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1、一 编制依据1.1 西柏坡电厂三期翻车机室施工图纸、施工组织设计及相关资料 。1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及说明 (JGJ130-2001)；1.3 建筑施工高出作业安全技术规范大全(JGJ80-91)；1.4 建筑施工现场检查手册；1.5简明施工计算手册；二 工程概况本工程地上部分横向为钢筋混凝土排架结构，纵向为钢筋混凝土框架结构；钢屋架，钢筋混凝土槽形屋面板，钢筋混凝土吊车梁，维护结构采用砌块，地下部分采用现浇钢筋混凝土箱型结构。三 脚手架构件的质量标准3.1 钢管及扣件钢管采用外径48mm壁厚3.5mm，焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A(3#)钢，其力学性能应符合国
2、家现行标准碳素结构钢GBT700中的规定，扣件应符合GB15831-1995钢管脚手架扣件的规定。3.2 脚手架的用途及极限荷载值 砌筑用脚手架,装修用脚手架及外围封闭脚手架,搭设高度15m, 脚手架外立杆内侧满挂密闭网全封闭。脚手架的荷载： 结构架3000N/m2 ,装修用脚手架2000N/m2考虑。四 脚手架的搭设方法4.1搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定( 固定立杆前,应吊线确保立杆垂直)，每边竖起3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）
3、，校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按40-60Nm力拧紧的件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架 交圈,完成交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连墙件（或加抛撑），按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步 ,随搭设进程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的,用于缩小脚手板支撑跨度的横杆)，铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板及密目网全封闭。4.2 一般基础做法脚手架大部分坐落在砼顶板上，部分坐落在回填土上，坐落在回填土上的脚手架，首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体高外围3-
4、5%找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm，20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后按设计的立杆间距进行放线定位。铺设木脚手板要平稳，不得悬空。4.3 排水措施在距脚手架外排立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5%。4.4 构造要求4.4.1 立杆的间距、垂直度立杆的间距选用1.5米，允许偏差5cm，立杆垂直度允许偏差10cm。附计算书。4.4.2 扫地杆设置从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不少于10cm。横向扫地杆采用直角扣件固定,紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.4
5、.3 横杆间距、平整度横杆步距采用1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端高差不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过10cm。横杆设置时主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层上非节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵局的1/2。4.4.4 立杆、横杆接头的详细做法立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨
6、中。4.5架体与建筑结构拉接要求4.5.1 构造形式采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆为两根50cm短管，用直角扣件中间夹垫木固定于柱上。 4.5.2 布置要求连墙杆在垂直间距不应大于4米，水平间距不大于米的位置上放置，设置时应尽量靠近主节点。偏离于主节点的距离不应大于30cm，必须从底部第一根纵向水平杆处开始设，因此布设形式可以采用花排，也可以采用并排，优先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接而不应采用上斜连接。五 剪刀撑的搭设方法在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜
7、在5-7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于跨，且不小于米。斜杆与地面的倾角宜在45-60之间。由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处剪刀撑下端一定要落地。六 小横杆的设置每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。七 脚
8、手板的防护栏杆脚手板一般应设置在根小横杆上，要铺满，铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护身栏杆踢脚板0.6米高。八 脚手架体与建筑物之间封闭办法1. 密目网垂直封闭a. 密目网的质量要求：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于秒。要符合GB16909的规定。且每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。b. 密目网贯穿试验做耐穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方米处，用5kg重的钢管（48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格品。c. 密目网的绑扎方法用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢
9、固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909 规定。2. 兜网封闭用大眼安全网（平面）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。九 脚手架搭设时注意事项9.1 主节点处，不同直径的钢管严禁混合使用。9.2 双排脚手架,横向水平杆的靠墙一段至墙装饰面的距离不一大于100mm。9.3 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。9.4 固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。9.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9.6 对接扣件的开品应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角
10、扣件的开口不得朝下，以确保安全。9.7 上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽、系安全带。9.8 搭设过程中，应注意调整脚手架垂直度，最大允许100mm。十 脚手架的维护与管理10.1 使用完毕的脚手架应及时回收入库，分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。10.2 凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应修复，方能入库存放，否则应更换。10.3 要定期对脚手架的构件进行除锈，防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75%）。每年应刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。10.4 脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，
11、在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时捡收，不得乱扔乱放。10.5建立健全脚手架工具材料的颁发回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修，谁管理的原则。实行限额领用，以减少丢失和损耗。十一、脚手架的拆除11.1 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合要求。11.2 拆除前应 清除脚手架上的杂物及地面上的障碍物。11.3 拆除作业必须由上而下逐层进行严禁上下同时进行。11.4 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架 ，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。11.5 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应现在适当位置搭
12、设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。11.6 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。脚手架设计计算书已知条件：立杆横距b=1.0m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距建筑物外墙皮距离：b1=0.35m，脚手架步距h=1.8m，脚手架与墙拉结点布置，竖向间距H1=2h=3.6rn，水平距离为3l=4.5m，小横杆间距为0.75m。一、 钢管采用483.5规格，根据规定均布施工荷载Qk=2.0KN/m2，采取以上各种数据搭设，若采用单根立杆，其搭设高度计算如下：1. 由脚手架步距h=1.8m，连墙杆纵距2h=3.6m，立杆横距b=1.0m，查简明施工计算手册表7-6得，一个立杆纵距的附设构件及物品重NGK2=4.
13、185KN，按铺设三层脚手架考虑。2. 由脚手架立架横距b=1.0m，步距h=1.8m，连墙杆纵距2h=3.6m，查表得： Af=48.491。3. 由b=1.0m，立杆纵距l=1.5m，由于两个操作层同时施工，所以一个方杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力。4. 由于h=1.8m，l=1.5m，查表得NGK1=0.442KN。5. 由于采用单立杆，则立杆截面调和系数KA=0.85，因此，脚手架的最大搭设高度应满足：HmaxH/1+(H/100) H：脚手架计算高度式中H=KAAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1 h H=0.8548.491-1.3(1.24.185+1.
