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1、年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 1 页目目 录录第一章第一章 总论总论.2 2第一节 项目概况.2 第二节 本计划书的编制依据、研究范围及编制原则.3 第三节 项目背景及建设的必要性.5 第四节 商业计划书简要结论.7第二章第二章 市场分析市场分析.9 9第一节 市场现状调查.9 第二节 产品供需预测.11 第三节 价格分析.14第三章第三章 生产工艺和设备生产工艺和设备.1414第一节 生产工艺流程.14 第二节 主要设备的配置.16 第三节 原辅材料.16第四章第四章 工程建设方案工程建设方案.1717第一节 建设地点区位条件.17 第二节 总图运输.17 第三节 土建工程.1
2、8 第四节 公用工程.20第五章第五章 环境保护环境保护.2323第六章第六章 安全生产、劳动保护与消防安全生产、劳动保护与消防.2626第一节 劳动安全与卫生保护.26 第二节 消 防.28第七章第七章 节节 能能.3030第八章第八章 企业组织和劳动定员企业组织和劳动定员.3232第一节 组织管理机构.32 第二节 劳动定员与人员培训.33年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 2 页第九章第九章 项目实施进度和项目管理项目实施进度和项目管理.3434第一节 项目实施进度.34 第二节 项目管理.35第十章第十章 投资估算投资估算.3636第十一章第十一章 经济评价经济评价.3737第
3、一节 产品销售收入和成本估算.37 第二节 财务评价.38第十二章第十二章 商业计划书结论与建议商业计划书结论与建议.4040第一节 结论.40 第二节 建议.41年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 3 页第一章第一章 总论总论第一节第一节 项目概况项目概况1.项目名称：年产 200 万件机械设备配件生产线项目2.项目承担单位：濮阳国鼎机械设备制造有限公司3.项目负责人： 陈先英4.项目概况：（1）项目总投资 25000 万元，其中：固定资产投资 15000万元，包括土建工程 3000 万元，设备购置 7000 万元，设备安装及配套工程 2000 万元，其他费用 1000 万元，基本预
4、备费1000 万元。铺底流动资金 10000 万元。资金筹措：项目建设所需资金 25000 万元，企业自筹25000 万元； （2）项目达产后，生产能力为：年产 200 万件机械设备配件； （3）项目建设为 1 年；（4）项目达产后，正常年份销售收入 48000 万元，年总成本 36774 万元，实现税收 2297.3 万元（含所得税） ，利润 2891.8万元；投资利润率 25.2%，投资利税率 26.1%；项目内部收益率为 25.3，投资回收期为 5.3 年；年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 4 页（5）项目达产后，盈亏平衡点为 47.2，具有较强的抗风险能力。5、商业计划书计划
5、书编制单位：河南省濮阳市迪原科技咨询有限公司第二节第二节 本计划书的编制依据、研究范围及编制原则本计划书的编制依据、研究范围及编制原则一、编制依据一、编制依据（1） 建筑设计防火规范GBJ73-84（2） 工业企业设计卫生标准TJ36-79（3） 环境空气质量标准GB3095-1996（4） 污水综合排放标准GB8978-1996（5） 工业企业厂界噪声标准GB12348-90（6） 大气污染物综合排放标准GB16927-1996（7） 机械工业环境保护设计规定JBJ16-88（8）国家计委建设项目商业计划书计划书内容及深度的规定（9）关于项目商业计划书计划书编制委托书（10）有关部门提供的水
6、文、气象、地质等资料二、主要研究范围二、主要研究范围本计划书主要对濮阳国鼎机械设备制造有限公司“年产 200万件机械设备生产线项目”的建设条件、投资必要性、工艺设备、投资估算、经济效益等诸方面可行性作出分析。研究范围包括：年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 5 页1、项目建设的背景和必要性2、产品市场分析3、项目建设生产规模和产品方案4、工艺技术方案和原辅材料供应5、工程建设方案6、环境保护和节能7、投资估算和资金筹措8、财务分析与评价三、编制原则三、编制原则（1）严格按照国家发改委发布的标准进行设计，优先选用国产先进设备，项目实施后使产品技术和性能达到国际先进、国内领先水平。（2）项
