一井一策方案模版.pdf

《一井一策方案模版.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一井一策方案模版.pdf（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 XXX 煤矿 一 井 一 策 实 施 方 案 XXX 煤矿 二一一年十一月十四日 -2-麒麟区煤炭行业监管审批（审核）事项表 煤矿（盖章）填报时间：2011年X月X日 报送审批 （审核）事项名称 煤管所 承办 意见 年 月 日 承办人 审核 意见 年 月 日 审核人（分管 副所长）审批 意见 （盖章）年 月 日 审批人（所长）业务科室 审查 意见 年 月 日 承办人 （盖章）年 月 日 负责人 分管领导 （审批）审核意见 （签字）：年 月 日 主要领导 审批意见 （盖章）（签字）：年 月 日 注：1、曲靖市麒麟区煤炭工业局关于煤炭行业监管工作重点及审批事项规范管理的通知（区煤字201025

2、号）文中所涉及的和上报市局审批（审核）事项必须使用本表。2、本表情认真填写一式三份，局、所、矿各留存一份，与申请的详细审批事项申请一起存档。矿会审意见 总工/矿长：签字：日期：安全副矿长：签字：日期：生产副矿长：签字：日期：机电运输副矿长：签字：日期：通防科：签字：日期：技术科：签字：日期：矿调度室：签字：日期：驻矿人员：签字：日期：-4-作业规程学习和考试记录 负责人：传达人：班次：贯彻时间：序号 听传达人 序号 听传达人 序号 听传达人 姓 名 签 字 姓 名 签 字 姓 名 签 字 1 21 40 2 22 41 3 23 42 4 24 43 5 25 44 7 26 45 8 27

3、46 9 28 47 10 29 48 11 30 49 12 31 50 13 32 51 14 33 52 15 34 53 16 35 54 17 36 55 18 37 56 19 38 57 20 39 58 -5-目录 一、概况.-6-二、当前存在的问题.-6-三、煤矿隐患治理措施.-7-五、灾害预防及避灾路线.-29-六、设施的组织实施与管理.-31-6-一、概况 二、当前存在的问题 根据行业主管部门相关要求，切实加强煤矿安全生产工作，同时结合我矿实际开展安全生产检修整改工作，对各个系统进行调整、维护。针对检修维护工作,我矿将严格按照规程施工，确保工程质量；严抓安全管理，加强通风

4、管理，瓦斯监查管理，确保井巷工程达到质量标准，以保证正常生产工作的开展。根据 2011年 11 月 14 日局所相关领导在我矿现场查看批准我矿进行以下检修维护工作，特制定此检修维护安全技术措施。（一）1803工作面 由于我矿 1803工作面在推进过程中，处于过老巷阶段，同时处于初次来压的阶段，工作面压力较大，单体液压支柱大部被压下陷，为保住工作面，需间歇性的推进，推过老巷以释放工作面压力，方便维护。（二）21002工作面 21002工作面在停止作业时刚好掘露一构造，且由于煤层重叠，厚度变大，工作面压力较大，单体液压支柱大部被压下陷，煤壁一侧出现大面积片帮，为保住工作面，需间歇性的推进，以释放工

5、作面压力，方便维护。（三）21002工作面补充回风巷 21002工作面由于煤层重叠，厚度变大，工作面压力较大，采动后顶板上部煤层垮落，瓦斯涌出量较大，为解决工作面瓦斯问题，经研究决定，在现工作面回风巷顺煤壁退出 5米，平行原回风巷补打一条回风巷，作为工作面的回风巷，原回风巷则作为工作面尾巷使用。根据煤矿安全规程第一百三十七条规定，专用排放瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过 2.5%的规定，来治理瓦斯，以缓解工作面瓦斯治理的压力。（四）通风安全及运输、行人系统的调整 目前，我矿部分井巷工程因掘露时间较长，加之部分受地质构造 -7-影响，导致矿井通风安全、运输机行人系统压力较大，处于困难时期，需增加或

6、贯通一部分井巷工程来理顺各系统，确保安全。1、C8煤层回风巷 C8煤层回风巷采用 U25型可伸缩钢支架进行支护段，受采动压力影响，出项底鼓，局部片帮。为确保通风有效断面，保证安全，需进行卧底及背帮维护。卧底维护段长约 200米，底宽 2.6米，卧底厚度 0.5米，需 5 天；背帮背顶检修段长约 200米（只局部维护），需 2 天。2、C8煤煤仓绕道 C8煤煤仓绕道原为喷浆锚网支护，局部出现掉渣及片帮，需进行清理及架棚加强支护。3、总回风巷 总回风系统因掘露时间长，出现底鼓，影响巷道断面，形成风阻，影响通风，需进行卧底清理，确保巷道有限断面。卧底维护段长约 120米，底宽 2.6米，卧底厚度 0

