《防蚊虫服装(T-ZZB 1020—2019).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防蚊虫服装(T-ZZB 1020—2019).pdf（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 61.020 Y 76 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 10202019 防蚊虫服装 Clothing for Anti-mosquitos 2019-03-21 发布 2019-03-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 10202019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 基本要求.2 4 号型规定.3 5 技术要求.3 6 试验方法.8 7 检验规则.10 8 使用说明、包装、运输、贮存.11 9 质量承诺.11 附录 A（规范性附录）防蚊虫性能测定方法.13 T/ZZB 10202019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1
2、.12009 给出的规则进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：卓尚服饰（杭州）有限公司。本标准参与起草单位：浙江省纺织测试研究院、浙江懿纱纺织科技有限公司、绍兴好利时布业有限公司、杭州伊布都服饰有限公司、杭州形尚众至服饰有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：季郁文、孙芳、牛书野、毕根焰、冯婧、庞元松、孙婷婷、王大伟、寇勇奇、肖秋月、赵森维。本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。T/ZZB 10202019 1 防蚊虫服装 1 范围 本标准规定了防蚊虫服装的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明、包装、运输
3、及贮存、质量承诺等。本标准适用于以机织物为主要原料生产的具有防蚊虫功能的服装。本标准不适用于含有填充物的服装和36个月及以下的婴幼儿服装。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 411 棉印染布 GB/T 1335.1 服装号型 男子 GB/T 1335.2 服装号型 女子 GB/T 1335.3 服装号型 儿童 GB/T 2910 纺
4、织品定量化学分析 所有部分 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 4802.12008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 GB/T 5296.4 消费者使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值
5、的测定 GB/T 8170 纺织品 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 84272008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 氙弧 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 12704.12009 纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法 GB/T 13769 纺织品 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 GB/T 13771 纺织品 评定织物经洗涤后接缝外观平整度的试验方法 GB/T 17253 合成纤维丝织物
6、T/ZZB 10202019 2 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18412(所有部分)纺织品 农药残留量的测定 GB/T 188852009 生态纺织品技术要求 GB/T 20382 纺织品 致癌染料的测定 GB/T 20383 纺织品 致敏性分散染料的测定 GB/T 21294 服装理化性能的检验方法 GB/T 23345 纺织品 分散黄23和分散橙149染料的测定 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB/T 30157 纺织品 总铅和总镉含量的测定 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 F