7、目选址符合城市、区域总体规划、环境规划的原则。符合国家相关法律法规的要求。（3）厂房、辅助设施等基建工程的布局、设备的选用体现合理、先进、实用的原则。第三节第三节 项目背景及建设的必要性项目背景及建设的必要性一、项目背景一、项目背景配件制造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济占较大比重的许多机电中，配件铸件占整机重要的比例很高，内燃机 80%，拖拉机 65%-80%，液压件、泵表占 70%，我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 6 页其心脏部分-发动机的关键零部件如缸体、缸盖、排气管等和变速箱几乎全部由铸件组成，我国目
8、前汽车配件制造行业虽然数量众多，但普遍存在着工艺落后、设备简陋、生产规模小、水平低，尤其是要求较高的汽车、船舶等铸钢件，商品化配套程度差，这是市场一大缺陷，同时也有较好的市场潜力。我国铸造行业除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，技术创新能力不足。为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造行业自身的存在与发展，铸造行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际市场；加强管理，打好基础，提高企业素质；调整产业结构，合理配置资源，提倡适度
9、规模经营；继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造行业，不断自主创新，保证可持续发展。濮阳国鼎机械设备制造有限公司通过周密的市场调查和分析，决定抓住市场机遇，根据国家节能减排有关政策的规定要求，拟将原安徽省繁昌县凯信炼铁有限公司炼铁项目进行转产，利用现有占地面积 68 亩，新建部分厂房，形成年产 200 万件机械设备配件生产线项目。二、项目建设的必要性二、项目建设的必要性本项目的实施，有利于进一步提高企业对技术创新投入的积极性，加速培育有自主知识产权的主导产品、自主品牌和核年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 7 页心技术，提高产品的科技含量和附加值。通过对先进技术和设备的应用，提高装
10、备的先进性、可靠性和稳定性，提高产品的质量和档次，缩短与国际先进水平的差距，增强产品的市场竞争能力。本项目的实施，有利于企业建立以市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。项目建成后，既可以更好地满足市场需求，一定程度上改变目前濮阳地区汽车机械铸件急缺的局面，又可以为企业带来较好的经济效益，形成规模效益。该项目必将促进濮阳汽车行业的发展，加快支柱产业建设的步伐，项目产品生产线大部分采用国内先进设备，对于全面提升濮阳汽车零部件行业的国际竞争力，从而带动汽车零部件行业整体水平的提高，具有重要作用。本项目的实施，有利于企业在结构调整和产业升级过程中，加快信息化建设，提高企业的快速反应能力，使企业走一条
11、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路，更好地适应全球化竞争的新形势。本项目的实施，有利于企业全面落实科学发展观，不断提高企业管理水平，降低生产成本，进而逐步建立和运行环境管理体系，获得进入国内市场“绿色通行证”奠定良好的基础。本项目的实施，可以解决繁昌县现有富余人员就业，对于维护社会治安、稳定社会秩序、缓和富余人员安置的矛盾，具有极大的社会意义。同时也有利于企业为地方增加税源，进而促进地方社会经济的健康稳定发展，为构筑和谐社会作出贡献。年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 8 页第四节第四节 商业计划书简要结论商业计划书简要结论一、主要经济技术指标一、主要经济技
12、术指标表表 1-11-1 主要经济技术指标主要经济技术指标名称数量备注总投资25000 万元其中：1、固定资产投资15000 万元2、铺底流动资金10000 万元3、建设期利息0正常年份销售收入36774 万元正常年正常年份总成本36774 万元正常年利润总额2891 万元正常年所得税2297.3 万元正常年税后利润2891.8 万元正常年内部收益率（）25.3%财务净现值（万元）3138.2年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 9 页静态投资回收期（年）5.3含建设期 1 年动态投资回收期（年）6.5投资利润率（）25.2%投资利税率（）26.1%盈亏平衡点（产量）47.2%三、商业计