7、.6米，需 14 天。4、通风设施 对照行业要求，进行增加或维修完善。（四）地面工业广场 地面工业广场材料设备堆放不整齐，进行清理，统一堆放，规范整齐。（五）软件资料 统一整理规范软件资料，查缺不漏。三、煤矿隐患治理措施（一）成立煤矿安全隐患排查治理领导小组 根据行业主管部门相关要求，切实加强煤矿安全生产工作，同时结合我矿实际开展安全生产检修整改工作，严抓安全管理，加强通风管理，瓦斯监查管理，确保井巷工程达到质量标准，我矿成立安全生产检修整改领导小组。同时，明确责任，定人定时的落实到每一个作业点。-8-组长：XX 矿长 副组长：XX（副矿长）、XX（副矿长）、XX（副矿长）组员：XX（安全科科

8、长）、XX（技术科科长）、XX（办公室主任）、XX（采煤队队长）、XX（掘进队队长）、XX（掘进队队长）、XX（通风防突队队长）、XX（机电队队长）、XX（机电队副队长）、XX（安全员）、XX（安全员）、XX（安全员）、XX（安全员）、XX（安全员）、XX（安全员）、XX（机电责任人）、XX（调度室主任）领导小组在通风安全科下设办公室，由 XX 担任办公室主任，负责日常事务的安排及督促检查，办公室成员由技术员 XX、XX、XX 组成，负责现场工作的落实。职责：领导小组负责研究制定隐患排查治理的方案、编制相关整改措施。研究解决工作中重大隐患、重大决策，安全方面中、长期及短期规划及发展，负责隐患排

9、查治理工作的检查、督促与落实。确保煤矿安全生产健康稳定、持续发展，确保煤矿安全生产方面人、财、物投入到位。确保“安全第一，预防为主”的煤矿安全生产方针贯穿于煤矿安全生产经营工作的始终。研究处理煤矿安全生产的重大事故及严重违章违纪人员，确保煤矿安全生产。（二）隐患排查治理“一井一策”人员安排 日期 班次 矿领导 安全员 班长 备注 一采区 二采区 一采区 二采区 11 月 14 日 早班 中班 11 月 15 日 夜班 早班 中班 11 月 16 日 夜班 早班 中班 11 月 17 日 夜班 早班 中班 11 月 18 日 夜班 早班 中班 11 月 19 日 夜班 早班 中班 11 月 20

10、 日 夜班 早班 中班 11 月 21 日 夜班 早班 X -9-中班 11 月 22 日 夜班 早班 中班 11 月 23 日 夜班 早班 中班 11 月 24 日 夜班 早班 中班 11 月 25 日 夜班 早班 中班 11 月 26 日 夜班 早班 中班 11 月 27 日 夜班 早班 中班 11 月 28 日 夜班 早班 中班 11 月 29 日 夜班 早班 中班 11 月 30 日 夜班 早班 中班 （三）安全生产隐患排查治理责任体系 煤矿自上而下成立相应的责任体系，做到环环相扣，一级监督一级，一级对一级负责，明确分工，责任到人。矿长是安全隐患排查治理的第一责任人。各分管副矿长对所分

11、管的专业安全隐患排查治理负领导责任。安全副矿长对本矿的隐患治理负监督监察责任。跟班矿领导是当班安全隐患排查治理的负责人。安全员是当班安全隐患治理直接责任人。队长是安全隐患排查治理的监督落实人。各班长是本班作业范围内安全隐患治理的第一责任人，班组和成员对本班组合岗位负责，将“安全生产隐患排查治理责任”工作任务细化到个人，恨抓落实，真抓实干，干出成效，由矿领导、安全员、特员跟班作业，现场指挥，做到小隐患不过班，大隐患不过天，查缺不漏，恨抓“三违”，-10-确保安全。（四）安全生产隐患排查治理表 见附表 需要整改的问题 整改措施 整改资金 整改期限 整改责任人 隐患排查治理表 序号 作业点 存在问题

