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1、办公楼建设工程质量保证措施 4.1 成立质量领导小组，明确成员职责。质 量 领 导 小 组 1、项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）2、技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题报公司总工协助项目部处理。3、施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。项目经理 土建生产负责人 安装生产负责人 技术负责人 技术员 施工员 安全员 试验员 质量
2、员 材料员 财务员 预算员 统计员 各施工队伍主要负责人 4、施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。5、本工程中的定位放线、钢筋工程、混凝土工程等属于关键工序，焊接工程等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定，严格实行“三检制”，同时加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。6、技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量原因，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队。7、对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持
3、证上岗。4.2 材料质量保证措施 对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证了材料的质量要求。1、采购方针 采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。2、采购程序（1）采购 1）采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。2）材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。3）对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，采购时严格实
4、行看样订货制，确保货、样一致。4）材料质量保证流程图：（2）材料、构配件的检验 1）所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。2）所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）和济南市建委颁发的材料备案证，需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测，具体操作详见各分部工程施工方案进场检验及材料试验。确认材料样品供货厂家 材料进行供方评审 专业工程师提计划 厂家提供样品 工程师确认 样品呈报业主 校 验 组织材料进场 不合格 3）预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要计划表。施工员根据有关资料（含变更资
5、料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要计划表，交项目材料员。4）材料部门根据要材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。5）月末材料部门编制“材料报耗表”，送财务及公司复核成本。4.3 主要机械设备的质量控制保证 1、本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要设备的选型。2、合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防
6、止出现安全事故，要以“五好”标准检查控制。（1）完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。（2）技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。（3）使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。（4）保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁润滑。（5）安全好：认真遵守安全操作规程和安全生产规定，无机械事故。4.4 质量问题分析和处理的程序 1、质量问题分析的目的（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；（2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；（3）总结经验
7、教训，预防事故重复发生；（4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。2、质量问题的分析和处理（1）质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行,具体详见下图。（2）事故发生后，总包工程质量管理部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技补充调查进一步分析原因 不清楚 清楚 不要处理 要处理 提交处理方案 发现事故 事故调查 原因分析 防护措施实施 确定是否处理 确定防护措施 确定处理方案 设计、施工 检查验收 结论 术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检
8、查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。4.5 纠正和预防措施 1、总则（1）一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，不制定纠正和预防措施。（2）对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制 订纠正和预防措施。（3）对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行：设计和规范问题，包括设计要求不合理、不完整，使用非有效版本文件等。工序控制和检验问题，包括工序控制不当，操作不符合程序规定，操作者、检验人员不具备相应技能，缺乏培训，检验规程不全面、不准确等。工艺装备和测试设备、环境问题，包括设备能力不足，测试设备与要求不适
9、应，设备缺乏保养维修，温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。2、纠正措施（1）纠正措施要求的提出 1）对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的 原因，提出并组织实施纠正措施。2）对业主提出的不合格，由项目副经理组织有关人员（必要时可邀请分包商）调查分析造 成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。（2）内部质量审核发现的不符合项 1）受审核单位负责人应根据不合格报告，组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。2）涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制订并实施纠正措施。3）纠正措施的验证：工程质量管理部负责验证并记录纠正措施实
10、施结果。3、预防措施（1）制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。（2）工程质量管理部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位并组织实施。（3）有关工程质量通病的预防措施，由技术部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因 制定并组织实施预防措施。4.6 成品保护措施 1、加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工，按正确的流程组织施工。2、对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。护：提前保护，以
11、防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁；进出口台阶垫木方，搭脚手板过人；外墙大角或柱子立板固定保护。包：门窗采用塑料布包扎，电气开关插座、灯具等包裹，以防刷浆污染。盖：落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞；散水交活后，可覆盖一层砂子。封：屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口；室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。3、工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。4、建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。4.7 检验和试验 1、进货检验（1）建
12、筑材料由项目部试验员按照国标、部标及公司下发的常用建筑材料规范摘编要求取样进行检验或验证。建设单位供料的检验和验证，其结果报监理代表认可，不合格不能使用。（2）未经检验或验证的产品不准使用 2、过程检验和试验（1）检验执行国家标准、部颁标准及 地方有关工程质量的补充规定。（2）施工队（班组）自检由队（班组）质量员负责，所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。（3）质量员在施工过程分项或工序完成后，应及时巡回检查，并做好巡检记录，对不合格分项或不合格点用“工程质量存在问题联系单”标识，写清部位、分项名称和存在问题；对施工队（班组）已完成并上报自检单的分项进行检验，合格的分项用“工程质量
13、检验评定表”进行记录、标识，并注明评定意见；不合格分项以“工程质量存在问题联系单”形式要求整改；整改方整改完毕后，写出反馈报告给质检员，质检员通过验收写出“工程质量检验评定表”评定结论。（4）对未经检验或检验但未做出验证结论前不得转入下道工序施工，检验合格的工序由施工员监督办理工序交接记录后，进行下道工序施工。（5）隐蔽工程在下道工序前必须经过监理代表验收，填写“隐蔽验收”记录，监理代表签字后方可继续施工。（6）所有分项工程检验合格后方能进行分部工程验收，所有分部工程的质量经检验合格后，方能进行单位工程的检验、验收。分部工程验收由项目部报公司技术部（质量），验收合格后，由技术部（质量）上报监督站核验、定级。（7）检验不合格，项目部做好记录标识，按“不合格品控制程序”处置。（8）检验和试验记录。按施工技术资料规定的表格记录，由项目部技术员负责整理、存档。