13、划书简要结论三、商业计划书简要结论此项目完全符合国家产业规划，可以提供高性能价比的汽车配套产品，满足市场需要。本项目技术上可靠，经济上可行，可以带动一批相关企业的发展，优化汽车零部件制造行业的产业结构。实施该项目，社会意义巨大，可以提供一定的就业岗位，并开拓新的税源，提高产品档次，增加市场竞争力，同时也提升了地区产业整体技术水平，带动相关行业的发展，促进地方经济的发展。四、建议四、建议1.建议尽快建设投产，产生效益。2.企业要注重技术水平和人员素质的提高，确保产品质量。3.建议企业加强企业各项基础管理，减少各项原辅材料和能源消耗，降低生产成本和各项费用开支，提高产品的市场竞争力，增强项目的抗风
14、险能力。4.建议企业组织力量加强市场信息研究，及时掌握国内外年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 10 页新技术、新产品的发展动向，进一步搞好新品开发，推动企业技术进步，建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系。第二章第二章 市场分析市场分析第一节第一节 市场现状调查市场现状调查近年来我国铸造行业生产技术水平虽然有了明显的提高，但是能生产优质铸件的只是少数骨干企业，目前我国生产的铸件在外观质量（尺寸精度、表面粗糙度、表面缺陷等） ，内在质量（金属纯净度、材质性能、金属组织和内部缺陷等）和铸件质量的一致性等方面都只能达到较低的层次。但到目前为止，一些质量要求高的铸件仍部分依赖进口。近年
15、铸件 24671.5 吨，平均价格每吨 1547.62 美元，出口铸件的价格仅为铸件价格的42%。从铸造行业的产值看，美国年生产铸件 1322 万吨，总产值 286 亿美元，我国年生产铸件 1264 万吨，产量与美国相差无几，而全部铸件的总产值，不超过 70 亿美元，只相当于美国的年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 11 页四分之一。由此可见提高铸件质量不仅可以增强企业的竞争能力，而且还会给企业带来可观的效益。本项目产品主要为奇瑞汽车及东风汽车提供高质量的汽车铸件零部件，因此，汽车行业的发展对本项目的影响较大。伴随我国汽车产业的高速增长，汽车零部件行业的发展同样迅猛。中国汽车技术研究中
16、心王组德表示，国内汽车的价值链正在向零部件领域转移。以 2003 年为例，全年实现汽车产业销售收入9290 亿元，其中零部件销售收入为 3003 亿元，约占总量的三分之一。2004 年零部件产业实现 4400 亿元销售额，已经基本上与整车销售持平。2005 年国内汽车零部件市场规模约为 5800亿元，其中国内整车配套市场约为 3650 亿元，售后市场 950 亿元，出口额为 1200 亿元（148.5 亿美元，海关统计数据） 。20002005 年平均复合增长率达到 18。汽车零部件在汽车行业所占比重也不断上升，2005 年已接近 50。预计到 2010 年，中国汽车零部件行业规模将扩大到 8
17、000 亿元以上。国家统计局统计的数据显示，截止到 2005 年，全国汽车零部件企业约有几万家。其中，国有及规模以上汽车工业企业的总数为 6315 家（含汽车、改装车、发动机、摩托车和配件） ，汽车零部件企业为 4505 家（含发动机，不含摩托车零部件企业，下同） ，占汽车企业总数的 71.3%。汽车零部件从业人员 115 万人，占汽车工业总数的 53.2%。资产总计 4227 亿元（现价，下同） ，占汽车工业总资产数的 36.3%；其中固定资产净值平均余额 1087 亿元，占全行业的 40.3%。2005 年，国有及规模以上汽车工业企业实现工业总产值（现价）4157 亿元，占汽车工业总年产
18、200 万件机械设备配件生产线项目第 12 页产值的 34.8%；实现销售收入 4035 亿元，占汽车工业总销售收入（11896 亿元）的 33.9%；利润总额 236 亿元，占汽车工业利润总额（526.2 亿元）的 44.9%。其中，4447 家国内规模以上汽车零部件企业，共计实现销售收入 3449 亿元，比 2004 年增长 4.5%，占汽车行业总销售收入 11895 亿元的 29%；实现利润200 亿元，占汽车行业总利润 526 亿元的 38%。2005 年，汽车零部件进口 83.8 亿美元，比 2004 年增长 5.7%；出口 85.3 亿美元，比 2004 年增长 51.5%（国家统