7、Z/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80007.1 使用粘合衬服装剥离强力测试方法 3 基本要求 3.1 设计研发 3.1.1 具备设计师团队及自主开发设计能力，能根据流行趋势及人体工学原理，采用智能软件进行产品花型设计、款式设计、版型设计、功能设计等。3.1.2 版型经过立体与平面相结合的艺术处理，款式结构应能对躯体及四肢有良好的遮蔽效果。3.1.3 具备小单快反研发新产品的能力。3.2 原材料 3.2.1 面料、里料 3.2.1.1 面料、里料的质量均应达到 GB/T 411、GB/T 17253 等相关产品标
8、准优等品要求；安全性能应达到 GB 31701 中 B 类要求。3.2.1.2 面料具有防蚊虫功能，宜采用微胶囊接枝共聚法加工处理，助剂优选绿色植物提取物，如苄氯菊酯等，供应商需对其功能性提供安全性的保证承诺。3.2.2 辅料 3.2.2.1 衬布、缝线的选择均要与面料性能、色泽相适宜（特殊设计除外）。绣花线的缩率应与面料相适应；钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）。3.2.2.2 采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）及附件，钮扣表面光洁、无缺损。附件应无残疵、无尖锐尖端和锐利边缘，经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。3.3 工艺和设备 3.3.1 采用自
9、动运模机、全自动钉扣机等智能设备。3.3.2 优化工序并完善传统流水线设置。3.3.3 缝制车间具备温湿度控制能力，实际温度应控制在（1529），湿度应控制在（4575）%。3.4 检测能力 T/ZZB 10202019 3 具备耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、接缝性能、起球、水洗尺寸变化率、pH值、外观质量项目的检测能力。4 号型规定 4.1 号型设置按 GB/T 1335（所有部分）规定选用。4.2 成品主要部位规格按 GB/T 1335（所有部分）有关规定自行设计。5 技术要求 5.1 安全性能 安全性能成人服装按照 GB 18401 B 类标准规定执行，14 岁及
10、以下儿童服装按照 GB 31701 B 类标准规定执行。5.2 理化性能 成品理化性能应符合表1的规定。表1 理化性能要求 项 目 要 求 纤维含量/%按 GB/T 29862 规定执行 水洗尺寸变化率a/%领大-1.0 胸围-1.5 衣长-1.5 腰围-1.0 裤长/裙长-1.5 洗后外观 外观平整度/级 3 接缝外观/级 4 其他外观 不允许出现破洞；粘合、复合、涂层、印花部位不允许起泡、脱落裂开；包缝线不可脱落、缝纫线不可开线；纽扣、饰品等附件不允许破损、脱落和锈蚀等。覆粘合衬部位剥离强度b/N/(2.5 cm10 cm)6 面料起球/级 3-4 接缝性能c/cm 0.6 裤后裆缝接缝强
11、力/N 面料 140 里料 80 面料色牢度/级d 耐皂洗 变色 4-5 沾色 4-5 耐水 变色 4 沾色 4 耐汗渍 变色 4 沾色 4 T/ZZB 10202019 4 表1（续）项 目 要 求 面料色牢度/级d 耐摩擦 干摩擦 4 湿摩擦 3-4 耐光 变色 3-4 拼接互染e 沾色 4-5 里料色牢度/级 耐皂洗 变色 4 沾色 3-4 耐水 变色 4 沾色 3-4 耐汗渍 变色 4 沾色 3-4 耐干摩擦 4 装饰件和绣花线耐皂洗/级 变色 4 沾色 3-4 防蚊虫性能/次 叮咬次数 未经水洗 水洗 70 次 0 3 重金属f/(mg/kg)铅 90 镉 100 有害染料g/(mg
12、/kg)致敏染料 禁用 致癌染料 禁用 其他有害染料 禁用 杀虫剂总量h（包括 PCP/TeCP）/mg/kg 1.0 透湿率/(g/(m224h)2200 注1：按GB/T 4841.3的规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于1/12染料标准深度为浅色。a 水洗尺寸变化率只考核使用说明中注明可水洗的产品。领大只考核关门领，折皱处理或纬向弹性产品不考核横向尺寸变化率。b 覆粘合衬部位剥离强度只考核上衣的领子和大身部位，且不考核复合、喷涂面料的剥离，非织造布粘合衬在试验中无法剥离则不考核此项目。c 宽松版、使用结构疏松面料、弹力面料、烂花面料、外层仅起装饰作用部分及针织面里料
