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1、xx泵站施工组织设计一、 工程概述（一）工程概述xx市引黄供水工程xx水库出库泵站工程位于xx市槐荫区段店镇谢家屯村附近，围坝中心桩号7+997.7米，本工程设计日供水能力40万吨。设计流量5.12立方米每秒，共安装6台机组。出库泵站为库内式泵站，是xx市引黄供水工程xx水库工程中的重要组成部分，主要有管理区平台、泵房、吸水室、主厂房、出水管道引桥、闸阀室等主体建筑物组成。另有办公楼、机修车间、仓库、食堂、车库、锅炉房、廊道、穿排涝沟挡土墙、平台护坡及排水等附属设施。还包括厂区道路、厂区排水、大门等。（二）地形、地貌该区西北毗邻黄河，南与鲁中隆起山区相望，地貌上恰位于黄河冲积平原与山前倾斜平原
2、的交接地带，地势低平，地面标高在31米左右，地貌类型单一。（三）气候条件泵站施工工区地处华北暖温带半温润季风型大陆性气候区，一年四季分明，温差变化较大。春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。多年平均气温14.3，六、七、八月份气温最高，一月份气温最低。每年月日2月份下旬河流开始封冻，二月份中旬后开洵，最大冻土层厚45厘米。本区多年平均降雨量665.7mm，汛期多为每年的七月和八月。本区常年主导风向为东北风、西南风，最大风速33.3米每秒，基本风压为400帕，基本雪压为250帕。（四）地质条件在勘探深度内，主要以亚粘土为主，地层自上而下共分七层。1、亚粘土层：褐色、宗褐色，可塑
3、，局部软塑，粉质含量高，具大孔隙结构，层底高程29.1429.66m，层厚1.4m1.9m。2、软亚粘土层：褐黄、宗褐色，软塑，粉质含量高，具大孔隙结构，层底板高程27.0727.98m，层厚1.2m2.1m。3、亚粘土层：褐黄、浅黄色，可塑。局部软塑，含螺壳碎片，高程25.3425.88m，厚度1.5m2.5m。4、轻亚粘土层浅黄色,饱和,松稍密,高程25.56m,厚1.9m.5、亚粘土层褐黄,浅黄色,局部间锈黄色,可塑,局部软塑,含较多粉质,层厚3.04.9m,底补分布高程18.98m22.75m.6、砾质粗沙层褐黄色,饱和,中密密实,顶部多为中粗沙,以下含40%左右砾石,粒径一般1cm3
4、cm,质一般较纯,底部分布高程16.28m18.84m,层厚2.0m4.0m.7、亚粘土夹姜石层褐黄,浅黄色,夹蓝灰色条纹,可塑,含少量1cm3cm小姜石,层顶板高程16.28m18.84m,最大控制厚度3米.(五)、 主要工程量1、 主机房1.1土方开挖 27678m31.2土方回填 13604m31.3浆砌块石 2722.32m31.4800mm灌注桩 3224m1.5现浇砼 6020.19m31.6预制砼 394.61m31.7钢筋 428.29T1.8主厂房 570.5m31.9中控室 91m32、 厂房建筑物2.1副厂房 551.62m22.2办公楼 2270.98 m22.3食堂
5、215.2 m22.4车库 74.5 m22.5机修间仓库 113.8 m22.6锅炉房 90.88 m22.7传达室及大门 38.03 m22.8C20场区道路硬化 8819 m2 3、 水机安装4、 副厂房照明设施5、 电缆安装6、 锅炉设备安装 (六) 施工条件1、 交通本工程交通方便,xx-长清干线公路横穿工程南端的米庄褐平安店村,自米庄起有宽七米的引黄保泉专用公路,直达水库南坝段.围坝工程所修的围坝坝脚外临时便道与专用路相通,并直达厂区平台.2、 施工用水本地区地下水丰富，地下水位27米左右，水位高，水质好，可以在生活区及施工区打井抽取地下水，以供生产和生活用水。3、 施工用电建设单
