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1、目 次 1 适用范围 89 2 编写依据 89 3 作业流程 89 4 安全风险辨析与预控 90 5 作业准备 90 6 作业方法 91 7 质量控制措施及检验标准 92 1 适用范围 本作业指导书适用于800kV 及以下电压等级，直流干式平波电抗器安装作业。2 编写依据 表 2-1 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50147-2010电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 2 GB 50149-2010电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 3 GB 501502006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 4 GB 501692006 电气装置安装工程接地装置施工及验收
2、规范 5 DL/T5232-2010 800kV 及以下直流换流站电气装置安装工程施工及验收规程 6 DL/T5233-2010 800kV 及以下直流换流站电气装置施工质量检验及评定规程 7 DL 4081991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）8 DL 5009.31997电力建设安全工作规程（变电所部分）9 Q/CSG 100012004变电站安健环设施标准 10 电网建设施工安全基准风险指南2012 版 11 Q/CSG 411002201210kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 12 Q/CSG 11105.22008南方电网工程施工工艺控制规范 中国南方电网
3、公司十项重点反事故措施 电网建设安全施工作业票2012 版 Q/CSG 4110022012基建工程质量控制作业标准 WHS 中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分2011 版 3 作业流程 作业（工序）流程见图 3-1。图 3-1 作业（工序）流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1 直流干式平波电抗器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称安风指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。见表 4-1。4.2 按安风指南中与直流干式平波电抗器安装作业相关联的电网建设安全施工作业票结合现场实际情况进行差异化分析，确定
4、风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。见附件 1。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。基础检查 施工前准备 设备开箱检查 电抗器安装 结束 附件安装 隔音装置及屏蔽环安装 支柱绝缘子安装 表 4-1 作业任务安全基准风险指南 序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 无资质的人员进行特种作业 设备损坏
5、 可接受的风险 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求 2 超速的汽车 设备破损 可接受的风险 在站门口设置限速标示牌，由门卫监督站内车辆的车速 3 超载的汽车 设备破损 可接受的风险 安全员监督装车重量，严禁超载 4 无围蔽的坑洞 坠落 可接受的风险 设备四周的坑洞设置安全围栏 5 朝天的铁钉 刺伤 可接受的风险 开箱后的所有箱板要及时清理回收，集中堆放到安全地带 6 飞溅的异物 设备破损 可接受的风险 开箱前做好安全交底，开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检查、边就位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 7 人员攀爬未紧固的框架
6、 碰撞 可接受的风险 攀爬框架前，用力矩扳手检查螺丝的紧固度 8 无绑扎的设备 设备破损 可接受的风险 施工现场进行设备转运的车辆必须车况良好，严禁超载，对车上所装设备进行固定、绑牢，车辆在指定道路上行驶，并设安全监护人 9 无序的施工 设备破损 碰撞 可接受的风险 应严格按照安装施工流程作业，由工作负责人组织并实施，并派兼职安全员监护 10 不协调的起吊作业 坠落 可接受的风险 起吊作业时，由专人指挥，按统一的指挥信号正确操作 11 疲倦的起吊人员 坠落 可接受的风险 开工前，工作负责人对操作人员精神面貌进行检查，确认其身体状况符合工作要求 12 残旧的索具 设备损坏 可接受的风险 设备吊装
