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1、 企业起重机械安全管理规定 1 范围 本标准规定了公司起重机械安全治理的治理职能、治理内容与要求、检查与考核。本标准适用于公司属权范围内起重机械安全的治理。2 标准性引用文件 特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院第 373 号）特种设备质量监视与安全监察规定（国家质量技术监视局第 13号）起重机械安全监察规定（劳安字19918 号）起重机械安全治理规程(劳动部 1962 年 4 月 26 日公布)电力工业部电业安全工作规程（热力和机械局部）1994 版 3 术语和定义 指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5 吨的升降机；额定起重量
2、大于或者等于 1，且提上升度大于或者等于 2的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。4 职责 4.1 安监部是公司起重机械安全的安全监视治理部门，负责起重机械 的安全监视与考核，组织有资质的单位定期检验。4.2 特种设备专责工程师参加起重机械及其主要零部件的购置、大修、改造、检验、停用、起用、报废的调研论证、资质审查、工程制订、协调和上报等相关工作。4.3 设备治理部负责起重机械的维护治理和安全治理。5 治理内容方法与要求 5.1 总则：5.1.1 为加强起重机械安全治理，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，特制定本标准。5.1.2 本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机。5.
3、1.3 本标准由安监部和设备治理部共同监视，做到责任到人，明确职责，以确保本标准的实施。5.2 购置 5.2.1 购置起重机械必需在安全监察机构鉴定认可的专业制造厂家中选购。5.2.2 进口的起重机械必需持商检合格证。5.3 安装、检修 5.3.1 从事起重机械安装、检修的单位，必需经安监部对其资质进展审查，符合要求后，与其签订、安装检修合同。5.3.2 安装、检修单位应具备以下条件 5.3.2.1 有三年以上的起重机械安装、大修和改造的资格。5.3.2.2 有熟识各类起重机械构造、安装工艺及验收标准的工程技术人员。5.3.2.3 有一整套比拟完善的安装、大修、改造起重机械的质保体系、通用施工
4、工艺、安装质量的评定标准，并有相应的检测设备。5.3.2.4 起重工、行车工必需持有特别工种操作证。5.3.3 起重机械安装、修理保养、改造业务不得以任何形式进展转包或者分包。5.3.4 安装、大修、改造后的起重机械的质量和安全技术性能，经安装、检修单位自检合格后，由安监部向有资质的安全监察机构提出验收检验申请，检验后出具检验报告，取得特种设备安全检验合格标志前方可使用。5.3.5 安装、大修、改造的起重机械验收合格后，负责该工程的安装、检修单位必需将施工的技术文件和资料等，一式两份移交给鹤壁丰鹤发电有限责任公司，分别由公司资料室和设备治理部存入特种设备的技术档案。5.4 安全检验 5.4.1
5、 起重机械每年由市技术监视局进展检验。5.4.2 有以下状况之一的起重机械必需进展安全检验：5.4.2.1 新安装、大修及改造过的起重机械，在交付使用前；5.4.2.2 闲置时间超过一年（包括一年）的起重机械，在重新使用前；5.4.2.3 经过暴风、大地震、重大事故后，可能受到损坏的起重机械；5.4.2.4 安全检验前，安监部向市技术监视局报送以下技术文件：a）起重机械质量合格证书（应有具体的性能资料）；b）起重机械、电气局部及有关技术图纸资料；c）安装记录、调试记录报告；d）安装单位的检验报告。5.4.3 检验合格的起重机械由市技术监视局发给安全检验合格证后，方可正式投入使用。5.4.4 起
6、重机械进展安全检验，使用部门必需提前半个月向安监部提出书面申请。5.5 使用与治理 5.5.1 起重机械必需检验合格。5.5.2 起重机械的司机、起重工、指挥人员必需进展专业技术和安全技术培训，考核合格，领取特种作业操作证后，方可上岗。5.5.3 使用起重机械须建立安全治理制度，应包括以下内容：5.5.3.1 司机守则；5.5.3.2 起重机械安全操作规程；5.5.3.3 起重机械维护、保养、检查和检验制度；5.5.3.4 起重机械安全技术档案治理制度；5.5.3.5 起重机械作业和修理人员培训、考核制度。5.5.4 设备治理部应建立起重机械安全技术档案，内容包括：5.5.4.1 设备出厂技术
7、文件；5.5.4.2 安装、修理记录和验收资料；5.5.4.3 使用、维护、保养、检查和试验记录；5.5.4.4 安全技术监视检验报告；5.5.4.5 设备及人身事故记录；5.5.4.6 设备的问题及评价。5.5.5 起重机械的维护保养，由维护单位常常检查起重机械，包括年度检查、每月检查、每日检查：5.5.5.1 每年对在用的起重机械至少进展一次全面检查。5.5.5.2 每月至少检查以下工程：a)安全装置、制动器、离合器等有无特别状况；b)吊钩、吊具有无损伤；c)钢丝绳、轨道、滑轮、吊链等有无损伤；d)配电线路、集成装置、配电盘、开关、掌握器等有无特别状况；e)液压爱护装置、管道连接是否正常；
8、f)停用一个月以上的起重机械是否正常。5.5.5.3 每日作业前应检查以下工程：a)各类极限位置限制器、制动器、离合器、掌握器、升降机的安全钩或其他防止断绳装置的安 全性能等；b)轨道的安全状况；c)钢丝绳的安全状况。5.5.6 经检查发觉起重机械有特别时，必需准时处理，严禁带病运行。5.5.7 起重机械的主要受力构件发生严峻腐蚀、裂纹、塑性变形超过极限，如无法修复或无修复价值时，应准时申请报废；设备的主体构件丢失整体稳定性时，也应申请报废。起重机械的报废按 固定资产治理标准办理审批及注销手续，报相关部门备案。5.5.8 安监部在设备治理部的协作下，建立健全起重机械设备档案等必要的规章制度。5.5.9 设备治理部结合本部门详细状况，建立设备档案，日常使用、保养、检修和试验记录等。5.5.10 安监部门负责监视有关规章制度的切实执行。6 检查与考核 6.1 本标准由安监部负责检查与考核。6.2 违反本标准中的任意一项，扣 100500 元。