6、位在现场提供80KVA电网电源，可以作为生活、生产用电，用电量较大的高峰期自备120KW柴油发电机组2台和75KW的柴油发电机组一台，满足用电需求。4、 通讯安装程控电话，以供对外联系。二、 施工布置与总体施工方案（一） 施工布置1、 施工组织根据本工程的特点，为保质量完成本工程，我们将本工程列为我局重点工程，派遣一批有丰富施工经验的技术管理人员和装备精良的施工队伍投入该工程。按“项目法组织施工”，实行项目经理负责制，对进场人员，机械设备、材料实行统一管理，统一调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，切实搞好施工组织工作。一旦宣布我单位中标，我局将专门成立项目部，派遣测量人员及技术人员到达现场
7、，进行前期测量工作，并编制出详细的施工组织设计，前期作业人员和设备及时到场，进行营地修建，修筑场内施工道路，建立拌和系统和施工临时供水、供电线路，以及其他临时设施，切实做好开工前的前期工作，保证工程按期开工。2、 组织机构施工组织机构框架图（略）三、 主机房本文内容：主机房、闸阀室、引桥、穿坝管涵洞、穿平台廊道、穿排涝倒虹、场区道路、大门及传达室。（一） 施工准备1、测量：依据业主提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，测量放线，布设基准点和三角点，测设建筑物平面控制网。所有测量工作均按照水电规范SDJ207-82之水利水电施工测量规范SJ-52-92进行，并报现场监理工程师验收批准。使
8、用仪器：NIKONDTM750全站仪1台，J2经纬仪3台，自动安平水准仪2台。2、试验：现场建立常规实验室，能够进行砼配合比的执行及质量检验，能够进行砂浆及砼试块的制作和常规试验并负责砼的成品、半成品的质量检验和钢材的取样、送检等工作，以确保工程质量。3、加工、订货、租赁：提前进行工程中使用的橡胶止水带、土工布、土工膜、电气设备、及预应力空心板扩钢材的订购和采购，并向供应商索取材质证明（或合格证）和出厂检验报告。着手定型钢模、异型钢模的租赁及木板材的采购，准备钢木组合模板的组装和局部木模板的加工配制工作。5、 开始沥青杉板的填充材料和钢筋砼预制构件的准备工作。（二） 灌注桩施工1、 施工顺序：
9、泵房灌注桩施工吸水室及引桥灌注桩施工平整泵房场地施工布置：一台钻机先行进行引桥灌注桩的施工，一台钻机进行吸水灌注桩的施工，施工用水取自降水井，距离建筑物边线10米远的地方设泥浆池一座，以达到泥浆的循环利用。2、 主要施工机械：据地质情况，选用正循环回转面6台、上料架2套。3、工艺流程：钻机钻机就位拨除护筒、钻机移位测量孔径、孔斜清孔吊放钢筋笼、固定水下砼浇筑下导料管、安放导料架埋设护筒、构筑钻机平台数施工放样施工准备4、主要工序质量控制4.1埋设护筒：使用钢护筒，埋置深度1米，顶端高出地面0.3米。定位后，人工挖坑填埋，吊车配合安放。护筒周围回填粘土，夯实，防止漏水。4.2钻孔前，备好粘土，有
10、条件时，使用膨润土，配制泥浆。钻孔过程中，安排专人负责，控制泥浆比重，保持其液面及比重稳定，防止塌孔。4.3钻孔：灌注桩长22米，桩径0.8，桩底高程7米，穿越的地层土质为亚粘土及一层24米后的砾质粗砂层，根据这一地质情况，选用正循环回转钻进行施工，使用三翼钻头，一次成孔，泥浆护壁，因桩距较大（2.32.4米），顺次施工；钻孔过程中，严格控制孔径及倾斜度，按设计及规范要求施工。4.4清孔：采用换浆法清孔，经检测合格，吊放钢筋笼后，在此检测孔深，如必要，仍需进行二次清孔，以保证桩体质量。4.5吊放钢筋笼：16T汽车吊进行，钢筋笼两端及中间设定位钢筋环，保证其位置准确、保护层尺寸正确，严格控制其高
