《防粘毛面料(T-SDPIA 01—2020).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防粘毛面料(T-SDPIA 01—2020).pdf（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T/SDPIA 01-2020团T/SDPIA 01-2020ICSICSW60/69团体标准T/SDPIA 01-2020防防 沾沾 毛毛 面面 料料Preventing hair fabric2020-07-01 发布2020-07-01 实施山东省宠物行业协会山东省宠物行业协会 发布发布T/SDPIA 01-2020团T/SDPIA 01-2020前前言言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由青岛天宜九合实业股份有限公司提出。本标准主要起草单位：青岛天宜九合实业股份有限公司、广东易通纺织科技有限公司、青岛大学、颛泓（上海）测试技术服务有限公司青岛分公司。本标准主
2、要起草人：邢方舟、周昭瀚、杨庆斌、孙亚宁、于洪珍。本标准为首次发布。T/SDPIA 01-2020目录目录1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.34 规格.45 要求.46 试验方法.57 检验规则.88 产品使用说明.9附录A.10附录B.12附录C.13T/SDPIA 01-20201防防 沾沾 毛毛 面面料料1 1 范围范围本标准规定了防沾毛面料的术语和定义、规格、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定防沾毛面料的品质。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期
3、的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和分解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分：圆轨迹法GB/T 4856 针棉织品包装GB/T 5296.4 消费品
4、使用说明 第 4 部分：纺织品和服装GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH 值的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法G
5、B/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 18886 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法GB/T 22846 针织布（四分制）外观检验T/SDPIA 01-20203GB/T 22344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 7
6、0010 针织物平方米干燥重量的测定GSB 16-1523 针织物起毛起球样照GSB 16-2159 针织产品标准深度样卡（1/12）GSB 16-2500 针织物表面疵点彩色样照3 3 术语和定义术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.13.1防防沾毛面料沾毛面料以涤纶长丝为主要原料，经过特殊的制造工艺织成的涤纶长丝混合针织物，再经过特殊的后加工工艺，使面料具有防沾毛的特性。4 4 规格规格防沾毛面料的规格写为：纱线线密度平方米干燥重量幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连；平方米干燥重量用克表示；幅宽指单层幅宽，用厘米表示。5 5 要求要求
7、5.15.1 分等规定分等规定5.1.15.1.1 质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.1.25.1.2 外观质量按匹评等，内在质量按批评等，两者结合以最低品等定等。5.25.2 内在质量要求内在质量要求5.2.15.2.1 内在质量要求见表 1，包括甲醛含量、pH 值、异味、可分解致癌芳香胺染料、纤维含量、平方米干燥重量偏差率、顶破强力、起球、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色 牢度、耐唾液色牢度、耐皂洗色牢度、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度（碱性）、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率等项指标，按批以最低一项评等。T/SDPIA 01-20204表表 1 1 内在质量要求内在质量要求项目优等品一