19、计局数据，中汽协会整理）。据中国汽车工业协会预测，基于“十五”期间整车的发展远远领先于零部件，今后五年将是汽车零部件的高速发展期，也是扩大汽车零部件生产的大好机会。第二节第二节 产品供需预测产品供需预测近年来，我国汽车产业有了飞速的发展，2003 年我国的汽车产量突破 440 万辆,成为世界第四生产大国；中国汽车工业协会最新统计显示，2005 年国内汽车销量达 590 万辆，跃居世界第二位。世界各国轿车发展历史表明，轿车市场与国民收入密切相关，当国民收入接近 1000 美元时，轿车开始进入高收入家庭，千人拥有率小于 10；当人均国民收入达到 10003000 美元时，轿车开始进入中等收入家庭，
20、逐渐形成高潮，千人拥有率可达50200 辆，当人均国民收入达到 30005000 美元时，千人拥有率可达到 200500 辆。我国 2003 年人均国民收入已达 1000年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 13 页美元。有调查显示：我国目前潜在的有经济型轿车消费能力的人口与家庭分别达 3.5 亿人和 7000 万户，是一个极其庞大的汽车消费的潜在市场。2005-2014 年中国汽车市场需求预测见下表：2005-2014 年各车型需求预测 单位：万辆车 型 2005 年 2006 年2007 年2008 年2009 年2010 年2011 年2012 年2013 年 2014 年轿车轿车
21、262.6291.3317.1344.5389442505580.2662.9753.8 国产251.9279303.9330.3373425486558.5639727.3 进口10.712.313.214.215.717.419.521.723.926.5MPVMPV14.0716.0317.6720.062326.730.936.1842.1648.45 国产12.714.51618.22124.428.333.238.844.6 进口1.371.531.671.862.042.312.642.983.363.85SUVSUV22.124.726.528.932.336.541.1465
22、155.5 国产18.120.221.723.826.830.434.438.843.347.3 进口44.54.85.15.56.16.77.27.78.2 乘用车合计乘用车合计298.8332361.3393.5444505577662.4756.1857.8 国产282.7313.7341.6372.3421480549630.5721.1819.2 进口16.0718.3319.6721.1623.225.828.831.8834.9638.55 商用车合计商用车合计280304330357382409435454473492 载货车17018920822724526528529831
23、2326 载客车110115122130137144150156161166 汽车总需求汽车总需求578.8636691.3750.58269141012111612291350国家信息中心经济咨询中心汽车铸件作为汽车的配套产品，被广泛应用于汽车的关键零部件中，如发动机缸体、缸盖、排气管和变速箱中，所以本项目产品的市场份额将由整车销售情况决定。濮阳国鼎机械制造有限公司生产的汽车铸件，主要为奇瑞公司及东风汽车配套，在满足奇瑞公司需求的前提下，逐步面对国内外市场销售。奇瑞汽车公司面向国内城乡两个市场，在主攻城市市场的同时，大力开发城乡之间轻型和微型交通运输车辆以及农用车的替代车型，以宽系列和高性价
24、比逐步提高国内的市场份额。年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 14 页仅据奇瑞公司预测，在“十一五”期间，奇瑞公司将通过国际合作和自主创新，快速构建从整车、动力总成、关键零部件设计到试验试制的比较完整的开发体系，建立自己的标准和数据库，不断增强核心竞争力。到 2010 年，整车生产能力将达100 万辆，其中在国内市场销售 50 万辆（约占全国市场份额8%） ，海外市场销售 40 万辆（约占全球市场的 0.5%） 。奇瑞的国内市场销售预测如下表：国内市场销售统计及预测 单位：万辆年份2005年2006年2007年2008年2009年2010年整车（含 CKD）5101012.52027.