11、程，并可靠固定。4.6砼浇筑：下好导料管后，即开始水下砼的浇筑。单桩砼工程量为11.5立方米，采用上料架浇筑，水平运输用机动翻斗车。预定浇筑时间1时间，浇筑强度q=11.5立方米/小时。砼拌合场常设2台JS500型强制式拌合机，每台生产能力2030立方米/小时，可以满足砼浇筑要求。（三） 施工降水1、 主机房及引水渠基坑：鉴于我方承建的坝体填筑已经开始，为了库区内取土需要，已经建立起有效的明沟降低地下水体系，取土坑以下挖至27米高程，无地下水渗出。主机房最低开挖高程26.9米，引水渠开挖高程为28.1米，因此，开挖时，在基坑两侧分别设排水沟和集水坑，引水渠的排水沟与库区降排水支沟连通，以排除施
12、工期雨水。雨期，吸水室和泵房的地表水经排水沟汇流至集水坑后，通过四台潜水泵排至引水渠的排水沟内，排入库区降排水系统。另外，如果由于垂直铺塑（已经完成）的阻隔，铺塑下游侧地下水位较高，影响吸水室及泵房集水井开挖时，则采取补打无砂管井降水措施，并在此部位砼浇筑挖成后，采取有效的封填措施，消除其对坝体稳定的影响。2、 管道穿排涝沟倒虹段：由于此部位位于坝外，不考虑库区降低地下水位的影响。依据招标文件提供的水文地质资料，地面高程为31米，地下水位高程（29米）高于最低开挖面高程（23.64米），基坑开挖前，需要降低地下水位。计算参数（略）（四） 土方开挖1、 施工内容：引水渠基坑开挖、吸水室基坑开挖、
13、泵房基坑开挖、引桥基坑开挖、穿坝管涵洞、闸阀室、穿平台廊道、排涝（水）基槽开挖2、 施工顺序：先进行吸水室及泵房的基坑开挖，然后进行引水渠的基坑开挖、引桥基坑开挖、穿坝管涵洞、闸阀室、管道沟槽开挖相继进行。其中，优先考虑引桥的基坑开挖。3、施工方法：3.1泵房、吸水室基坑开挖原始地面高程31米，吸水室开挖面高程26.9米高程，泵房开挖面高程29.05米，开挖深度分别为4.1米、1.95米。距坡脚30cm处设排水沟，沟底宽度0.5米，排水沟沟底高程低于基坑底高程0.5米，排除地面积水及雨期降水。采用2台反铲，8台自卸汽车运土。因灌注桩和垂直铺塑施工已经完毕，开挖时，距桩体周围和土工膜两侧30cm
14、内土方必须人工剥离，应注意避免碰撞，以防造成桩体损伤和撕裂深层土工膜，影响坝体的垂直防渗体系，留下质量隐患。3.2吸水室基坑开挖：分为两层开挖，一层开挖到29米高程，二层开挖成型。吸水室基坑上游侧与引水渠基底高差为1.2米，不是很大，加之土质为亚粘土，能够维持自身稳定，因此，不做支护； 第一章 工 程 概 况 第一节 工 程 概 述xx市引黄供水工程xx水库出库泵站工程位于xx市槐荫区段店镇谢家屯村附近，围坝中心桩号7+997.7米，本工程设计日供水能力40万吨。设计流量5.12立方米每秒，共安装6台机组。 出库泵站为库内式泵站，是xx市引黄供水xx水库工程中的重要组成部分，主要有管理区平台、
15、泵房、吸水室、主厂房、副厂房、出水管道引桥、闸阀室等主体建筑物组成。另有办公楼、机修车间、仓库、食堂、车库、锅炉房、廊道、穿排涝沟挡土墙、平台护坡及排水等附属设施。还包括厂区道路、厂区排水、大门等。一、 地形、地貌 该地区西北毗邻黄河，东南与鲁中隆起山区相望，地貌上恰位于黄泛冲积平原与山前倾斜平原的交接地带，地势低平，地面标高在31.0米左右，地貌类型单一。二、 气候条件泵站施工工区地处华北暖温带半温润季风型大陆性气候区，一年四季分明，温差变化较大。春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。多年平均气温.30c，六、七、八月份气温最高，一月份气温最低。每年月份下旬河流开始封冻，二