8、等品合格品甲醛含量/(mk/kg)按 GB 18401 规定执行pH 值异味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)纤维含量/%按 GB/T 29862 规定执行平方米干燥重量偏差率/%4.05.05.0顶破强力/N单面、罗纹、绒织物150双面织物220起球3-433耐皂洗色牢度/级 变色43-43-4沾色43-43-4耐水色牢度/级 变色43-43（婴幼儿 3-4）沾色43-43（婴幼儿 3-4）耐汗渍色牢度/级 变色43-43-4沾色3-43（婴幼儿 3-4）3（婴幼儿 3-4）耐摩擦色牢度/级 干磨43-4（婴幼儿 4）3（婴幼儿 4）湿摩43-4(深 2-3)3(深 2-3)耐唾液色牢度/
9、级 变色444沾色444耐光色牢度/级 深色444浅色433耐光、汗复合色牢度(碱性)/级433水洗尺寸变化率/%直向-3.0+1.5-5.0+3.0-6.0+3.0横向-3.0+1.5-5.0+3.0-6.0+3.0水洗后扭曲率/%4.05.06.0表面滑爽度单面织物5 级4 级3 级双面织物4 级3 级3 级表面静电单面织物感应静电压/伏 600电荷半衰期/秒 2.5双面织物感应静电压/伏 1100电荷半衰期/秒 3.5沾毛根数55-10注：为方便起见，后期这类产品以：QL100 代表优等品；QL95 代表一等品；QL90 代表合格品。5.35.3 外观质量要求外观质量要求5.3.15.3
10、.1 外观质量以匹为单位，允许疵点评分规定见表 2。T/SDPIA 01-20205表表 2 2 外观质量评等规定外观质量评等规定优等品一等品合格品202630注：为方便起见，后期这类产品以：QL100 代表优等品；QL95 代表一等品；QL90 代表合格品。5.3.25.3.2 散布性疵点、接缝和长度大于 60cm 的局部性疵点，每匹超过 3 个 4 分者，顺降一等。6 6 试验方法试验方法6.16.1 内在质量内在质量6.1.16.1.1 甲醛含量甲醛含量按 GB/T 2912.1 规定执行。6.1.26.1.2 pHpH 值值按 GB/T 7573 规定执行。6.1.36.1.3 异味异
11、味按 GB 18401 规定执行。6.1.46.1.4 可分解致癌芳香胺染料可分解致癌芳香胺染料按 GB/T 17592 和 GB/T 23344 规定执行。一般先按 GB/T 17592 检测，当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时，再按 GB/T 23344 检测。6.1.56.1.5 纤维含量纤维含量按 GB/T 2910（所有部分）、FZ/T 01026、FZ/T 01057（所有部分）、FZ/T 01095 规定执行。6.1.66.1.6 平方米干燥重量偏差率平方米干燥重量偏差率按 FZ/T 70010 规定执行。6.1.76.1.7 耐皂洗色牢度耐皂洗色牢度按 GB/T 3921 规定执
12、行，试验条件按 A（1）执行。6.1.86.1.8 顶破强力顶破强力按 GB/T 19976 规定执行，球的直径（380.02）mm。T/SDPIA 01-202066.1.96.1.9 起球起球按 GB/T 4802.1 规定执行。试验采用压力 780cN，起毛次数 0 次，起球次数 600 次，按 GSB 16-1523 样照评级。6.1.106.1.10 耐水色牢度耐水色牢度按 GB/T 5713 规定执行。6.1.116.1.11 耐汗渍色牢度耐汗渍色牢度按 GB/T 3922 规定执行。6.1.126.1.12 耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 规定执行。6.1.136
13、.1.13 耐唾液色牢度耐唾液色牢度按 GB/T 18886 规定执行。6.1.146.1.14 耐光色牢度耐光色牢度按 GB/T 8427 方法 3 规定执行。6.1.156.1.15 耐光、汗复合色牢度耐光、汗复合色牢度按 GB/T 14576 规定执行。6.1.166.1.16 水洗尺寸变化率水洗尺寸变化率6.1.16.1 试样的准备：按 GB/T 8628 规定执行。6.1.16.2 操作：按 GB/T 8629 中 4N 程序规定执行，其中干燥方法用 A悬挂晾干。6.1.16.3 测量：按 GB/T 8630 规定执行。其中，试样取全幅 700mm，非筒状织物对折成 1/2幅宽并缝合
