《专业施工组织设计应急预案》COP95-18木门窗制作、安装作业指导书.DOC

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1、木门窗制作、安装作业指导书 第5页 共5页标题:木门窗制作、安装作业指导书 编制人审核人批准人日 期日 期日 期修改概要修改号修 改 内 容 概 要修改人审核人批准日期木门窗制作、安装作业指导书1.0木门窗的制作:1.1按生产程序和有关要求进行配料、 截料及门窗框扇的画线、打 眼、拉肩、开榫、裁口和起线等施工。1.2门窗拼装成型施工要点:1.2.1拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐、分明,表面光滑,尺寸、规格和式样要符合设计要求,并用细刨将遗留墨线刨去刨光。1.2.2拼装时,下面用木楞垫平,并放好各部件;榫眼对正后,用斧轻轻敲击打入。1.2.3榫头均需加楔,楔宽和榫宽一样,一

2、般门窗框每个 榫加两个榫,木榫打入前应粘胶鳔。1.2.4紧榫时应用木垫板,并注意随紧随找平,随规方。1.2.5窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余23mm的间隙。1.2.6制作胶合板门(包括板门)时,边框和模楞必须在同一平面上,面层与边框及模楞应加压胶结,应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防止受潮脱胶或起鼓。1.2.7普通双扇门窗,刨光后应平放,刻刮错口(打迭),刨平后应成对作记号。1.2.8门窗框靠墙面应刷防腐涂料。1.2.9拼装好的成品,在明显处编写号码,用楞木四角垫起,离地方200300mm,水平放置并加以覆盖。1.3质量要求:1.3.1表面应

3、净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。1.3.2框、扇的线型应符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。1.3.3小料和短料胶合板门窗及胶合板或纤维板门窗不允许脱胶,胶合板门不允许刨透表层单板和戗槎。1.3.4门窗扇制作的允许偏差,应符合表1规定。表1门窗制作允许偏差项项 目构 件允许偏差(mm)次名 称级级级1翘 曲框34扇232对角线长度框、扇233胶合板纤维1M内平整度扇234宽 度框+0,-10 -2扇+1,0+2 05裁口、线条和结合处框、扇0.516冒头或根子对水平线扇122.0木门窗安装:2.1木门窗框安装施工要点:2.1.1先立门窗框(立口):2.1.1.1立门窗框前须对成品加以检查

4、,进行校正、规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防止在运输和安装中变形。2.1.1.2立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉;并在门窗框上钉好护角条。2.1.1.3立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门窗开启方式、门窗框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口。2.1.1.4立门窗框时要注意拉通线,撑杆下端要固定在木橛子上。2.1.1.5立框子时要用线锤找直吊正,并在砌筑砖墙时检查是否有倾斜或移动。2.1.2后塞门窗框(后塞口):2.1.2.1后塞门窗框前预先检查门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题应及时修理好。2.1.2.2门

5、窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距不大于1.2m。2.1.2.3在预留门窗洞口的同时,应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口,当受条件限制时,门窗框不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上。2.1.2.4后塞门窗框时,需注意水平线要直,多层建筑的门窗在墙中的位置,应在同一直线上,安装时,横竖均拉通线,当门窗框的一面需镶贴脸板时,则门窗框凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层厚度。2.1.2.5寒冷地区门窗框与外墙空隙应填塞保温材料。2.2木门窗扇安装施工要点:2.2.1安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎

6、要求,如果发现问题应事先修好或更换。2.2.2安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证挺宽一致,上下冒头也要画线刨直。2.2.3画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其尺寸合乎设计要求。2.2.4将扇放入框中,试装合格后,按扇高的1/81/10在框上按铰链(合页)大小画线,并剔铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。2.2.5门窗扇安装的留缝宽度,应符合表2的规定。 表2:项次项 目留缝宽度(mm)1 门窗扇对口缝、扇与框间立缝1.52.52 工业厂房双扇大门对口缝253 框与扇间上缝1.01.54 窗扇与下坎间缝23 外门455门扇、地面问题 内门68 卫生间门1012 厂房大门10202.3木门窗安装的允许偏差,见表3。 表3:项次项目允许偏差(mm)级、级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度233框与扇间接触面平整度2

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