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1、 机械冲孔灌注桩施工工艺_物业经理人 机械冲孔灌注桩施工工艺 本工程基桩设计为冲孔灌注桩，依据场地工程地质条件及设计要求，结合我公司施工同类工程基桩阅历，该工程我公司似采纳冲击成孔二次清孔，导管灌注施工工艺，以确保工程质量及进度。 1、结合本工程地层特点，土部以3m填方，中部为流塑状淤泥及粘 土，下部为中硬岩土层及嵌石量深度较大，我公司选用冲孔机施工。 2、上部杂填土局部用人工挖孔方法，去除较大的块石等障碍物，并 埋设护筒。 a.护筒埋设要精确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm； b.护筒用 5-8mm钢板制作，其内径大于钻头直径200mm，上部开1-2个溢桨孔； c.护筒埋设深度
2、不小于1.5m，必要时埋设多节护筒，直至打入不透水层。 3、冲击成孔开孔时，应低锤密击，直至穿过填土层，至淤泥层、细砂层时，应加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。 4、进入基岩后，应低锤冲击或连续，发生偏孔应回填片石至偏孔上方300mm-500mm处，然后重新冲击。 5.遇到弧石时，可预爆、填石或用凹凸冲程交替冲击，将人弧石击碎或挤入孔壁。必需实行有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌孔、扩孔。 6.冲孔遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔、护筒四周胃桨等状况时，应停顿施工，采纳措施后在进展施工。 7.泥浆制备性能指标 项 次项 目性 能 指 标检 验 方 法 1比重1.1-1.15泥浆比
3、重计 2粘度10-25s50000 / 70000漏斗法 3含沙率6% 4胶体率95%量杯法 5失水量30ml/30min失水量仪 6泥皮厚度1-3mm/30min失水量仪 7静切力1min20-30mg/cm2 10min50-100mg/cm2静切力计 8稳定性0.03mg/cm2 9PH值7-9PH纸 8.由于杂填土孔隙较大，穿越杂填土层及淤泥层时，采纳回填高塑性粘土往复冲击冲进，使塑性粘土形成泥皮，吸附在孔壁上，保持孔内泥浆压力与流 塑状淤泥层负压平衡，确保稳定。 9.施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m 以上，在受水位涨落影该响时泥浆面应高出最水位1.5m以上。 10.浇注栓
4、前，孔底500mm以上内的泥浆比重应小于1.25，含砂8%，粘度28s. 11.废弃的泥浆按环境爱护及施工的要求外运15KM外。 12.在杂填土层及流塑状淤泥层成孔易造成坍塌现象，加大了砼的灌入量及成孔难度，依据以往同类地层的施工阅历，拟采纳泵送正循环冲击成孔，排喳采纳泥浆循环或抽喳筒等方法.泥浆循环清孔时应保持泥浆面高于地下水位1m以上，且不断置换优质泥浆，直至浇注水下砼。 13.水下砼浇注工艺 13.1 施工挨次 下放孔规安放钢筋笼安设导管二次清孔，安放隔水塞灌注首批砼 连续灌注直至桩顶拨出护筒 13.2施工留意事项 13.2.1 导管必需具备良好的密封性，导管管径选用250mm、300m
5、m. 13.2.2 灌注首批砼，最好先配制0.1-0.3立方米水泥砂浆，放入隔水塞以上导管和漏斗中，然后再入砼，确认初灌量备足后，方可剪断铁丝，灌注首批砼。当时灌量较大时，初灌量可适当参加减水剂或凝剂，提高砼和易性或延缓砼初凝时间。 13.2.3 保持关注的连续性，在灌注过程中，导管内砼不满含有空气时，后续砼宜通过滑槽灌入漏斗和导管，避开空气负压损坏密封件或阻挡砼灌注的流畅性。 13.2.4 上拨导管时，避开将钢筋笼上带，就放慢灌注速度和拨管速度，且管埋入砼深度不宜小于1.5m. 13.2.5 桩顶灌注时,由于导管内砼柱高度减小，压力降低，而导管外泥浆及所含渣土调度和比重增大，如桩砼面上升困难时，可在孔内参加稀泥浆，上下活动导管，确保砼灌注量超出设计标高不小于0.25m.