12、 整改措施 完成时间 整改责任人 检查验收人 整改资金 备注 1 1803工作面 过老巷，支护困难，地软，支柱下沉 附后 11 日至过完老巷 2 21002工作面 煤层厚度大，煤壁片帮，压力大，支柱下沉 附后 14 日至复产验收完 3 21002工作面补充回风巷 煤层厚度大，顶部煤垮落后瓦斯涌出大 超前工作面5 米联通尾巷 14 日至复产验收完 4 C8煤层回风巷 底鼓、局部片帮 卧底、背帮 15 日-20日 5 C8煤煤仓绕道 局部片帮 架棚、砌台阶、水沟 14 日-17日 6 总回风巷 底鼓 卧底清理 17 日-30日 7 通风设施、构筑物 局部漏风、设施构筑物变形 对照行业标准完善 15

13、 日-21日 8 掘前预抽作业点 钻场布置不足 布置钻场，施工防突钻孔，进行预抽 14 日-30日 9 地面工业广场 材料设备堆放不整齐 统一堆放 17 日-19日 10 软件资料 通风、防突、六大系统、机电运输、隐患排查治理、岗位责任制、操作规程、制度及所分管工作的软件资料 查缺补漏，更新、完善，统一管理 15 日-21日 工商保险、劳动合同、证照、批复文件、火工品管理及所分管工作的软件资料 技术管理软件资料及所分管工作的软件资料 二采区相关软件资料 （五）煤矿井下巷道维护措施 1、巷道内的浮渣、杂物必须随时清理，共器具、材料必须堆放整齐，确保人员行走畅通。2、需更换支架或架设支架的地方必须

14、使用前探梁支护，发现无前探梁支护按照生产经营考核管理办法进行处理。3、临时支护必须紧跟作业点，严禁空顶作业。4、坚持“敲帮问顶”制度，施工人员必须佩戴好劳保用品。5、严格执行洒水防尘制度。作业时应有对顶板管理经验丰富的人进行观察顶板，方可作业。6、皮柴背板必须按照要求均匀布置，严禁空帮。7、要注意巷道周围及支架的变化情况，发现问题要立即采取措施；同时要维护好安全出口，在不能立即处理时，要迅速撤离到安全的地点。在严重的地点，必须有专人观察顶、帮的变化情况。8、巷道内的浮渣、杂物必须随时清理，共器具、材料必须堆放整齐，确保人员行走畅通。9、每班必须清理干净所辖范围内运输设备的浮煤、浮渣。10、必须

15、确保机头、机尾双压柱。11、通风与瓦斯管理：（1、）必须保持矿井主扇不间断的正常运转，若因突然停电，井下所有工作人员立即停止作业撤到地面。（2、）确保停工停头作业点局部通风机的正常运转，回风流中的 -13-瓦斯浓度必须小于煤矿安全规程中所规定的最小值。（3、）通风与瓦斯管理，严格按煤矿安全规程中有关的规定执行。（4、）瓦斯检查员必须掌握瓦斯变化的情况，做到瓦斯记录三对口和瓦斯日报工作，发现问题及时进行处理。（5、）瓦斯超限时，瓦斯检查员必须责令现场人员停止工作，并撤到安全的地点，向跟班领导汇报，制定措施进行处理。（6、）确保维检作业点瓦斯浓度在 1.0%以下（总回风巷卧底检修作业点必须保证瓦斯

16、浓度在 0.75%以下），方准进行作业。并且保持通风系统通畅。13、拆除原有支护前，必须使用超前探梁进行支护。14、检修支架时应有专人对顶板进行观察，发现情况危急（有大块岩石坠落、有漏冒顶现象），应立即通知工作人员撤到安全地点暂避，待顶稳定时再进行工作。15、检修巷道时，应把井帮的电缆放落到巷道底板，用木板或风筒及泥土盖好以免被岩石掉落砸坏、碰破引发电气火灾或电气触人事故。16、检修巷道时，同一条巷道严禁同时在两个地点，同时进行作业，只准有一个地点作业，同时必须是由外向里逐段进行，严禁任何人进入工作地点以内下方进行与检修无关的工作和休息。-14-17、检修巷道时，必须经瓦斯员检查该巷道的通风状

