经过筛选得出的中高费方案是属于工艺技术改造、设备更新等比较重大的工程项目，因为投资额较大，需要进一步进行工程化分析、研制和完善，即按工程项目的要求编制类似可行性研究报告深度的工程项目方案，提供下一阶段作可行性分析
11、。按照工程项目可行性研究的要求对同一工程项目至少要有两个工艺方案进行对比分析。1、目的：对初步筛选得出初步可行的中高费清洁生产方案进行进一步工程化分析，从而提供3-5个方案供下一阶段作可行性分析。2、方法：1）对每一个初步可行的方案进行细化并编写方案说明，主要包括技术原理、主要设备、技术经济指标、可能的环境影响等；2）编制项目的可行性研究报告。3、内容：1）方案的工艺流程详图；2）主要设备清单；3）费用和效益估算；4）编写方案说明。 4、原则：1）系统性：考察每个单元操作在一个新的生产工艺流程式所处的层次、地位和作用，以及与其他单元操作的关系，从而确定新方案，对其它生产过程的影响，并综合考虑经
12、济效益和环境效果。2）闭合性：尽量使工艺流程对生产过程中的载体，例如水、溶剂等，实现闭路循环。3）无害性：清洁生产工艺应该是无害（至少是少害）的生态工艺，要求不污染空气、水体、地表土壤；不危害操作工人和附近居民的健康；不损风景区、体息地的美学价值；生产的产品要提高其环保性，使用可降解原材料和包装材料。4）合理性：指在合理利用原料，优化产品的设计和结构，降低能耗和物耗，减少劳动量和劳动强度等。五、核定汇总无低费方案实施效果针对：预评估、评估、方案产生筛选阶段 已实施的无低费方案 1、继续实施无低费方案内容：实施经筛选确定的无低费方案2、核定汇总无低费方案核定范围：对已实施的无低费方案，包括在预评
13、估、评估阶段已实施的无低费方案，应及时核对其效果并进行汇总分析汇总内容：方案序号、名称、实施时间、投资、运行费、实施要求、实施后可能对生产状况的影响，经济效益和环境效果。（详见表4-6）无低费方案实施效果核定与汇总 表4-6方案编号方案名称实施时间投资运行费实施要求经济效益实施后对生产影响环境效果优良一般差制表： 审核： 六、编写清洁生产中期审核报告1、目的：总结经验，找出不足，及时补充完善。具体编写方法参照清洁生产审核报告2、内容：n 第一部分 分阶段总结已进行的审核工作，阐明所做工作和成果、存在问题和改进措施；n 第二部分 对已实施或正实施的无低费方案的成效进行总结分析，为全面实施清洁生产方案奠定基础。