14、成筒状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开 50mm，洗涤后穿在直径为20mm30mm 的圆形直杆上晾干。测量标记如图 1，直向、横向的各自 3 个标记在一条直线上且互相垂直。以 3 块试样的平均值作为试验结果，当 3 块试样结果正负号不同时，分别计算，并以 2 块相同符号的结果平均值作为试验结果。T/SDPIA 01-202076.1.176.1.17 水洗后扭曲率水洗后扭曲率按 6.1.16 规定测量试样水洗尺寸后，再以图 1 中左上角或右上角的标记为基准，如图1 虚线所示，测出试样水洗后直向标记线（以洗后两端标记为准）与横向标记线垂线的偏离距离a和对应的直向距离b，按式（1）计算水洗后扭
15、曲率。以 3 块试样的平均值作为试验结果，结果按 GB/T 8170 修约至 1 位小数。T=a/b100（1）式中：T水洗后扭曲率，%；a图 1 中偏离距离，单位为毫米（mm）；b图 1 中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米（mm）。6.1.18 表面滑爽度表面滑爽度按附录 A 规定执行。T/SDPIA 01-202086.1.19 表面静电表面静电按附录 B 规定执行。6.1.20 沾毛根数沾毛根数按附录 C 规定执行。6.26.2 外观质量外观质量按 GB/T 22846 规定执行。7 7 检验规则检验规则7.17.1 抽样抽样7.1.17.1.1 内在质量按批分品种、规格、色别随机取样
16、，水洗尺寸变化率和水洗后扭曲率试验从 3匹中取 700mm 全幅三块，其他指标的试验至少取 500mm 全幅一块。取样据布头至少 2.0m，所取试样不允许有影响试验结果的疵点。7.1.27.1.2 外观质量按 GB/T 22846 规定抽样。7.27.2 外观质量外观质量7.2.17.2.1 外观质量分品种、规格按式（2）计算不符品等率，不符品等率在 5%及以内，判该批产品外观质量合格，超过者，判该批产品外观质量不合格。F=A/B 100（2）式中：F 不符品等率，%；A 不合格量，单位为米（m）；B 样本量，单位为米（m）。7.37.3 内在质量内在质量7.3.17.3.1 内在质量全部合格
17、，则判该批产品内在质量合格，有一项不合格则判该批产品内在质量不合格。8 8 产品使用说明产品使用说明8.18.1 产品使用说明按 GB 5296.4 规定执行。按 GB 18401 和 GB 31701 标明安全类别，并标T/SDPIA 01-20209明质量等级。8.28.2 明确用途者可标明用途。8.38.3 产品包装按 GB/T 4856 规定执行。8.48.4 产品运输时应防潮、防火、防污染。8.58.5 产品应贮存在阴凉、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。T/SDPIA 01-202010附录附录 A A 表面滑爽度表面滑爽度（规范性附录）织物表面滑爽度试验方法（纺织工业协会标准 IC
18、S59.080.30 W55）A1 试验仪器：CHESFY 纺织材料手感风格测试仪A2 试样准备和调湿A2.1 试样应具有代表性，尺寸规格为 500mm50mm，从样品的横列、纵行及与横列成 45度的 3 个方向各剪取 3 块试样。A2.2 取样时，对于织物应在距布边 150mm 以上区域内剪取，并分布在不同的纵向和横向位置上，应避开影响试验结果的疵点和褶皱；如果制品由不同面料构成，试样应从主要功能部位上选取。A2.3 试验前试样应按照 GB/T 6529 规定进行调湿，并在 GB/T 6529 规定的标准大气条件下进行试验。A3 试验步骤A3.1 先将剪取的试样平整放入触感风格仪实验装置，测
19、试面向上。启动抽拔机构装置，第一压缩杆向下拉伸试样，拉伸速度为 4mm/min，获得织物在 50cN 定压负荷下的抽拔力平均值yi，按公式（3）计算滑爽指数 uSM，表征滑爽度风格。uSM=yi/50（3）式中：uSM滑爽指数；yi织物在 50cN 定压负荷下的抽拔力平均值。T/SDPIA 01-202011A3.2 根据表 3 的评价标准对试样的滑爽度 SM 等级进行评定，以九个试样的滑爽指数平均值作为“滑爽度”的结果，根据 GB/T 8170 将结果修约至 0.5 级。A4 实验结果表示：用滑爽指数SM=y/50 表征滑爽度风格。表表 3 3 滑爽度等级滑爽度等级级别触感1 级2 级3 级