13、不考核缝子纰裂程度。测试过程中如出现织物断裂、滑脱、缝纫线断裂的情况，则判定为不符合。d 耐湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度项目深色的沾色要求可降半级。e 拼接互染只考核深色与浅色相拼接的产品。f 重金属仅考核含有涂层和涂料印染的织物，指标为铅、镉总量占涂层或涂料质量的比值。g 致癌染料、致敏染料、其他有害染料的清单见 GB/T 188852009 附录 A，对致敏染料和其他染料合格限量值为50 mg/kg。h 具体物质名单见 GB/T 188852009 附录 B。5.3 外观质量 5.3.1 经纬纱向 T/ZZB 10202019 5 后身、袖子的允斜程度不大于3%，前身底边不倒翘。裤子的允斜程
14、度不大于3%。5.3.2 对条对格 面料有明显条、格在1.0 cm及以上的按表2规定，特殊设计除外。表2 对条对格要求 部 位 对条对格规定 备注 前身 条料顺直，格料对横，互差不大于 0.3 cm 格子大小不一致，以前身三分之一上部为主袋、袋盖与大身 条料对条，格料对横，互差不大于 0.3 cm 格子大小不一致，以袋的中心前部为主 领角 条格左右对称，互差不大于 0.3 cm 阴阳条格以明显条格为主 后过肩 条料顺直，两头对比互差不大于 0.4 cm 以明显条为主 袖头 左右袖头条格顺直，以直条对称，互差不大于 0.2 cm 以明显条为主 袖子 两袖左右顺直，条格对称，以袖山为准，互差不大于
15、1.0 cm-袖与前身 袖肘线以上与前身格料对横，两袖互差不大于 1.0 cm-背缝 条料对条，格料对横，两袖互差不大于 0.3 cm 格子大小不一致，以上背部为主 5.3.3 色差 领子、驳头、前披肩与大身的色差高于4级。里料的色差不低于3-4级。5.3.4 外观疵点 成品面料各部位疵点允许存在程度按表3规定。表3 外观疵点规定 疵点名称 各部位允许存在程度 1 号部位 2 号部位 3 号部位 纱线疵 0.3 cm1.0 cm 1.0 cm2.0 cm 2.0 cm4.0 cm 颗粒状粗纱 不允许 不允许 不允许 纬档 不允许 不允许 不大于 0.2 cm 斑疵（油污、色斑）不允许 不大于
16、0.2 cm2 不大于 0.3 cm2 破洞、磨损、蛛网 不允许 不允许 不允许 注：麻类、竹节纱面料等特殊风格除外。T/ZZB 10202019 6 1323120011221223322 222333 图1 上衣部位图 11232233223 22332232 图2 连衣裙部位图 T/ZZB 10202019 7 图3 裤子、短裙部位图 5.3.5 缝制要求 5.3.5.1 针距密度应符合表 4 的规定。表4 针距密度规定 项 目 针距密度 备注 明暗线 细线 不少于 12 针/3 cm 特殊设计除外 粗线 不少于 9 针/3 cm 包缝线 不少于 12 针/3 cm 手工针 不少于 7
17、针/3 cm 肩缝、袖窿、领子不少于 9 针 三角针 不少于 5 针/3 cm 以单面计算 锁眼 细线 不少于 12 针/1 cm 粗线 不少于 9 针/1 cm 钉扣 细线 每眼不少于 8 根线 缠脚线高度与止口厚度相适应 粗线 每眼不少于 6 根线 注：细线指20tex及以下缝纫线；粗线指20tex以上缝纫线。5.3.5.2 各部位缝制线路应顺直、整齐、牢固、针迹均匀，上下线松紧适宜，无跳针、断线，起止针处及袋口须回针缉牢。5.3.5.3 领子应平服，不反翘，领面松紧适宜，明线不允许有接线。5.3.5.4 绱袖圆顺，两袖前后基本一致。袋与袋盖方正、圆顺；袋口两端应打结。5.3.5.5 滚条
18、、压条要平服、宽窄一致。5.3.5.6 外露缝份须包缝，各部位缝份不小于 0.8 cm，领、袋、门襟、止口等特殊部位除外。T/ZZB 10202019 8 5.3.5.7 锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。5.3.5.8 钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。缠脚高度与扣眼厚度相适宜，缠绕三次以上（装饰扣不缠绕），收线打结须结实完整。5.3.5.9 扣与扣眼上下要对位。四合扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧现象。5.3.5.10 绱门襟拉链平服，左右高低一致。5.3.5.11 商标、号型标志、成分标志、洗涤标志的位置应端正、清晰准确。5.