17、况和瓦斯浓度，由安全员检查顶板及周围安全状况并实行敲帮问顶制度，方可作业。18、施工时只要清到原底板地点，不能把支架脚刨空以免造成支架滑到歪斜导致冒顶事故。19、卧底维护后必须保证巷道断面不低于原有断面。（U型支护断面为 6.03m2，梯形棚支柱断面为 5.0m2）。20、在扩改巷道时，如果顶板较为破碎，可以采取打过条，或者在原来相距中先架设临时支护，并加固牢靠后，再拆除旧的支架，严禁同时连续拆除两架以上旧支护，要更换好 1 架后再拆另一架。（六）采煤工作面维护措施 规范要求 1、作业人员进入工作现场必须严格执行各项规章制度，严格按 XX工作面回采规程及XX 工作面回采规程规定操作，工作现场若

18、有空帮、空顶、危岩、悬矸时，必须采取切实可行的措施进行处理后、方可进行检修维护工作。2、确保工作面上下出口的安全和畅通。3、工作面上、下出口、辅助进风巷超前支护必须按照规程的要求支设牢固，确保上下出口 20 米范围双排超前支护。4、工作面密柱支设必须按照作业规程要求进行支设，以防止采空区窜矸。5、工作面人行通道必须保持畅通。-15-6、在架设支柱时，单体柱的迎山角必须符合作业规程的要求，安排人员随时观察工作面顶、帮的情况，严格执行“敲帮问顶”制度。7、在架设支柱时，要把柱脚位置的浮煤或浮矸清理干净，使柱脚落到实处，在底板软的地方柱脚下要加垫板。8、撬落活矸应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员

19、的安全。撬落大块活矸之前，要将附近的风管、电缆以及其他管线维护好。9、禁止行人通往撬顶危险区，并要注意巷道周围及支架的变化情况，发现问题要立即采取措施；同时要维护好安全出口，在不能立即处理时，要迅速撤离到安全的地点。在严重的地点，必须有专人观察顶、帮的变化情况，方能进行作业。10、在架好支架后，顶板必须背严背实。11、根据工作面顶板压力显现的情况，在工作面加设木垛，边检修边清理，分段进行。12、工作面上隅角和尾巷口的瓦斯必须安排专职瓦斯检查员随时检测，并及时向跟班领导汇报，同时注意工作面瓦斯的变化情况。13、瓦斯检查员必须向跟班领导汇报工作面、工作面上隅角、尾巷口的瓦斯情况，发现异常必须立即停

20、止作业，将人员撤至安全地点并报告跟班领导进行处理。14、工作面放炮严格按煤矿安全规程和作业规程中规定的规定执行，作业人员撤至新鲜风流中的安全地点。15、工作面及工作面巷道的风流中瓦斯浓度达到 1.0%，必须立即 -16-停止作业撤出所有人员。16、工作面刮板运输机机头、机尾瓦斯达到 0.75%时，严禁启动刮板运输机。17、必须保证工作面有足够的风量。18、支护形式（1）采面支护 支护方式：采用齐梁、齐柱直线式正悬臂支护，一梁一柱：“见四回一保三”之回柱放顶制度。支架规格：一采区采用 XX 型单体液压支柱，XX 型金属铰接顶梁。二采区采用 XX 型单体液压支柱，XX 型金属铰接顶梁排距 1.0m

21、，柱距0.7m，密柱 0.3m。背顶要求：采用木背板或皮柴背顶，背板间距 1525cm为宜。底板较软时使用面积不小于 25cm25cm5cm的木垫板，支柱迎山角：3 5。（2）端头支护：在采面端头采用“四对八梁”进行支护。（3）工作面超前支护根据煤矿安全规程采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于 20m，此范围内的巷道高度不得低于 1.6m的规定，工作面保证 2个安全出口，上下平巷 20m内采用与采面同型号的柱梁打双排超前支护，且保证此范围内巷道高度不低于 1.6m。20m范围以外巷道高度保证不低于 1.8m。-17-（4）特种支护 斜戗

22、柱：为保持支架的稳定性，防止支架或支柱倒向一侧，在支架或支柱的另一侧支设一棵支柱，新支设的这棵支柱，柱头与原支柱紧邻，柱脚离开原支柱一定距离，以起到防止原支柱或支架歪倒。这棵支柱就称作戗柱。XX 工作面为倾斜壁式工作面，必须沿放顶线在放顶线的每棵支柱与顶梁交接处打上斜戗柱。贴帮柱：在工作面近断层地段若顶板压力大、煤层松软必须打贴帮柱进行支护。丛柱：若工作面底板松软，支柱插底，工作面下沉量大，为增加工作面的稳定性，则需及时购买一批大底座用于工作面备用支柱掺丛柱使用。（5）支护设计图（见附图二）。（单位：mm）（6）顶板管理制度 采用全部垮落法，一采区由于 XX 煤层直接顶厚达 XX 米以上，而且