7、前对所使用的起重设备、工器具、钢丝绳进行安全检查，不符合安全要求的严禁使用 13 吊车支腿未垫实 设备损坏 中等风险 司索人员起吊前对吊车停靠位置进行检查，确保地面稳固、可靠，吊场及周围安全，支腿应垫实，严禁超重起吊或偏拴斜吊，吊物在未固定稳固时严禁摘钩 14 绑扎不牢固 设备破损 可接受的风险 重物吊离地面约 10cm 时，司索人员暂停起吊，起重人员对受力情况进行全面检查，确认可靠后方可正式起吊 15 起重臂或吊件下方有人 打击 低风险 重物在起吊过程中，设置警戒线，并设专人监护，严禁任何人在重物下方行走或逗留 16 不当的受力点 设备破损 可接受的风险 搬运时应轻拿轻放，保护瓷绝缘子和壳体
8、不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运 17 没系安全带（绳）的高空作业人员 坠落 中等风险 对作业人员进行安全教育、技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全带（绳），严禁低挂高用。18 未穿软底鞋进行高处作业 坠落 中等风险 加强作业人员安全教育、技术交底，设专人监护，穿软底鞋进行高空作业 序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 19 移动时失去保护 坠落 中等风险 监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中不能失去安全带保护 20 无安全装置的人字梯 跌落 可接受的风险 使用前，对人字梯的
9、铰链和限制开度的拉链进行检查并确保有效，并用绳索将梯子上、下部固定牢固 21 受力钢丝绳内角有人 打击 可接受的风险 设专人监护，严禁人员进入受力钢丝绳的内侧 22 漏电的焊机 触电 低风险 电焊机使用前外壳必须接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人 23 高温的焊渣 设备烧损 可接受的风险 焊接前把周边的易燃杂物清除干净，并且做好保护措施，防止损坏成品。24 弧光 视力受损 可接受的风险 工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止和弧光伤眼 5 作业准备 5.1 人员配备 表 5-1 作 业 人 员 配 备 表 工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人
10、数 基础检查 6 1 1 设备开箱检查 8 1 1 支柱绝缘子安装 8 1 1 隔音装置及屏蔽环安装 14 1 1 电抗器安装 14 1 1 附件安装 8 1 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注 1 汽车吊 200T 台 1 2 汽车吊 16T 台 2 3 平板货车 5T 台 1 4 交流电焊机 20kW 台 1 5 力矩扳手 8.8274.6Nm 套 1 6 电动葫芦 1.5T 只 2 行程 35 米 7 人力叉车 3T 台 1 8 其他常用的电工工具 套 1 9 木方
11、 批 1 专用吊具 套 1 厂家提供 钢丝绳 根 4 吊带 1T 对 2 水准仪 台 1 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6 作业方法 6.1 施工准备 6.1.1 技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求、施工方案、作业指导书对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。6.1.4 施工材料准备：导电脂、螺栓、焊条等。6.1.5 对直流干式平波电抗器安装位置附近的场地进行清理，以便吊车和升降车靠近操作。6.2 基础检查 6.
12、2.1 根据直流干式平波电抗器支持绝缘子等到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求；用水准仪测试预埋件水平度并标出基础最高点和最低点位置的预埋件平面；检查直流平波电抗器基础预埋件是否形成电气闭合回路，如果预埋件不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。6.3 开箱检查 6.3.1 直流干式平波电抗器、支柱绝缘子等设备应根据施工需要转运到便于安装的位置才准备开箱，设备在转运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈振动。6.3.2 设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压及其他相关的参数等，并检查设备
13、试验数据、图纸以及产品的备品备件、专用工器具应完整齐全。检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形。6.3.3 检查直流干式平波电抗器的线圈夹缝中是否有异物，所有接缝和连接线是否有松动、断裂，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。6.3.4 检查附件有无弯曲、变形，支柱绝缘子有无破损和裂纹，金属附件、法兰有无锈蚀等。6.3.5 设备开箱后对金属附件与本体之间的直流电阻进行测量，发现问题及时联系厂家进行处理。6.4 支柱绝缘子安装 6.4.1 安装过程中随时进行监测，注意保持绝缘子的垂直度和绝缘子法兰的水平。6.4.2 装好支柱绝缘子后接着装支柱绝缘子均压环和直流干式平波电