25、5VV合资公司57.51012.5中国市场101525354050合计152540557090 根据奇瑞公司对“十一五”期间产销量的预测，到 2008 年以后，奇瑞汽车的产销量将超过 60 万辆。本项目建设规模定为：年产 200 万件机械设备配件生产线项目。第三节第三节 价格分析价格分析本项目产品销售主要面为奇瑞汽车配套，并积极开拓国内市场。根据对汽车市场调查了解，考虑到项目建成投产后参与市场竞争的需要，结合本项目产品的成本测算情况，确定本项目产品的市场平均销售价格。项目产品销售价格情况详见表 2-年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 15 页2。 表 2-2 项目产品销售价格情况表序号
26、产品名称单位产品售价 （元/单位）1汽车铸件件(套)45第三章第三章 生产工艺和设备生产工艺和设备第一节第一节 生产工艺流程生产工艺流程目前世界上各工业国家由于在技术上不断创新，铸件产品构成发生了重要转变。铸钢工业发展的趋势将不再是铸钢件产品、铸钢厂数量和生产能力的增加，而是铸钢件的质量、品种、性能以及合金钢的比例的不断提高。我国合金钢铸件的比例不足 20%，而工业发达国家已达到 42%-48%。随着合金钢铸件比例的提高，对合金钢液的精炼要求也愈来愈高。采用高新技术杲杲铸钢件性能，缩小铸钢件体积，提高铸钢件寿命是迫切解决的问题。本项目从技术要求解决这一问题，创新技术自动造型线投年产 200 万
27、件机械设备配件生产线项目第 16 页入生产采用了优质细钢丸清理，大大提高铸钢件尺寸精度和表面光洁度，并装置炉外精炼技术与设备，以及精密过滤网技术，改善铸件铸孔缺陷，项目新工艺和新技术的应用无疑会促进项目产品的内在和外观质量的提高，具体表现为以下几方面：1.开发铸钢中合金钢新钢种，提高铸钢性能，部分顶替锻钢，提高材料利用率，降低成本，缩短制造周期，节省能源、资源等。2.采用高新技术提高铸钢钢液纯净度、均匀度与晶粒细化程度，进一步提高铸钢的强韧性，减轻铸件重量（与国外相比重 10%-20%），降低废品率。精炼工艺有：氩气净化；钙线射入氩气净化；AOD 精炼；VOD、VODC 炉精炼。3.采用近终性
28、铸造技术，进一步提高铸钢件尺寸精度与表面质量，减少加工余量（与国外相比，加工余量大 1-3 倍以上）。4.降低能源与新砂消耗（吨钢水耗电：我国 700-850KWH，日本 450-550KWH）及提高铸钢件工艺出品率（我国 55%-58%，工业发达国家 60%）。5.开发钢基符合材料。6.提高环保水平，达到国家环保标准。汽车机械铸件生产工艺流程图模型制造涂挂涂料烘干或晾干振 动、造型浇 注年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 17 页第二节第二节 主要设备的配置主要设备的配置根据本项目产品的方案和生产规模确定、产品品种及产量的平衡计算，并充分考虑品种翻改的需求和适应，结合工艺路线工艺流程
29、对主要工艺设备的性能的分析比较，现对本项目的工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表 3-1。表 3-1 生产线所需主要设备明细表 序号设备名称计量 单位单 价 （万元）台数总 价（万元）说明 1数控机床台150812002数控立式钻床台66.664003普通机床台23.3153504工业锅炉台25250合计2000含安装费第三节第三节 原辅材料原辅材料本项目产品生产所需主要原料为生铁、铝、铜、铅等有色金属，原辅材料拟全部在本地及周边地区采购，市场上供应量很大，目前供应平稳，质量保证，来源可靠。锻后热清理铸 件配 件年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 18 页第四章第四章 工程建
30、设方案工程建设方案第一节第一节 建设地点区位条件建设地点区位条件项目建设地点位于濮阳市华龙区产业集聚区内，符合当地产业发展和总体布局要求。第二节第二节 总图运输总图运输一、总图平面布置一、总图平面布置1、本项目总图设计考虑了以下各个方面：年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 19 页1.1 满足项目工艺要求、消防安全、总图运输条件，力求布置合理紧凑，物料流向通顺。1.2 考虑合理的功能区分，保证有良好的生产联系和工作环境。1.3 增加基地绿化，美化环境，净化空气，减少裸露土地。2、本项目总图设计执行下列国家标准：工业企业总平面设计规范 GB50187-93厂矿道路设计规范 GBJ22-8
31、7建筑设计防火规范GB50016-20063、厂内运输方式为叉车及手推车运输，厂外运输为本厂及委托地方物流承担。二、仓二、仓 储储本项目原辅料、及机物料配件等需求的仓贮，详见下节“土建工程” 。第三节第三节 土建工程土建工程一、采用标准一、采用标准本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。在工艺设计的基础上，土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求，结合当地具体情况，利用地方材料，力求建筑物安全适用，经济美观，基础设计方案依据当地工程地质部门年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 20 页提供的地质勘察计划书确定。项目建设采用的主要标准包括 ：建筑结构统一标准 （GBJ68-