23、破碎，预计回柱后直接顶会随即垮落，老顶周期来压不显现或不明显。二采区 XX 工作面 XX 煤由于构造影响导致 XX，在推进过程中，回柱放顶顶部煤层易垮落造成工作面瓦斯涌出增加。工作面支架最多 4排，最少 3排，“见四回一保三”，最大控顶距为 4.2m，最小控顶距为 3.2m；正悬臂梁长为 0.6m，倒悬臂梁长为 0.4m。19、XX 工作面过老巷安全技术措施（1）老巷概况 -18-随着工作面的推进，顶压及侧压的逐步显现，老巷内原有坑木支护的梁、腿会逐步出现断折，底鼓等，导致巷道断面逐步缩小，增加通风难度及过老巷、超前支护的难度。（2）过老巷的技术措施 工作面出现片帮段，必须提前维修好在放煤，对

24、于经常片帮段采煤时必须背帮，片帮严重时，片帮段上下3m 不准放煤。过老巷段的柱距要适当加密，由原来的 0.7m 改为 0.3m，严禁此段柱距排距超宽。在去掉碍事的木梁、木腿前必须先支护好此段的顶板，然后将木梁或木腿刨出，拆下的木梁、木腿要及时运出工作面，保证工作面行人道畅通。过巷期间，严禁空帮空顶作业，与老巷交接段必须提前移架，空帮空顶处及时用方木等搁实背紧，保证支架稳定性。工作面过老巷根据前方距离（相对煤壁的距离）至少超前挂梁打柱一排，且必须全部铰接。工作面过老巷时根据顶板及压力情况，选择在超前一排的支柱上打斜撑戗柱。工作面支柱必须迎山有力，柱距、排距严禁超宽，支柱严禁夹斜，单体柱初撑力不低

25、于 40KN，失效支柱及时更换，严禁缺梁少柱。过老巷时，若底鼓影响工作面推进及安全生产，必须先进行卧底处理。-19-必须保证工作面顺槽内的超前支柱 20m 范围内双排，保证顺槽内巷道的高度满足煤矿安全规程的要求。工作面过原布置工作面顺槽前要提前调整工程，使工作面下段超前于上段3 5m(可视现场具体情况而定)，使工作面切巷与原布置工作面顺槽斜交，减少压力集中，以保证工作面在过此巷期间同时揭露老巷长度过长，引起工作面切巷支护工程量过大，从而引起冒顶事故。过巷期间加强瓦斯及其它有害气体的检测，安全通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况，发现异常立即停止作业，组织人员迅速撤离至进风流中。杜绝瓦

26、斯超限作业。11工作面穿过老巷前，老巷内有坑木时要人工用导链或拔柱器把老巷内的坑木回出。12过老巷期间空顶距离过大时要及时进行支护，支护工作要由有经验的老工人施工，至少三人一组，一人观山、一人递料、一人操作，无关人员不准进行施工现场，确保后路畅通。13工作面过巷期间，采煤队必须加强管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必须由老工人操作，跟班安全员、队长重点巡视，发现问题及时处理，确保安全回采。14软底板时，支柱要穿柱鞋。（3）其他 工作面放顶线一排支柱，必须加打密集支柱，缩小柱距。工作面放顶线一排支柱，必须加背皮柴或背板，以免采空 -20-区垮顶后窜矸。工作面放顶线一排支柱，必须按照要求支设戗柱，确

27、保工作面放顶安全。根据工作面现场实际情况而定是否要打木垛加强支护。（4）组织措施 所有施工人员必须先学措施后作业。跟班安全员必须现场跟班指挥，队长监督措施执行情况，发现问题及时处理。20、XX 工作面维护要求 XX 工作面在维护的过程中，为解决通风瓦斯治理难的问题，必须超前施工一条补充回风巷，补充回风巷施工超前工作面煤壁 5米与尾巷连通形成系统，补充回风巷设计为梯形断面，采用直径大于 140mm的坑木进行支护。设计梁头长 1800mm，净高 1800mm，底宽 3100mm，断面为 4.41m2，棚间距为中对中 650mm，皮柴背帮间距 200mm。-21-图中单位：mm巷道中心线200015