14、抗器支墩，待各支墩安装完后再次检查水平度及垂直度。6.4.3 所有连接螺栓应按厂家力矩值进行紧固并做好标识。6.5 隔音装置及屏蔽环安装 6.5.1 采用专用吊具将直流干式平波电抗器主体吊放在平整稳固的垫凳上。6.5.2 根据汇流排的标号，将编号与之对应的两根撑条装配到汇流排上，中、下部分临时固定，吊起两根撑条之间的隔声板 1，将其落放在两根撑条之间，用螺栓临时固定，接着顺时针方向安装两根撑条，分别与相邻的两个汇流排临时组装，吊起两根撑条之间的隔声板 2，落放在两根撑条之间，这时把隔声板 1 与隔声板 2 之间的一对撑条，用螺栓、调节片、屏蔽帽最终紧固。依次安装其余的撑条、隔声板；装配隔声板、
15、撑条时需要高空作业车配合。6.5.3 每一圈屏蔽环由多个屏蔽短环组成，每个屏蔽短环都要与汇流排连接，且必须安装屏蔽帽，将连接螺栓屏蔽，汇流排与屏蔽短环连接端面不得涂漆，用万用表逐个测量且保证导通，以防屏蔽短环悬浮。每圈屏蔽环安装时，应使屏蔽短环之间的间隙均等。用万用表逐个测量屏蔽短环与汇流排组装部位，必须导通。6.5.4 按照编号装配斜支撑，斜支撑不用完全紧固，待上部防雨罩装配后再完全紧固。6.6 直流平波电抗器安装 6.6.1 将吊车摆放在便于吊装的位置，吊车支腿应平稳。核实吊车工作半径，确认回转范围内无障碍物，吊车可以通畅地进行回转。6.6.2 直流平波电抗器本体吊装宜采用专用吊具，以确保
16、直流平波电抗器能水平起吊。6.6.3 在直流平波电抗器圆周 4 个均分位置用四根缆风绳作临时拉线，保持起吊时的平衡及协助直流平波电抗器就位。6.6.4 正式起吊前，先进行试吊。将直流平波电抗器主体起吊距垫凳 100mm200mm 后，确认吊车及吊索具工作正常，安全可靠。然后用水平尺分别对称测量，确定水平后，方可起吊。6.6.5 将直流干式平波电抗器缓缓调离地面，慢慢升高。地面指挥人员密切关注直流干式平波电抗器起吊过程，随时指挥吊车操作人员。当直流干式平波电抗器吊至合适高度时停止起钩，进行回转，将直流干式平波电抗器吊至支持绝缘子正上方。6.6.6 当直流干式平波电抗器离支持绝缘子还有缝隙尚未完全
17、落在支持绝缘子上时，安装人员将配套安装螺栓插入直流平波电抗器安装孔和支持绝缘子就位孔内，将直流平波电抗器固定，旋上螺母，但不需上紧。当所有螺栓都插入孔中后，直流平波电抗器下落到位，至此直流平波电抗器安装就位完毕。6.6.7 直流平波电抗器就位后，在紧固螺丝前，用专用仪器观测直流平波电抗器安装的垂直度和水平度，适当采用垫片进行调整，确保整体的平衡稳定。6.6.8 直流平波电抗器整体平衡调整完成后，按厂家力矩值进行均匀、对称紧固并标识。6.6.9 当所有安装螺栓都按规定力矩紧固后，进行拆卸专用吊具，然后将专用吊具吊到地面。6.7 附件安装 6.7.1 安装均压环、等电位线缆，注意导电回路要去净氧化
18、物，按要求涂好导电脂。6.7.2 环形防雨罩隔声装置安装（须做好防护工作，保证部件的清洁）a 装配防雨罩，将罩内沿用高垫凳垫起，按标号将罩组成圆环；将环形防雨罩隔声装置吊放在垫凳上，按编号安装下部支撑，装配两圈屏蔽环。b 环形防雨罩隔声装置的边缘由屏蔽短环组成，每个屏蔽短环必须用同位线与铝合金支架连接，用万用表逐个测量屏蔽短环与汇流排组装部位，保证导通，以防悬浮。c 环形防雨罩隔声装置中部的屏蔽环用螺栓穿过防雨罩隔声装置与下部铝合金支架拼装。6.7.3 圆形防雨罩隔声装置与环形防雨罩隔声装置安装 a 把圆形防雨罩隔声装置吊入环形防雨罩隔声装置内，把圆形防雨罩隔声装置的铝合金支架与环形防雨罩隔声
19、装置内环形拼装上，编号一一对应；b 安装圆形、环形防雨罩隔声装置内的隔声装置。c 整体吊装圆形、环形防雨罩隔声装置到直流平波电抗器本体上，将支架与线圈汇流排组装好。d 安装圆形防雨罩隔声装置下面的铝合金支架与线圈上部的汇流排；e 安装环形防雨罩隔声装置下面的铝合金支架与线圈上部的汇流排；f 拆下吊装圆形、环形防雨罩隔声装置的吊绳。g 将梯形板拼装在线圈下部的主体支架上，然后按顺序安装隔声装置。6.6 安装后的检查 6.6.1 所有螺栓应按厂家力矩值要求紧固并做好标记。6.6.2 设备连线及引下线金具，其截面积不得小于设计及规范要求。6.6.3 安装后保证直流平波电抗器垂直度符合规范要求，同排设
20、备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，极性标志应正确。6.6.4 带电部分到接地部分、不同带电体间的距离符合设计及规范要求。6.6.5 设备及支架、围栏接地应符合规范要求。7 质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施 7.1.1 设备在运输、保管期间应防止倾倒或遭受机械损伤；运输和放置应按产品技术要求执行。7.1.2 直流平波电抗器支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及附件应齐全。7.1.3 均压环应光滑无毛刺，安装牢固、水平，不得出现歪斜，且方向正确。7.1.4 直流平波电抗器底层的所有支柱绝缘子均应接地。支柱绝缘子的接地线不应成闭合回