16、月份中旬后开洵，最大冻土层厚厘米。本区多年平均降雨量.7mm，汛期多为每年的七月和八月。本区常年主导风向为东北风、西南风，最大风速.3米每秒，基本风压为帕，基本雪压为帕。三、地质条件在勘探深度内，主要以亚粘土为主，地层自上而下共分七层。 1.亚粘土层：褐色、宗褐色，可塑，局部软塑，粉质含量高，具大孔隙结构，层底高程29.14m29.66m，层厚1.4m1.9m。 2.软亚粘土层：褐黄、棕褐色，软塑，粉质含量高，且大孔隙结构，层底板高程27.07m27.98m，层厚1.2m2.1m。 3.亚粘土层：褐黄，浅黄色，可塑。局部软塑，含螺壳碎片，高程25.34m25.88m，厚度1.5m2.5m。 4
17、.轻亚粘土层：浅黄色，饱和，松稍密，高程25.56m，厚1.9m。 5.亚粘土层：褐黄，浅黄色，局部间锈黄色，可塑，局部软塑，含较多粉质，层厚3.0m4.9m，底部分布高程18.98m22.57m。 6.砾质粗砂层：褐黄色，饱和，中密密实，顶部多为中粗砂，以下含40%左右砾石，粒径一般1cm3cm，质一般较纯，底部分布高程16.28m18.84m，层厚2.0m4.0m。 7.亚粘土夹姜石层：褐黄，浅黄色，夹蓝灰色条纹，可塑，含少量1cm3cm小姜石，层顶板高程16.28m18.84m，最大控制厚度3米。 四、 主要工程量 （一）主机房 1、土方开挖 27678m32、土方回填 13604 m3
18、 3、浆砌块石 2722.32 m3 4、800mm灌筑桩 3224 m 5、现浇砼 6020.19 m36、预制砼 394.61 m3 7、钢筋 428.29T 8、主厂房 570.5 m2 9、中控室 91 m2 （二）厂区建筑物 1、副厂房 551.62 m2 2、办公楼 2270.98 m2 3、食堂 215.2 m2 4、车库 74.5 m2 5、机修间仓库 113.8 m2 6、锅炉房 90.88 m2 7、传达室及大门 38.03 m2 8、 C20场区道路硬化 8819 m2（三）水机安装（四）副厂房照设施，主厂房电器设备安装（五）电缆安装（六）锅炉设备安装第二节 施 工 条
19、件 一、交通本工程交通方便，济（南）长（清）干线公路横穿工程南端的米庄和平安店村，自米庄起有宽七米的引黄保泉专用公路，直达水库南坝段。围坝工程所修的围坝坝脚外临时便道与专用路相通，前期先利用水库西南角运土道路作为进出场道路，后期修一条上坝副道路作为进出场道路。二、施工用水本地区地下水丰富，地下水位27米左右，水位高，水质好，可以在生活区及施工区各打一眼无砂管井抽取地下水，以供生产和生活用水。三、 施工用电生活用电利用建设单位在现场提供80KVA电网电源； 生产用电自备120KW柴油发电机组2台和90KW的柴油发电机组1台，可满足用电需求。四、 通讯 项目部配手机三部，以供对外联系。第二章 施工
20、总体布置与主要施工方案第一节 施 工 总 布 署一、 施工组织根据本工程的特点，为保质量地完成本工程，我们将本工程列为我局重点工程，派遣一批有丰富施工经验的技术管理人员和装备精良的施工队伍投入该工程。按“项目法组织施工”，实行项目经理负责制，对进场人员，机械设备，材料实行统一管理，统一调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，切实搞好施工组织工作。 我局专门成立了xx水库出库泵站工程项目部，并及时派遣测量人员和技术人员到达现场，进行前期测量工作，并编制出详细的施工组织设计。紧后又组织作业人员50人和主要设备及时到场，进行营地修建，修筑场内施工道路，建立拌和系统和施工临时供水、供电线路，以及其他临