28、5015502000100075（1）工程验收合格标准：上宽：1770mm1850mm 底宽：3070mm3150mm 高度：1770mm1850mm（2）掘进方式 采用爆破掘进。（3）运输方式 采用人工背运至工作面刮板运输机进行运输。（4）通风方式 -22-采用风障导风进行通风，若不能解决瓦斯问题，必须安设局部通风机进行通风，局部通风机安设在二采区材料斜井井底水仓进风口前，距回风流大于 10 米处。局扇选用 2 11KW対旋式轴流风机两台，实现“双风机、双电源”，并能自动切换。21、XX 工作面严格控制采高，只允许净采高为 2.3米。22、XX 工作面接顶必须严实，必须以下分层顶板为准，平行

29、推进，不允许进行放顶煤作业。23、必须严格按照通防科制定的隅角瓦斯抽放措施进行瓦斯抽放作业。24、必须严格按照作业规程要求进行工作面支护，确保工作面“三直一平两畅通”。25、工作面维护使用爆破作业，必须严格遵照作业规程及煤矿安全规程中的规定进行。26、处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长指导下进行，并在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：（1、）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线起爆；（2、）在距瞎炮至少 0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药起爆；（3、）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残

30、底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；（4、）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须仔细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；（5、）在瞎炮处理完毕前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的 -23-工作。27、严格按煤矿安全规程、XX 工作面回采作业规程、XX 运输巷、回风巷、尾巷作业规程、XX 运输巷、回风巷、尾巷、配风巷作业规程、XX 运输巷、回风巷作业规程和行业主管部门的规定和要求组织进行清理和检修工作。-24-支护设计图 放顶滞后距离5 00超前支护 双排20m刮板运输机机头长梁布置4 0006001000100010004 00煤层高度1 0机道排距7

31、003 000600100010004 00煤层厚度1 02000巷道高度1 6 0工作面支护平面示意图最大控顶距图最小控顶距图顺槽超前支护图工作面支护柱距图5 0 -25-四、防突钻孔施工安全措施（一）防突钻孔施工要求 按照停产期间工作安排，在 XX 中运巷及 XX 下顺槽施工防突钻孔，提前预抽或释放瓦斯。XX 中运巷及 XX 下顺槽巷道的正前方和侧帮用 75 钻机施工 7 个防突钻孔（其中：1，7 孔保持与巷道两侧夹角 6-100；2，5 孔保持与巷道顶板夹角 1-20；3，6 孔保持与巷道底板夹角 1-20；4 孔为水平孔），孔径75mm，孔深 70m，终孔间距为 3m。（钻孔布置示意图

32、如下图所示）70m60m5m5-83m64213570掘进巷道 -26-1246357（二）防突机构设置 根据 XX 号文件精神，成立防突队。（三）工作职责 防突领导小组人员、专业防突队人员，必须认真学习党和国家的方针、政策、法律、法规、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定 及 嘉兴煤业有限公司小窑沟煤矿瓦斯专项整治实施方案，掌握各种防突设备、仪器的结构原理、操作规范。严格执行矿下达的各种安全技术措施和防范措施，并把每个钻孔的资料记录、整理、归档。（四）钻孔施工安全技术措施 1、使用 YZ-750D 钻机防突钻机施工钻孔时由防突队长负 -27-责施工人员安全及钻机操作。瓦检员检查瓦斯、跟班副井长

33、负责监督现场安全。钻机操作必须严格按 YZ-750D 型钻机产品说明书的操作规范进行操作。2、在使用钻孔设备前，必须全面检查设备，确保设备正常使用。无缺螺少件情况出现。3、钻机作业点的设置，必须保证矿井运输、行人的畅通。4、作业前，必须确保钻机附近 20 米范围内的瓦斯浓度小于 0.5%，并确保报警仪挂点作业。防突人员必须随身携带自救器。5、打钻时，必须设专职瓦斯检查员，随时检测瓦斯浓度。6、钻场附近或回风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止作业。7、当发生喷孔、夹钻、顶钻、卡钻等异常情况时，严禁任何人员强行施钻或退钻、拔钻作业，必须立即切断钻机、水泵电源，撤出现场作业人员以及在回风流中作业

