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3、 safety,petrochemical,construction safety,machinery safety,electrical safety,other safety,etc.systems,I want to know the format and writing of different systems,stay tuned!搬迁安装安全操作规程 一、拆设备 1.上岗人员应按规定穿戴好劳动保护用品。2.高处作业应系好安全带,工具应拴好保险绳,零配件应装在工具袋内,零配件不准上抛下扔。3.高处作业的正下方及其附近不准有人作业、停留或通过。4.搬迁前对新老井场,沿途桥梁,道路上的上
4、三线(高压、低压、通讯线)和下三线(油、气、水管线)勘探清楚。5.拆设备前,先切断井场电源,避免发生触电事故。6.设备拆拖要根据井场条件和起吊条件分类集中,便于管理装车,严禁在上三线和下三线起吊。7.拔大小鼠洞应使用大于 22mm 的钢丝绳双根一档车慢慢拔起,绷抬下钻台时,司钻和操作气葫芦的人员配合好,其余钻台人员和场地人员要躲避到安全位置。8.卸水龙带,应先将水龙带上头用气葫芦吊起,然后打松由壬,松开保险绳慢慢放下,操作气葫芦的人员与立管平台人员配合好,其钻台人员闪开。9.拆卸各种吊钳绳、防碰天车绳和各悬吊滑轮时钻台上及滑轮底座周围严禁站人,各滑轮必须由工作人员携带下井架,不准随意往下扔。1
5、0.用气葫芦下立管必须将主管拆成单根自上往下拆卸,用人拉绷绳绷离井架0.5 米下方,周围人员撤离。11.高压立管和高压管线必须拆成单根,便于装车拉运。12.下钻机前,先将井架、各绷绳卡子检查一次,井架大门钻杆捆绑是否牢固,位置合适。13.下钻机时,不得与其他工作同时进行,应使用 28mm 同长度的钢丝绳套两付,按规定位置挂好,专人负责检查,夜间或视线不好不准施工。14.下钻机时,拖拉机两侧的门应全部打开,指挥人员应在井架梯子上统一指挥,手势明显。15.下钻机必须使用大于 20T 滑轮,大于 19mm 钢丝绳绕四圈,受力均匀的绕固在井架最底层的一侧,用三只同绳径绳卡卡紧,滑轮转动灵活,滑轮钩子用
6、棕绳或钢丝封口。16.下钻机的活绳头绳扣结牢,与拖拉机拖挂连接,拖钩销子要标准可靠,连接绳头不准盘拴在拖拉机挫销上,必须插销绳扣(下转盘应按此条施工)。17.钻机起吊前使用一根 19mm 钢丝绳约 40 米做后绷绳,将起吊钻机绳套拉紧后,把绷绳两端分别从钻机两头的起吊绳扣内穿过挂在钻机的前吊耳上,然后挂在机房后侧的拖拉机拖钩上绷紧,注意不得挂连机房设备,再开始起吊钻机,钻机起高距钻台面约 100mm 时,指挥拉绷绳拖拉机慢慢往前送行。等钻机垂直稳定后放在转盘上。然后调整起吊钻机绳套受力平衡,再将绷绳调整在钻台前面,将绷绳两端从起吊绳扣内侧穿过,挂在钻机两头的后吊耳上,再挂到拖挂上绷紧,不得滑动
7、,检查无误后,二次起吊,起吊时两拖手(下钻机拖拉机和绷绳拖拉机)由专人统一指挥。18.下钻机时,快绳和绷绳两侧 10 米以内部的有人通过或工作。19.钻机底座和各部件严禁挂碰井架和井架底座,钻机后侧应距井架底座 0.5米,钻台严禁站人。20.钻机落到地面后,用大门前拖拉机拉游动滑车,游动滑车用 13mm 钢丝绳双股悬挂在井架底座上(上钻机和转盘时可参照 12 和 20 条进行施工)。21.抽大绳时,应使用棕绳牵引或专用装置,慢慢下放并摆放整齐,不准其自由下落,不准用拖拉机或机动车辆抽大绳。22.机房所有使用设备防护罩,在没有全部停车之前一律不准拆卸。23.所有房内存放的各类大小设备、护罩、门窗
8、等必须固定或捆绑,不得晃动。24.各万向轴、护罩、皮带油管线固定牢固,不得晃动。25.各循环罐,储备罐清理干净,便于起吊、装卸。26.循环罐上面的所有搅拌机、开关箱、过桥踏板等固定牢固。泥浆枪、栏杆及撑杆全部拆掉或放下,预防超高、超宽、滑落伤人或挂坏上三线,造成触电事故。27.所有设备的各种固定螺丝、卡子、绳套、稳定销等必须脱离设备,不得连挂。28.所有爬犁上的各种料和泥浆药品,必须摆放正规,绳索捆绑,预防丢失、滑落。29.使用拖拉机拖设备时,要选用合适的绳套,挂在脱钩上绷紧后,人员及时离开,不准到被拖的设备或其他物体上同时拖行,预防绳套滑脱、绳套拖断、人员滑落后伤人。二、起吊装卸 1.起吊装