19、3.5.12 领子部位不允许跳针，其余部位缝纫线迹 30 cm 内不得有两处及以上单跳和连续跳针，链式线迹不允许跳针。5.3.5.13 装饰物（绣花、镶嵌等）牢固、平服。5.3.5.14 裤子侧缝顺直。5.3.5.15 裤后裆缝用双道线或链式线缝制。6 试验方法 6.1 安全性能 按 GB 18401 B 类标准规定执行，儿童类产品按照 GB 31701 B 类标准规定执行。6.2 纤维含量 按 GB/T 2910（所有部分）、FZ/T 01057（所有部分）、FZ/T 01095 的规定执行。6.3 水洗尺寸变化率 按 GB/T 8628、GB/T 86292017 和 GB/T 8630
20、的规定执行，洗涤程序为 13G，干燥程序为 A悬挂晾干。试验件数为三件，结果取平均值。6.4 洗后外观 测试方法按 6.3 规定，进行一次洗涤、干燥后，在外观测定条件下，与未经洗涤的样品以及织物经洗涤后外观平整度立体标准样板（GB/T 13769）和织物经洗涤后接缝外观平整度立体标准样板（GB/T 13771）结合表 1 进行评价。6.5 覆粘合衬部位剥离强力 按 FZ/T 80007.1 的规定执行。6.6 面料起球 按 GB/T 4802.12008 的规定测试（其中磨毛、精梳毛织品按方法 E，松结构精梳毛织品、粗梳毛织品按方法 F，其余按方法 D）。6.7 接缝性能 按 GB/T 212
21、94 的规定执行。6.8 裤后裆缝接缝强力 按 GB/T 21294 的规定执行。T/ZZB 10202019 9 6.9 耐皂洗色牢度 按 GB/T 39212008 的方法 A（1）的规定执行。6.10 耐水色牢度 按 GB/T 5713 的规定执行。6.11 耐汗渍色牢度 按 GB/T 3922 的规定执行。6.12 耐摩擦色牢度 按 GB/T 3920 的规定执行。6.13 耐光色牢度 按 GB/T 84272008 中方法 3 规定，暴晒至第一阶段。6.14 拼接互染 按 GB/T 21294 的规定执行。6.15 防蚊虫性能 按附录 A 的规定执行,洗涤程序为 GB/T 86292
22、017 中 13G，干燥程序为 A悬挂阴干。每洗涤5 次，干燥一次。6.16 重金属中总铅和总镉 按 GB/T 30157 的规定执行。6.17 致癌染料 按 GB/T 20382 的规定执行。6.18 致敏染料 按 GB/T 20383 的规定执行。6.19 其他有害染料 按 GB/T 23345 的规定执行。6.20 杀虫剂 按 GB/T 18412 的规定执行。6.21 透湿率 按 GB/T 12704.12009 的规定测试，采用 a)组试验条件。6.22 外观质量 T/ZZB 10202019 10 6.22.1 成品外观检验一般采用灯光照明，照度不低于 600lx，有条件时可采用北
23、窗自然光照明。成品主要部位规格测量方法按表 5 规定。表5 主要部位测量方法 序号 部位名称 测量方法 1 衣长 由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边，或由后领中垂直量至底边 2 胸围 扣上纽扣（或合上拉链）前后身摊平，延袖窿底缝水平横量（周围计算）3 领大 摊平横量领下口（特殊领口除外）4 袖长 圆袖由袖山最高点量至袖口边中间，连肩袖由后领中沿袖山最高点量至袖口边中间 5 总肩宽 由肩袖缝的交叉点摊平横量（连肩袖不量）6 裤长 由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口 7 腰围 扣上裤钩（纽扣），沿腰宽中间横量（周围计算）6.22.2 评定成品色差程度时，被评部位应纱向一致。入射光与织物表面约成 45角
24、，观察方向应垂直于织物表面，距离 600 cm 目测，与 GB/T 250 样卡对比。6.22.3 成品的外观疵点允许存在程度按 4.8 规定，距离 60 cm 目测，必要时采用钢卷尺进行测量，并与男女衬衫外观疵点样照对比。6.22.4 针距密度在成品缝纫线迹上任取 3 cm 测量（厚薄部位除外）。6.22.5 直、横向纱线歪斜程度测定按 GB/T 14801 规定，按式（1）计算结果。S100d/W（1）式中：S直向或横向纱线纬斜程度，%；D经纱或纬纱与直尺间最大垂直距离，单位为毫米（mm）；W测量部位宽度，单位为毫米（mm）。7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 检验分出厂检验和型式
25、检验。7.1.2 出厂检验按照第 5 章规定，检测外观质量，水洗尺寸变化率项目，出厂检验在产品生产完毕交货前进行。7.1.3 型式检验项目为第 5 章全项目，凡属下列情况之一者应进行型式检验：a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；c)正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时；d)客户或主管部门提出进行型式试验的要求时。7.2 组批 型式检验以同一品种、色别、款号为同一检验批。出厂检验以同一合同或生产批号为同一检验批，当同一生产批数量很大，需分期、分批交货时，可以适当再分批，分别检验。