34、的人员，待喷孔过后、瓦斯浓度降到 1.0%以下时才能恢复相关作业。8、在钻机钻进之前，必须对施工迎头进行加固（见下图）具体方法为在施工迎头全断面打排顶，排顶木料不小于 12 公，且钻机距施工迎头保持 2 米的距离。-28-9、开孔时，修平开孔处的煤岩，钻头接触平稳，变速离合器手把置于低速档，节流阀置于全开位置，打开供水阀门，给后置水辫供水。启动电动机，将进退手把置于前进位置，缓慢调节节流阀，钻具平稳推进。当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，进行正常钻进。10、当动力头推进完一个行程需要换位时，首先停止进给（将进退手把打到中位），操作多路阀卡盘手把，打开液压卡盘，此时钻具停留在钻孔内（在钻进上

35、行孔时，应防止钻具从钻孔内滑出）。将进退手把置于后退位置，使动力头后退。将液压卡盘手把置于卡盘油缸回油位置，液压卡盘夹紧钻杆，再缓慢后退 10-20mm，完成换位操作程序。11、加接钻杆操作：需加接钻杆时，首先停止推进钻具，再旋转一段时间（可防止钻头带负荷启动），再停电动机、停水，然后须卸下后置水辫，将加接的钻杆旋接钻杆上，再旋接后置水辫，完成加接钻杆程序。12、钻机在钻进过程中，绞车离合器手把始终位于离开位置。-29-13、绞车离合器的离合、变速离合器的换档都必须先停止电动机后再操作。14、使用绞车时，禁止 2 个制动闸同时制动。15、注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、变速箱等处的温度不

36、得超过 60，液压油油温不得超过 50，否则应停机检查并加以处理。16、观察压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀，降低推进速度，减少负荷。17、观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响，动力头振动大，钻机有摆动，应停机检查并加以处理。18、观察油箱的液压油油位和变速箱的润滑油油位，当油位下降到标定位以下时应停机加油。（五）其它 1、本措施未列事宜或与设计不符的以煤与瓦斯突出防治规定、XX 防治专项设计为准。2、本措施自批准、贯彻签字后生效执行，在执行过程中与实际不符的，经矿安全领导小组、防突领导小组讨论决定将需要修改的，将另行通知；与行业部门新出台的文件、规定

37、等不相符的，以主管部门新出台的为准。五、灾害预防及避灾路线 工作面回采期间，要严格执行对顶板、提升运输、“一通三防”、防治水等部分的要求，发现不安全隐患要及时处理。当工作面发生事故 -30-时，现场所有人员都有责任向调度室汇报，并将事故发生的地点、时间、状况、可能受害范围等讲清说明，同时采取一切有效的措施，将灾害控制在最小范围内，按照避灾路线组织撤人，并执行以下程序。（一）事故发生后的处理程序 1、必须立即组织营救灾害人员，组织撤离或采取有效的措施保护危害区域内的其他人员，营救行动必须迅速、准确、有序、有效的实施现场急救与安全转送伤员，并指导和组织人员采取各种措施进行自身防护、自救互救。2、迅

38、速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度，及时控制危险源。3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故造成的现实危害和可能危害，迅速采取切实可行的措施，将事故现场恢复到相对稳定的状态。（二）应急救援的方针及原则 1、统一指挥的原则：所有现场救护人员必须听从现场指挥负责人的安排。2、保护人员安全优先的原则：在保证救援人员安全的前提下，实施救援。在实施救援的过程中做到以人为本、统筹兼顾、主次分明、重点突出。3、防止和控制事故蔓延优先的原则：必须采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故继续蔓延，最终消灭事故。4、保护环境优先原则：在实施救援过程中，应先对已

39、被破坏的环境进行有效的控制，然后改善环境，使其达到安全化；不要因急于救援而继续破坏原来的环境，从而造成新的事故的发生或增加救援的难度。5、自救互救的原则：事故发生后，在救援人员没有到达前及救灾过呈中，事故地点及附近的职工应迅速组织自救互救，利用现场一切器材和条件，及时采取措施，尽量减少人员伤亡和财产损失。6、事故损失控制最小化原则。-31-灾害撤退路线，严格按照作业规程中的规定或井下沿指示牌板所示路线执行。六、设施的组织实施与管理 为了确保清理检修维护巷道的安全及该措施的顺利实施，矿成立了以矿领导、安全员、班组长、瓦斯检查员、队长为首的领导小组，实行多层次管理、监督、制约机制，负责措施的实施。XXX 煤矿 2011 年 11 月 13 日