14、48.4)/1.20.4421.8=65.8m代入上式得： HmaxH/( 1+H/100)=65.8/(1+65.8/100)=39.7m 固搭设高度按15m计算，单杠满足要求二、 验算以上加固后脚手架的稳定性1. 验算稳定性(1)、计算风压标准值风压标准值计算公式为： =0.75zzst =0.75E1.670.20960.35=0.1094KN/m2 (E=1.0)(2)、验算连墙点抗风强度 N1=1.4H1L1W 式中H1：连墙杆的竖向间距3.6m L1：连墙杆的横向间距4.5mNt=1.43.64.50.1094=2.379KN N1应满足扣件抗滑移承载力设计值6KNN1=2379N
15、6KN所以连墙杆抗风承载力满足要求（）验算脚手架的整体稳定满足下列公式：(N/A)+/bA1K4Khf 立杆轴心压力，脚手架底部N最大=1.2(n1 +nGK2)+1.4NQK式中：n1=34、NGK2、NQK同上、NGK1为每步一个纵距脚手架自重由于6米高度内为双立杆NGk1NGk1钢管自重扣件增重（其中NQK同上）则NGk10.442+21.80.0316+0.144=0.633因此，脚手架底部轴力为N=1.2 (340.633+4.185)+1.44=36.45KN脚手架整体稳定系数由于b=1.0m、H1=3.6m、则一个连墙杆纵距内立杆长细比=3.6/0.5=7.2 查表换算长细比系数
16、25则换算长细比0x257.2=1.80根据01.80查表l=0.22A方杆截面面积1957.2mm2M风荷载作用下，立杆最大弯矩M=qH2/8q1.4LW=1.41.50.1094=0.23KN/m则M=（0.233.62）/8=0.373KN.m A1 双立杆截面积： A1=4892=978mm2 KA 调整系数取0.85 KH搭设高度调整系数取0.665 f钢管抗压强度设计值f =205N/mm2代入公式2左式=N/A+M/bA1=36450/（0.221957.2）+373000/（1500978）=84.9N/mm2右式=KAKnf=0.850.665205=115.877左式右式因
17、此,该脚手架整体稳定满足要求。三、 水平杆件、脚手板承载力验算1. 说明：根据水平杆件和脚手板受力情况，横向水平杆简支梁计算，纵向水平杆按三跨连续梁计算。木脚手板按三跨连续梁计算。计算时可忽略水平杆自重，脚手板和横向杆受均布荷载的作用。2. 脚手板承载力及挠度验算 荷载统计恒载：脚手板自重:qk=0.4509kN/m活载：施工荷载2kN/m2 则 q2=2kN/m21.0m=2kN/m则荷载组合为 q=1.4q2+1.2qk=3.34kN/m 脚手板截面最大弯矩值a、 脚手板自重产生的弯矩值MGK= /32(1.2q1)=（3.340.7521.20.4509/32=0.03177KN.mb、
18、 施工荷载产生的最大弯矩值= ql2/32(1.4q1)=q/320.7521.42=0.443 KN.m脚手板抗弯矩强度应满足以下公式：1.1/W(MGK+1.15 MQK)5/rm其中W=625cm2 rm1.1705f 脚手板抗弯强度1.18N/m m2代入公式： 1.1/625000（31770+1.15443000） 0.952f/ rm=1.0081 N/m m2所以脚手板抗弯曲强度满足要求 挠度验算：挠度应满足以下公式= 5ql3/384EIx式中：l=0.75 E=10000 N/m m2 Ix=1/12bh2=1/121.00.052=10.4210-6m4 =1/150将数
19、据代入公式=53.34(0.75)3/（3841010.42）=1/5000=1/150所以，脚手板的挠度应满足要求3. 小横杆的承载力和挠度验算(小横杆间距0.75m) 荷载统计恒荷载：脚手板自重如上q2=（0.45090.75）/1.0=0.338KN/m活荷载：q3=20.75=1.5KN/m则荷载组合：q=1.4q2+1.2q3=2.505KN/m 小横杆截面最大弯矩a、 脚手板自重产生的最大弯矩:MGK=1/8q2L2=1/80.3381.02=0.0507KN.mb、 施工荷载产生的最大弯矩:MQK=1/8qL2=1/81.51.02=0.1875KN.m 小横杆应满足下列公式 :
20、1.1/Wn(MGK+1.15MQK) 其中Wn=5078mm2f=205rm同上将数据代入公式得1. 1/(5078103) (0.0507106+1.150.1875106)=57.69f/rm=205/1.1705102=1.751 N/mm2因此操作层小横杆间距为0.75满足抗弯要求 挠度验算小横杆应满足下列公式=5ql2/384EIX其中：l=1.0mE=2.06105 N/mm2Ix=121900mm2将数据代入公式=52.505106/3842.06105121900 =1/150所以小横杆挠度满足要求4. 大横杆计算 大横杆强度计算小横杆作用于大横杆上的集中荷载为F=q/21.35=1.69KNmmax=3F/40.75=0.951KN.mm大横杆截面最大应力应满足下式mmaxnf式中查表n=5.078mm3= mmaxn=0.951103/5.078=187 N/mm2f=205 N/mm2 大横杆变形计算公式：W=1.615Fl2/100Ei式中：E=2.1105 N/mm2（4.83.5钢管）L=1.5m L=121900mm4代入公式得W=1.61516901.5106/(1002.1105121900)=0.0016W=1/150所以，大横杆变形符合规定要求。12