21、时设施，切实做好开工前的前期工作，保证工程按期开工。二、组织机构 （一）本工程主要管理人员 项目经理：郦敏 项目副经理：王宁坤 项目副经理兼总工：刘德寿 项目副经理：刘持鹏 项目副经理：杨琳 质检科长：林松德 技术科长：刘新国施工组织机构框架图 （三） 进场的施工机械 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力进场时间1JS500搅拌机JS5002xx2230方/小时2000.22JS350搅拌机JS3502xx1515方/小时2000.23PLB800配料机PLB8003xx82000.24ZL30装载机ZL301徐州2000.25HTB-60砼泵HTB-6
22、01xx60方/小时2000.3625T汽车起重机QY-251徐州2000.27正循环钻机6xx2000.28120KW发电机2天津120KW2000.2990KW发电机1汶上90KW2000.210QT-25塔吊QT-252xx2000.311机动翻斗车FC-154句容2000.212钢筋设备6xx2000.213木工设备4xx2000.314挖掘机CX-2002日本2000.2155T自卸汽车8长春2000.21625T汽车起重机QY-251徐州2000.217电动套丝机1xx2000.418X射线探伤仪XXQ25052xx2000.419埋弧焊自动焊机2xx2000.420直流电焊机6x
23、x2000.421电动打气泵20MPA1xx2000.422空压机6方1xx2000.423烘干箱2xx2000.424电气耐压设备1xx2000.425千斤顶10xx2000.426倒链6xx2000.4 四、 工程材料进场计划材 料 计 划 表名称规格单位2月3月4月5月6月7月8月9月工程量钢筋T1502302001501501009001070水泥425#T700100080060040030024004040碎石13cmM315002600180012009009006001779677中砂M360015003200380038003100180065118451柴油T5533.12
24、16.12木材M30510501008018263 五、 施工总平面布置（见附后总平面布置图） 说明： 1. 施工临时设施主要为办公室及职工住房，拌和站，砂石料场水泥库，临时便道，发电机房，其他砖、块石材料等就近堆放。 2.灌注桩施工用电考虑自发电，在坝内料场设发电机房，布置120KW柴油发电机组2台，90KW柴油发电机组1台，生活用电以网电为主；施工用水就近打井抽取地下水，生活区设自控式吸水泵一个，拌和场各设一个10立方米池。 3.因管理区平台土方填筑未完成，泵站施工用场地考虑用坝内拌合场，初期办公室及住房设在坝内，并设置JS500强制式拌和机台，并设钢筋、木工加工厂，管理区拌合场设JS50
25、0强制式拌和机1台，JS350滚筒式拌和机台，砂浆搅拌机就近放置于构筑物旁边。 4.办公楼安装QT-25塔式起重机一台，主厂房设QT-25塔式起重机二台，其余构筑物安装井字形提升架一来完成建筑材料的垂直运输。 5.临时道路：管理区西南修筑宽米的临时道路，沿大堤至坝内施工场修建临时道路，宽米，坝内进料临时道路沿围坝缺口进入，采用泥结碎石路面。 6、临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间办公室及住房800坝内吸水室以南2000.2.102000.6.25办公室及住房600管理区2000.3.102000.9.20拌合站120管理区2000.3.102000.9.10拌合站200坝内吸水室以北