20、4 级5 级滑爽度 SMSM1.601.16SM1.600.95SM1.160.74SM0.95SM0.74注：滑爽度 SM，级别越高，织物越滑爽T/SDPIA 01-202012附录附录 B B 表面静电表面静电（规范性附录）织物表面静电实验方法（仪器符合 FZ/T 010421996）纺织材料静电性能静电电压半衰期的测定。GB/127031991 纺织品静电测试方法B1 设备：YG401 型感应式静电测试仪B2 样品尺寸：60mm80mm 三块B3 试验准备试验要求在相对湿度 30%40%，温度 202的大气中进行，将试样在温度 50下预先烘干 30 分钟后，在试验用大气条件下调湿平衡 5
21、 小时。插上电源插座，打开总电源开关，旋转高压调节旋钮，使高压显示表显示 10KV，按一下“清除”键，使静电仪显示表上的衰减电压显示为零，在“加压时间”定时器上预设加压时间为 30 秒。B4 操作程序：定压法B4.1 将静电测试头和高压放电头分别向两边拨向转盘的左右侧。用左手轻扶转盘边缘，右手逆时针旋松试样夹紧松开旋钮。将三块预先处理好的试样夹入试样转盘的三个夹样块上，然后用左手轻扶转盘边缘，右手顺时针旋紧试样夹紧松开旋钮，夹紧试样。再将高压放电头与静电测试头拨到转盘上方，正对样盘内的试样。B4.2 将定时、定压选择开关“9”按向“定压”侧，并将衰减时间定时器预设值设到足够大。将静电仪显示表上
22、的衰减倍率定在“0.5”处。（注：倍率的选择也要视试样静电衰减的快慢（注：倍率的选择也要视试样静电衰减的快慢来定。对于静电衰减快的试验，可将数值选小一点；而对于静电衰减慢的试样，可将数值选来定。对于静电衰减快的试验，可将数值选小一点；而对于静电衰减慢的试样，可将数值选大一点。通常都选大一点。通常都选 0.5 即半衰期电压。）即半衰期电压。）B4.3 按一下“电机开”，试样转盘开始旋转，待转盘稳定后，按下“高压开”，开始放电。加压时间继电器开始计时。此时，静电仪显示表上的“感应/摩擦静电压”显示屏上的电压值一直在增加，待 30 秒后，放电自动停止，加压停止。“感应/摩擦静电压”显示屏上的电压值静
23、止。加压停止时，衰减时间继电器立即开始计时，静电开始释放，静电仪显示表上的“衰减静电压”显示屏上的电压值一直在减小，当“衰减静电压”等于“感应/摩擦静电压”乘倍率时，音乐蜂鸣器响，“衰减静电压”显示屏上的电压值锁定不变。衰减时间计时器显示数值锁定不变。记录下显示的衰减时间，记录下两个显示屏上的电压值，分别为感应的静电压和衰减电压。B4.4 按一下清除按钮，蜂鸣声停止恢复初始状态。B4.5 按上述试验步骤做完三组（每组 3 块试样）试验后，关闭电源，一次试验结束。记录感应静电压和电荷半衰期值，取三组平均值，作为试验结果。T/SDPIA 01-202013附录附录 C C 沾毛根数沾毛根数（规范性
24、附录）C1 设备：YG401H 马丁代尔耐磨仪，依据 GBT21196、ASTMD4970、ISO12947 织物耐磨性试验标准。C2 样品尺寸：14cm 圆形试样三块毛发的沾附实验原样准备：将 0.5 克天然灰褪的宠物毛发，长度 2cm 左右（若为长毛，可以将其用剪刀剪为 2cm 左右的试验用短毛）扯松。样品调湿：所有试验样品在 GB/T6529 规定的标准大气条件中调湿至平衡。C3 试验方法打开仪器电源开关，触摸功能菜单，再触摸减计数键。显示屏将进入减计数状态，然后触摸设定显示窗，将数据设定为 1 转。C3.1 按照标准方法预备好试样和毛毡。C3.2 将试样装夹在方法标准中要求的摩擦头上，
25、测试面朝外。C3.3 将毛毡和磨料放在试样台上，把装样压锤放在磨料上，然后旋紧磨料紧圈，使磨料紧圈固定在试样台上。C3.4 把摩擦头放在磨料上，并将连杆穿过导板的工位孔插在摩擦头上。不加试样重锤，设计张力为 155g。C3.5 将在标准大气条件下调湿好的宠物毛发试样扯松，均匀的铺放在毛毡上，铺放面积以磨料紧圈面积大小为准。C3.6 确定好李莎茹（Lissa jous）运动曲线规格准确无误后，触摸启动键，仪器开始工作，直到摩擦计数为 0，仪器自动停止。C3.7 取下试样，反复抖动三次，抖去试样上的浮毛，计数直径为 9cm 圆形面积试样内的宠物毛发根数。将 3 块样品按照此方法全部完成，计算 3 块样品的平均数。T/SDPIA 01-202014_