9、卸时,遇有六级以上(含六级)大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于 30 米时,应停止设备吊装、拆卸及高处作业。2.装卸设备需要两根绳套时,必须将一根绳套挂在设备的一头,不准一根绳套挂两头,防止绳套受力不平衡,将设备吊翻或将绳套吊断。3.所有使用的各类起吊绳套,在使用前必须有专人负责统一检查,各个绳扣栓结符合标准,使用双根绳套长度一致,按物体重量和绳套负荷标准选用,严禁超负荷起吊。4.各类绳套不准长期固定在起吊的设备上,预防长期磨损、腐蚀降低安全负荷标准。5.所有搬迁的吊车、卡车,要有专人统一指挥,根据现场条件,停放位置合适。吊车摆放前必须选定合适位置,千斤腿要打平。6.用两台吊车起吊同一
10、台设备时,要有专人指挥,起吊下放同步进行,受力均匀,起吊下放平稳。7.起吊重物之前,要先栓扶正牵引绳牵引,严禁工作人员用手推拉扶正。8.严禁任何人随同起吊重物或游动提升系统升降。9.起吊各种重物时,不准任何人在重物下、受力绳索附近通过或停留,不得进入吊车拔杆下和旋转部位。10.起吊前有专人负责检查各绳套是否挂牢,位置是否合适,不与其他部件挂连,正常后指挥起吊。11.吊装设备的绳套必须交叉挂入吊钩内,预防滑动吊翻设备或伤人。12.严禁一绳串连多吊,预防滑落伤人。13.吊装、拉运盛放液体的容器时,应将容器内的液体放净然后平稳起吊。14.各类板房、发电房、循环罐、爬犁,起吊平稳,捆绑牢固,房中严禁乘
11、人搬运。15.各类设备装车时要摆放正规,零散附件要居中,设备装车后,要根据路途、路况必须捆绑牢固。16.装卸三大件(钻机、两台泥浆泵)时,应选用 28mm 的钢丝绳套两根,长度一致,绳套挂在标准位置,不准绷、挂其他附件,绳套绷紧后要有专人指挥,其他人员必须离开危险地段。17.装车时,不准使用吊车拔杆进行泵、拖设备,预防损坏设备,滑动伤人。18.卸车时,先将捆车绳套或铁丝松掉,然后挂起吊绳套,使绳套挂好绷紧,人员下车后专人指挥起吊。19.卸车起吊后,必须用牵引绳牵引扶正,严禁用手靠近扶正。三、设备安装 (一)穿大绳 1.穿大绳前,先检查游动滑车各滑轮转动及松旷情况。各护罩螺丝齐全、紧固,不变形。
12、2.穿大绳时,游动滑车应固定在井架大门前井架底座上或在地面挖坑栽稳。钢丝绳与引绳连接牢固。3.拉引绳爬井架时,工作人员要协调配合,慢慢上行,脚踏实,手扶牢,小心谨慎,配合一致。4.穿大绳时,必须将钢丝绳滚筒放在一个能转动的支架上,边牵引边转动,以防大绳乱穿打扭。5.上井架操作的人员必须系好保险带。在钻台上工作的人员必须戴好安全帽。6.地面上的工作人员要配合井架上的工作人员,上拉下行要有统一口令或信号,以免在倒滑轮时将手挤伤。7.穿大绳时,无关人员严禁上钻台,在大绳穿入滑轮后拉引绳的过程中,钻台工作人员应躲避到安全位置,防止引绳与钢丝绳连接处断开,绳子下落伤人。8.穿完大绳后,将钢丝绳活绳头穿入
13、滚筒,加同直径长度 200mm 钢丝绳头,用3 只同绳径绳卡将其卡紧,再用活绳头压板将绳头固定于滚筒壁上,然后转动滚筒将钢丝绳紧密而平整的缠在滚筒上。9.滚筒钢丝绳长度应当是:吊环接近转盘面,滚筒上尚有 9/8 层为标准。10.缠绕大绳时,刹把必须有操作技能较高的司钻操作,用一档低速缓慢、间断的旋转滚筒,禁止猛合离合器或使滚筒旋转过快,防止大绳将滚筒前操作人员缠入滚筒。11.滚筒前拉、拽人员不得骑跨大绳,在拉拽时要特别小心,并远离滚筒拉拽,防止被大绳带入滚筒和防止钢丝绳毛刺挂伤手和身体。12.缠大绳时,禁止用撬杠、大锤直接撬动或锤击大绳,防止大绳受损,必要时,可在大绳上垫硬木块进行撬动或捶击。13.死绳头在死绳固定器绳轮上绕 3 圈,然后将死绳头放入死绳压板瓦内,将死绳压板螺丝上紧。在死绳压板后端用 2 个与大绳直径相符合的绳卡和长度 200mm的同直径绳头卡紧,使起防滑作用,在将死绳固定器档杠穿齐固定牢固。14.所有受力钢丝绳应用与绳径相符的绳卡卡固,绳卡的鞍座扣在主绳上,方向一致,数量达到要求,卡距标准。