26、2000.2.102000.6.25砂石料场1000管理区2000.3.102000.9.10砂石料场1200坝内吸水室以北2000.2.102000.6.25水泥库100管理区2000.3.102000.9.10水泥库200坝内吸水室以北2000.2.102000.6.25便道6000水库西南角2000.2.102000.9.20发电机房50拌和站东南角2000.2.102000.6.25钢筋加工场600坝内吸水室以北2000.2.102000.6.25木工加工场500坝内吸水室以北2000.2.102000.6.25钢筋加工场400管理区2000.3.102000.9.10木工加工场500
27、管理区2000.3.102000.9.10合计11770 第二节 主泵房施工方案工程内容：主机房、闸阀室、引桥、穿坝管涵洞、穿平台廊道。一、 施工准备1. 测量:依据业主提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点,测量放线,布设基准点和三角点,测设建筑物平面控制网。所有测量工作均按照水电规范SDJ207 82之水利水电施工测量规范SL5292进行，并报现场监理工程师验收批准。使用仪器：NIKONDTM750全站仪1台，J2经纬仪3台，自动安平水准仪2台。2. 试验： 现场建立常规实验室，能够进行砼配合比的执行及质量检验，能够进行砂浆及砼试块的制作和试验并负责砼的成品、半成品的质量检验、钢材的
28、取样、送检等工作，以确保工程质量。3. 加工、订货、租赁： 提前进行工程中使用的橡胶止水带、土工布、土工膜、电气设备、及预应力空心板及钢材的订购和采购，并向供应商索取材质证明（或合格证）和出厂检验报告。着手定型钢模、异型钢模的租赁及木板材的采购，准备钢木组合模板的组装和局部木模板的加工配制工作。4.开始沥青杉板的填充材料和钢筋砼预制构件的准备工作。二、 施工降水 对于主泵房和引水渠，鉴于我方承建的坝体填筑已经开始，为了库区内取土需要，已经建立起有效的明沟降低地下水体系，取土坑下挖至27.0米高程。主机房最低开挖高程为26.9米，引水渠开挖高程为28.1米，因此，开挖时，在基坑两侧分别设排水沟和
29、集水坑，引水渠的排水沟与库区降排水支沟连通，以排除施工期雨水。雨期，吸水室和泵房的地表水经排水沟汇流至集水坑后，通过水泵排至引水渠的排水沟内，排入库区降排水系统。另外，如果由于垂直铺塑（已经完成）的阻隔，铺塑下游侧地下水位较高，影响吸水室及泵房集水井开挖时，则采取补打无砂管井降水措施，并在该部位砼浇筑挖成后，采取有效的封填措施，消除其对坝体稳定的影响。对于管道穿排涝沟倒虹段，因其位于坝外，不考虑库区降低地下水位的影响。依据招标文件提供的水文地质资料，地面高程为31.0米，地下水位高程（29.0米）高于最低开挖面高程（23.64米），基坑开挖前，需要降低地下水位。 计算参数： 基坑面积：A=11
30、.28=89.6平方米 基坑假想半径：X=(A)=5.34米 基坑降水深度：S=29-23.64+0.5=5.86米 基坑上沿尺寸：a=11.2+(29-23.64)0.5=21.92米 b=8.0+(29-23.64)0.5=18.72米 渗透系数：K=2.0米/天 含水层厚度H、滤水管长度Ls、井内降水深度J之间的关系： H=Ls+J，Ls=0.27H（其中，0.27为经验系数） 抽水影响半径：R=10.206HK，井内降水深度J =iR 计算可得： 平均水力坡度i=0.05井内降水深度：J=max（a，b）2i+S=6.41米 含水层厚度H=8.78米 滤水管长度Ls=2.37米 抽水影