26、7.3 抽样 T/ZZB 10202019 11 7.3.1 检验用样本应从检验批中随机抽取。7.3.2 安全性能、内在理化性能检验用的样本按批次抽取，其数量应满足试验需要，至少抽取 6 件。7.3.3 外观质量检验用的样本抽取数量，具体方案按表 6。表6 外观质量检验抽样方案 批量范围 抽样数量 Ac Re 28 2 0 1 915 2 0 1 1625 5 0 1 2650 8 0 1 5190 8 0 1 9150 13 0 1 151280 20 1 2 281500 32 2 3 5011200 50 3 4 12013200 80 5 6 320110000 125 7 8 100
27、0135000 200 10 11 35001150000 315 14 15 150001500000 500 21 22 注1：Ac：接收数。注2：Re：拒收数。7.4 结果判定 单件外观质量按5.3要求判定。样品内在理化性能、安全性能检验结果所有项目符合标准要求，且外观质量不合格的样品数小于或等于表6中Ac时，判定该检验批合格；不合格数大于或等于Re时，则判定检验批不合格。8 使用说明、包装、运输、贮存 8.1 使用说明 8.1.1 产品使用说明按 GB/T 5296.4 和 GB 31701 的规定执行。明示产品具有防蚊虫效果。8.1.2 产品由于防蚊虫整理工艺要求，不可干洗，轻柔洗涤
28、，悬挂阴干，不可暴晒。8.1.3 该产品为接触防蚊，皮肤未覆盖处不具防蚊虫效果。8.2 标志、包装、运输和贮存 成品的标志、包装、运输和贮存按 FZ/T 80002 执行。9 质量承诺 9.1 产品制造商应在产品包装上提供简单易懂的选购、使用、维护、保养的消费警示或消费指南。T/ZZB 10202019 12 9.2 消费者购买之日起七天内，如不影响第二次销售可包退或包换。9.3 消费者购买 30 天内出现质量问题，包退换。9.4 消费者提出诉求时，一个工作日内做出响应，两个工作日内给出处理意见。9.5 接受消费者对防蚊虫服装结构设计的改进建议。T/ZZB 10202019 13 A A 附
29、录 A（规范性附录）防蚊虫性能测定方法 A.1 防蚊虫性能 产品对蚊虫等具有防止其攻击的能力。A.2 原理 具有一定攻击力的蚊虫置于有试样的空间内，其中试样附于人体上，在规定的时间内，计数人体皮肤被叮咬的次数。A.3 设备 A.3.1 恒温恒湿实验室 能保持一定的实验温度和相对湿度，温度精度为1C，相对湿度精度为10%。A.3.2 蚊笼 蚊笼尺寸为40 cm30 cm30 cm，底部和两端采用透明材料制成，其余部分采用网孔为（20目10目）的纱网制成。蚊笼一端的中部是直径为15 cm的圆孔，在圆孔外缘连接直径为15 cm，长度为约30 cm的布袖。如图A.1 图A.1 蚊笼 A.4 实验蚊虫
30、A.4.1 蚊虫种类 T/ZZB 10202019 14 白纹伊蚊（Acdes albopicius），羽化后4d-7d未吸血的雌性成虫。淡色库蚊（Culex pipiens pallens），羽化后3d-5d未吸血的雌性成虫。A.4.2 标注信息 用于实验的蚊虫应标注如下信息：a)蚊虫的保藏机构名称；b)蚊虫的名称和编号；c)蚊虫的繁殖日期；d)蚊虫的实验室编号。A.5 试样的准备 从样品中取代表性样本，制作成8只直径15 cm、长度30 cm的袖套，袖套两端使用牛筋抽紧，保证在佩戴时不会有蚊虫钻入袖套内。A.6 测试条件 温度26 1，相对湿度65%10%。A.7 测试步骤 A.7.1 选
31、取实验志愿者8名，男女各半，且试验前和试验期间不应饮酒、茶或咖啡，不应使用含香精类的产品。A.7.2 蚊笼中放入300只实验蚊虫。A.7.3 自愿者每人裸臂佩戴一只防蚊虫袖套样品，未佩戴防蚊虫袖套样品的伸入蚊笼的手及手臂部分需严密遮蔽，然后将手伸入蚊笼3分钟。如图A.2。图A.2 实验图 A.8 结果计算和评价 根据实验，志愿者的手臂无蚊虫叮咬伤口，则表示该面料具有防蚊虫性能。平均被蚊虫叮咬在3次/人内的，则表示该面料具有较差的防蚊虫性能。T/ZZB 10202019 15 超过被蚊虫叮咬在3次/人以上的，则表示该面料不具有防蚊虫性能。A.9 实验报告 实验报告应包括以下内容：a)试验是按本标准执行的；b)样品的预处理（例如：洗涤次数）；c)实验用的蚊虫来源；试样来源；d)实验者的血型、年纪、性别；e)任何偏离样本标准的情况；f)实验数据和判定。_