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1、起重机吊装安全作业注意事项 1.起重机械的安全要点（1）安全要点。A 为了保证起重机的安全运行，起重机械必须设立安全装置，如起重量限制器，起升高度限位器、下降深度限位器、运行形成限位器、联锁保护按照装置、缓冲器、抗风防滑装置、轨道清扫器、端部止档、导电滑线防护板、暴露的活动零部件的防护罩及电气设备的防雨罩。B 严格检验和维修起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，不能用的机件要及时进行更换，消除安全隐患。C 建立和健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。D 使用的设备必须接地可靠，绝缘良好。E 工件必须捆绑牢固，经调试确认无问题后，方可起吊。F 使用起重机扒杆定位一定要正确，
2、封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。G 起重机运行时，禁止人员上下，也不能在运行中检修，禁止从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上面去，上下吊车要走专用的梯子。H 使用悬臂起重机、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机时，起重机悬臂能够伸到的区域内不准站立有人，使用 电磁起重机，应当划定工作区域，在此区域内，不能有人。起重机吊装时，应该走吊运通道，不能从人身上方越过，在吊运的物品上也不能站人，更不能对挂着的物品进行加工。（2）起重机“十不吊”。A 被吊物体的重量不明确不吊。B 起重指挥信号不清楚不吊。C 钢丝绳等捆绑不牢固不吊。D 被吊物体中心和钩子垂线不在一起，斜拉斜拖不吊
3、。E 被吊物体埋入地下或者冻结一起的不吊。F 施工现场照明不足不吊。G 六级以上大风时，室外起重工作不吊。H 被吊设备上站人，或下面有人不吊。I 易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊。J 被吊物体重量超越规定负荷重量不吊。2.起重吊装作业人员基本安全要求（1）起重作业人员需要经过有资格的培训单位培训并考试合格后，持证上岗。（2）正确佩戴安全防护用品用具。（3）起重机司机（操作人员）注意事项。A 起重机驾驶人员（操作人员）在接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现问题，应在操作前排除掉。B 开车前，必须鸣铃或者报警。操作中接近人员时，应给予断续铃声或报警信号。C 按照指挥信号进行操
4、作。D 确认起重机上无人时，才可闭合主电源。E 闭合主电源前，应该使所有的控制器手柄置于零位。F 工作中突然发生断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。G 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于六级时，一般应该停止工作，并将起重机毛定住，对于门式起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于 7 级时，应停止工作，并将起重机锚定住。H 司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标识牌或加锁。（4）起重司索指挥人员注意事项 A 指挥信号要明确，并且符合标准规定。B 指挥物体翻转时，应该使其重心平稳变化，不应产生意图之外的动作。C 起重司索人员应熟悉配合作业的起重机械的使用性能，严禁超负荷作业。D 吊挂时，吊挂绳之间的夹角应小于 120，避免吊挂绳受力过大。E 绳、链所经过的棱角处应加衬垫。F 进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支撑装置。G 多人绑挂时应安排一个人专门负责指挥。H 起重物件就位固定前，起重司索人员不得离开工作岗位。I 不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。