31、响半径R=128.2米 按潜水、完整井计算： 取井管半径r=15cm 单井涌水量q=1.36K(HH-LsLs)(lgR-lgr)=66.3立方米 基坑涌水量Q=1.366K(2H-S)S(lgR-lgX)=135.7立方米 井点数量：N=1.1Qq=2.3，取N=3(1.1为裕量系数) 井深L=（31.0-29.0）+H+2.5=13.28米(考虑2.5米淤积裕量)，取L=14米 共设降水井3眼，井深20米，井径50cm，均匀布置于基坑周边。 泵型选择：选用4台WQX5150.75型水泵（1台备用）。 三、土方开挖 （一）施工内容：吸水室及泵房基坑开挖、引水渠基坑开挖、闸阀室、穿平台廊道、引
32、桥基坑开挖、穿坝管涵洞、排涝（水）基槽开挖（二） 施工顺序： 先进行吸水室及泵房的基坑开挖，然后进行管道沟基槽开挖、闸阀室、引水渠的基坑开挖、穿坝管涵洞、引桥基坑开挖相继进行。 （三） 施工方法： 1、泵房、吸水室基坑开挖：由于泵房及吸水室原始地面高程31.0米，比基础灌注桩桩顶高程高出34m，如果先打桩后土方开挖比较困难，必将影响工期，故该部位土方开挖分二期进行，第一期开挖在灌注桩施工前进行，开挖到桩顶以上1m左右作为灌注桩施工工作面。待灌注桩施工完毕再进行土方二期开挖。开挖时，距桩体周围和垂直铺塑两侧30cm以内土方用人工剥离，避免机械碰撞造成桩体损伤和深层铺塑撕裂，影响坝体的垂直防渗体系
33、。吸水室开挖面高程26.9米高程，泵房开挖面高程29.05米，开挖深度分别为4.1米、1.95米。距坡脚30cm处设排水沟，沟底宽度0.5米，排水沟沟底高程低于基坑底高程0.5米，排除地面积水及雨期降水。吸水室基坑开挖分为两层开挖，一层开挖到29.0米高程，二层开挖成型。吸水室基坑上游侧与引水渠基底高差为1.2米，不是很大，加之土质为亚粘土，能够维持自身稳定，因此，不做支护；而下游侧与泵房基底高差为2.15米，高差偏大，因此，向下游侧超挖24cm并砌砖墙进行支护，防止塌滑，南北两侧向外扩挖60cm，预留模板操作空间。开挖边坡均为1:0.5 (详见附图一)。泵房基坑开挖直接一次开挖成型。因坝体填
34、筑已经完成，泵房位于坝坡内，开挖高差较大，达到5.7米。而且地层地质属亚粘土，考虑坝坡和坝体稳定，故削坝坡开挖，开挖边坡设定为1:1，为减小坝体削坡，坡脚处60cm高差范围内垂直开挖。南北两侧向外扩挖60cm，预留模板操作空间。配备反铲2台，自卸汽车8台。 2、穿平台管道、闸阀室、穿坝管涵洞、排水沟基槽开挖： 使用一台反铲一次开挖成型，自卸汽车运土，留足回填土方，其余运到弃土场。因开挖面远高于地下水位，因而不必考虑降低地下水问题。3、引水渠基坑开挖：开挖时，以2台反铲并排挖装、修坡，8台自卸汽车配合运土。留足回填土方后，其余运至业主指定的弃土场放置。根据提供的地质情况，开挖边坡设定为1:0.5
35、，当设计边坡缓于1:0.5时，按设计边坡开挖，设计边坡陡于1:0.5时，按1:0.5开挖。距坡脚30cm处设排水沟，并与库区降排水支沟连通，排除地面积水及雨期降水。4、引桥基坑开挖：采用人工开挖，木板临时支护开挖面，排架砼上升至填土高程以上时，撤除支撑，逐层回填到设计高程。(详见附图二)（四） 质量控制：1、开挖过程中，认真核对地层岩性与地质报告，发现不符，立即报知监理工程师。2、开挖面预留30cm保护层，人工清除，严格控制超挖，严禁扰动原状土。四、灌注桩施工其它灌注桩施工泵房灌注桩施工 土方一期开挖1. 施工顺序： 2、施工布置： 根据现场实际情况和工期要求，六台钻机集中进行吸水室及泵房灌注