21、路。7.1.5 引线端子、接地端子以及密封结构金属件上不应出现不正常变色和熔孔。7.1.6 所有连接螺栓应按厂家力矩值进行紧固并做好标识。7.2 质量控制表 表 7-1 质 量 控 制 表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 直流平波电抗器安装 注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7.3 检验标准 质量检验按 10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 2 部分：变电电气安装工程、800kV 及以下直流换流站电气装置施工质量检验及评定规程、800kV 及以下直流换流站电气装置安装工程施工及验收规程中的 Q/CSG 表 2-6.1、Q/CSG 表 2-6.1
22、.1 规定执行。附件 1 安全施工作业票 工作时间 工作地点 技术员 现场安全员 现场负责人 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 危害类别 风险等级 风险控制措施 1 无资质的人员进行特种作业 设备破损 可接受的风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。在站门口设置限速标示牌，由门卫监督站内车辆的车速。安全员监督装车重量，严禁超载。设备四周的坑洞设置安全围栏。开箱后的所有箱板，要及时清理回收，集中堆放到安全地带。开箱前做好安全交底，开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检查边就位，暂不能就
23、位安装的，要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。攀爬框架前，用力矩扳手检查螺丝的紧固度。施工现场进行设备转运的车辆，必须车况良好，严禁超载，对车上所装设备进行固定、绑牢，车辆在指定道路上行驶，并设安全监护人。应严格按照安装施工流程作业，作业由工作负责人组织并实施，并派兼职安全员监护。起吊作业时，由专人指挥，按统一的指挥信号正确操作。开工前，工作负责人对操作人员精神面貌进行检查，确认其身体状况符合工作要求。设备吊装前对所使用的起重设备、工器具、钢丝绳进行安全检查，不符合安全要求的严禁使用。司索人员起吊前对吊车停靠位置进行检查，确保地面稳固、可靠，吊场及周围安全，支腿应垫实，严禁超重
24、起吊或偏拴斜吊，吊物在未固定稳固时，严禁摘钩。重物吊离地面约 10cm 时，司索人员暂停起吊，起重人员对受力情况进行全面检查，确认可靠后方可正式起吊。重物在起吊过程中，设置警戒线，并设专人监护，严禁任何人在重物下方行走或逗留。2 超速的汽车 设备破损 可接受的风险 3 超载的汽车 设备破损 可接受的风险 4 无围蔽的坑洞 坠落 可接受的风险 5 朝天的铁钉 刺伤 可接受的风险 6 飞溅的异物 设备破损 可接受的风险 7 人员攀爬未紧固的框架 碰撞 可接受的风险 8 无绑扎的设备 设备破损 可接受的风险 9 无序的施工 设备破损、碰撞 可接受的风险 10 弧光 视力受损 可接受的风险 11 不协
25、调的起吊 作业 坠落 可接受的风险 12 疲倦的起吊人员 坠落 可接受的风险 13 残旧的索具 设备破损 可接受的风险 14 吊车支腿未垫实 设备破损 中等风险 15 绑扎不牢固 设备破损 可接受的风险 16 起重臂或吊件 下方有人 打击 低风险 续表 序号 危害名称 危害类别 风险等级 风险控制措施 17 不当的受力点 设备破损 可接受的风险 搬运时应轻拿轻放，保护瓷绝缘子和壳体不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全带（绳）严禁低挂高用。加强作业
26、人员安全教育，进行技术交底，设专人监护，穿软底鞋进行高空作业。监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中不失去安全带保护。使用前，对人字梯的铰链和限制开度的拉链进行检查并确保有效，并用绳索将梯子上、下部固定牢固。设专人监护，严禁人员进入受力钢丝绳的内侧。电焊机使用前外壳接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。焊接前把周边的易燃杂物清除干净。并且做好保护措施，防止损坏成品 工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止弧光伤眼 18 没系安全带（绳）的高空作业人员 坠落 中等风险 19 未穿软底鞋进行高处作业 坠落 中等风险 20 移动时失去保护 坠落 中等风险
27、 21 无安全装置的 人字梯 跌落 可接受的风险 22 受力钢丝绳 内角有人 打击 可接受的风险 23 24 安全补充事项/平面布置图 现场接受交底人员签名 备注 说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。