32、84） ；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） ；建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） ；混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） ；建筑抗震设计规范 （GB50011-2001） ；厂矿道路设计规范 （GBJ22-87） ；二、土建工程方案二、土建工程方案根据生产规模及工艺流程，本项目总用地面积 68 亩。1.建筑（1）概述厂房改造设计力求做到满足生产工艺要求，合理布置平面和内部空间，各种功能分区明确。合理方便管理，并注重车间的建筑立面造型简洁明快，线条流畅，色彩协调。厂房改造设计应按照建筑设计防水规范GBJl6-2001、 屋面工程技术规范GB50207-9
33、4、 建筑地面设计规范GB50037-96 等主要规范进行。（2）建筑设计主要建筑构造应满足规范及工艺要求，可如下考虑：层面：高分子卷材防水层，防水珍珠岩保温层(轻钢屋面为压型彩钢屋面板加保温棉)年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 21 页墙体：多孔砖，涂料饰面地面：水泥耐磨硬化面层门窗：采用木门、钢门、铝合金窗。2.结构（1）概述应符合建筑结构荷载规范GB50009-2001、 混凝土结构设计规范GB50010-2002、 砌体结构设计规范GB50003-2001、 建筑地基地基础设计规范GB50007-2002、 钢结构设计规范GBJl7-88、 建筑抗震设计规范GB50011-2
34、001、 建筑桩基技术规范JGJ94-94、 门式钢架轻房屋钢结构技术规程CECSl02-98 等工程设计主要规范。应能承受基本风压、基本雪压、地震基本烈度等自然条件。结构选型及地基处理应根据地质勘察情况和建筑抗震设防分类标准GB50223-95 及建筑抗震设计规范GB50011-2001等规范确定。 （2）结构设计工程车间为单层轻钢结构厂房，附房为局部二层现浇钢筋混凝土框架结构。按规范要求在适当位置设抗震缝多道，地基基础应根据地质勘察确定。第四节第四节 公用工程公用工程一、采用标准一、采用标准年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 22 页供配电系统设计规范 （GB50052-95） ；
35、低压配电设计规范 （GB50054-95） ；通用用电设备配电设计规范 （GB50055-93） ；工业企业照明设计标准 （GBJ50034-93） ；10kV 及以下变电所设计规范 （GB50053-94） ；建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003） ；室外给水设计规范 （GBJ13-86，1997 年版） ；室外排水设计规范 （GBJ14-87，1997 年版） ；生活饮用水卫生标准 （GB5479-89） ；二、给排水二、给排水1、给水（1）水源给水从市政给水管引入二根 DN300 给水管供全厂生产、生活、消防用水需要，水质符合生活饮用水卫生标准（GB5479-89）。（2）厂
36、区给水由于厂区外水压较高，本工程采用直接供水方式，与外网直接连一根管径的给水铸铁管，在厂区入口处设水表计量，全厂供水采用生产、生活及消防合用的系统，结合厂区规划，形成环状管网，以确保供水的安全可靠性，各建筑单体室内供水采用生产生活合用，消防独立的形式，各单体生产生活用水系统，消防系统直接由厂区内水管网供给，并分别设水表单独计量。（3）消防用水年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 23 页室内外消防用水由消防给水站供给。室内消防用水前十分钟由气压罐供给，十分钟后由消防加压泵从消防水池吸水灭火。室外消防栓间距不大于 120 米，厂区内给水管网呈环状布置；生产车间、办公楼等室内消防应按有关规定
37、配置自动喷淋系统及消火栓、沙龙带、水枪及移动灭火器材。2、排水（1）室内排水采用分流值排水体制，分别排出清下水和污水，清下水直接排入厂区排水管，生活污水经化粪池处理达标后排入厂区排水管。厂区内排出的生产生活污水一起排入市政污水管道网。雨水经汇合后排入市政雨水管道。（2）厂区排水采用合流制，沿路收集各单体排出的清下水，化粪池处理达标后的生活污水及厂区雨水，最终排入厂前市政下水道。三、供电三、供电供电需要增容 1000KVA，根据本项目实际情况，在厂内设置变电所。在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置，以集中补偿方式使功率因数提高至 0.9 以上。1、在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火、防潮的要求，根据实际情况，一般选用密闭型电器设备。2、动力电源电压为 380V 三相四线制。动力干线引自变电室或车间配电间，采用放射、链式馈电至配电箱或设备控制箱。年产 200 万件机械设备配件生产线项目第 24 页3、动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设，支线一般穿钢管埋地暗敷。4、动力、照明干线选用 VV-1KV 塑料铜芯电力电缆，支线选用 VV-1KV 塑料铜芯电力电缆或 BV-500V 塑料铜芯线，控制线采用 KVV-500V 塑料铜芯控制电缆。5、照明电源线路电压为 380V/220V，照明电压为 220V，检修照明电压为 36V，