36、桩的施工。 主要施工机械：据地质情况，选用循环回转钻机6台、上料架2套。埋设护筒、构筑钻机平台施工放样施工准备钻机就位2. 工艺流程：吊放钢筋笼、固定清孔测量孔径、孔斜钻机拔除护筒、钻机移位水下砼浇筑下导料管、安放导料架4、主要工序质量控制 （1）埋设护筒:使用钢护筒,埋置深度1米，顶端高出地面0.3米。定位后，人工挖坑填埋，吊车配合安放。护筒周围回填粘土，夯实，防止漏水。 （2）钻孔前，备好粘土，有条件时，使用膨润土，配制泥浆。钻孔过程中，安排专人负责，控制泥浆比重，保持其液面及比重稳定，防止塌孔。（3）钻孔； 灌注桩长22米，桩径0.8米，桩底高程7.0米，穿越的地层土质为亚粘土及一层24
37、米后的砾质粗砂层，根据这一地质情况，选用正循环回转钻进行施工，使用三翼钻头，一次成孔，泥浆护壁，因桩距较大（2.32.4米），顺次施工；钻孔过程中，严格控制孔径及倾斜度，按设计及规范要求施工。 （4）清孔：采用换浆法清孔，经检测合格，吊放钢筋笼后，在此检测孔深，如必要，仍需进行二次清孔，以保证桩体质量。 （5）吊放钢筋笼：16T汽车吊进行，钢筋笼两端及中间设定位钢筋环，保证其位置准确、保护层尺寸正确，严格控制其高程，并可靠固定。 （6）砼浇筑：下好导料管后，即开始水下砼的浇筑。单桩砼工程量为11.5 立方米，采用上料架浇筑，水平运输用机动翻斗车。预定浇筑时间1.0小时，浇筑强度q=11.5立方
38、米/小时。砼拌合场常设2台JS500型强制式拌合机，每台生产能力2030立方米/小时，可以满足砼浇筑要求。五、 钢筋砼工程 （一）施工内容：1、吸水室、泵房钢筋砼：本工程结构整体为钢筋砼箱型结构，基础为桩基筏式钢筋砼底板，在间，近轴侧设沉降缝一道，沉降缝处设651型橡胶止水2道，654型橡胶止水1道，缝间填嵌沥青杉板。根据这一结构特点，可由沉降缝处将整个结构分为两部分独立进行施工，不另设垂直施工缝；依据现有施工水平以及与之类似的鹊山3#泵站工程的施工经验和本工程的结构特点，考虑工期紧要求，分别在高程30.95和35.95处设水平施工缝，分三层浇筑成型，以形成流水作业面，尽最大限度的缩短施工时间
39、。2、穿坝管涵洞、闸阀室：其结构形式均为钢筋砼箱体，上覆钢筋砼预制盖板。现浇箱体砼分两次完成，即：底板作为一次，围护墙及粱等结构作为一次。底板模板使用小型钢模，围护墙使用大型钢模拼装，脚手钢管桁架加固，围护墙内模利用脚手钢管作水平对撑，外模利用方木斜撑和斜向拉链固定，模板内侧设对撑，内外模板采用止水拉条固定，以保证模板的稳定。轴墩、墙高程35.95以下轴墩、墙高程35.95以下轴底板高程30.95以下轴底板高程30.95以下（二）施工顺序为：轴墩、墙高程35.95以上主机房排架、 机架桥排架轴墩、墙高程35.95以上（三）施工缝处理： 砼施工缝采用凸式企口缝，人工凿毛，外露干净砂石，用压力水冲洗干净。 六、模板工程： （一）施工机械： 模板加工厂配备圆盘锯2台，压刨1台，平刨1台，MK515台钻1台，组合钢模板的吊装过程中，使用QT25塔式起重机2台（设于主泵房南北两侧）。（二）施工工艺：采用组合钢模板为主，局部配合定型钢模板、异型钢模板和外敷铁皮的木模板。模板缝隙用海面条密封，防止漏浆；模板内侧使用脱模剂；围檩、模板外侧水平支撑使用50脚手管桁架，斜向支撑使用1010cm方木。