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1、第一章 诸论习题略 其次章 机械制造技术装备21 车削直径 80mm，长 200mm 棒料外圆，假设选用4mm，f0.5mm，n=240r/min，试问切削速度 ，切削机动时间，金属切除率为多少？、22 一外圆车刀切削局部的主要几何角度为： 、。试用主剖面参考系绘出该车刀的几何角度。23 车削外圆 36mm，中径 33mm，内径 29mm,螺距 6mm 梯形螺纹时，假设使用刀具前角为 ，左刃后角，右刃后角。试计算左、右刃工作前、后角是多少？24 用切断刀切断外径为D30mm 的轴类零件，切断刀的几何参数：当切断刀刀尖安装低于工件中心等高面 h2mm， ，时的工作前角、工作后角；并将切断刀的有关
2、几何角度标注在计算简图上。25 什么是硬质合金？常用的牌号有几大类？各类硬质合金的常用牌号有哪些？如何选用？26 什么是逆铣？什么是顺铣？各有何切削加工特点？27 试分析题图 21 所示的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点？28 在 Y3150E 型滚齿机上加工斜齿轮，工件 m4mm、Z56、 、右旋；滚刀K1， 算。，左旋。试进展展成运动链、差动传动链的调整计29 题图 22 所示零件的A、B、C 面的 10H7 孔及 30H7 孔均已加工，试分析加工 12H7 孔时选用哪些外表定位最为合理？为什么？210 分析题图 23 所列定位方案： 指出各定位元件所限制的自由度； 推断有无欠定位或过定
3、位；对不合理的定位方案提出改进意见。图中：a图 过三通管中心打一孔，使孔轴线与管轴线 OX、OZ 垂直相交；b车阶梯轴外圆；d在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；e钻绞连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔平行度。211 分析题图 24 所列加工零件中必需限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作业方向，并用规定的符号在图中标出。图a 过球心打一孔；图c 在小轴上铣槽，保证尺寸 H 和 L； 图d 过轴心打通孔，保证尺寸 L；图e 支座零件上加工两通孔，保证尺寸 A 和 H 。212 指出题图 25 所示各定位、夹紧方案及构造设计中不正确的地
4、方，并提出改进意见第三章切削过程及把握31 简要说明用方格观看法争辩切削变形时，三个变形区的变形特征。32 简述工件材料、刀具前角、切削厚度和切削速度对切削变形影响的规律。33 试述结屑瘤产生的机理以及结屑瘤对切削加工的利弊，如何避开结屑瘤的产生？34 工件材料为0.883GP90 kgf/d 碳素钢，刀具材料为 YT15,、刀具几何参数为： 、 2.0 mm；切削用量：5mm，f0.4mm， =100 m/min 。机床型号：CA6140、一般车床电机功率为 7kw。试求：以及切削功率。35 什么叫相对切削加工性？用材料的哪些性能来衡量切削加工性的好坏？ 为什么？36 试分析切削低碳钢、高碳
5、钢和铸铁材料时的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。37 说明高速钢刀具在低速、中速产生磨损的缘由，硬质合金刀具在中速、高速时产生的缘由。38 为什么说对刀具耐用度的影响，为最大、f 其次、最小？39 简述刀具在切削过程中，磨粒磨损、粘结磨损、集中磨损和氧化磨损的机理。310 试述粗加工与精加工时如何选择切削用量？选择原则时什么？311 ：工件材料：热轧45 钢， 0.637GP65kgf/。毛坯直径 50mm，装夹在卡盘和顶尖中，装夹长度 350mm。加工要求：车外圆至 44， 外表粗糙度为5 m2.5 m，加工长度 300mm。机床：CA6140 型一般车床。、刀具：YT15 机夹外圆
6、车刀，刀杆尺寸 1625， 、1.0 mm，。试求：粗车、半精车削外圆的切削用量。第四章机械加工质量分析与把握41 什么是原始误差、常值系统误差和随机误差？42 简述产生加工误差的主要原理有哪些？43 在机床上直接装夹工件，当只考虑机床几何精度影响时，试分析下述加工中影响工件位置精度的主要因素： 在车床或内圆磨床是加工与外圆有同轴度要求的套类零件的内孔； 在卧式铣床或牛头刨床上加工与工件底面平行和垂直的平面； 在立式钻床上钻、扩、铰削加工与工件底面垂直的内孔； 在卧式镗床上承受主轴进给方式加工与工件底面平行的箱体零件内孔。44 在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量假设觉察整批工件有以下图所
7、示题图 41的几何外形误差，试分别说明题图 41a、(b)、(c)、(d)可能产生上述误差的各种因素。45 试分别分析当车床主轴轴线和镗床主轴轴线有径向跳动和镗孔时的加工误差的外形，为什么？时，车削外圆46 在自动车床上加工一批小轴，从中抽检 200 件，假设以 0.01mm 为组距将这批工件按尺寸大小分组，所测数据列于下表中。假设图样的加工要求为 试求： 绘制整批工件实际尺寸的试验分布曲线； 计算合格率及废品率；mm， 计算工艺力量系数，假设该工序允许废品率为 3，问工序精度能否满足？ 分析消灭废品的缘由，并提出改进方法。测试数据表单位：mm寸间尺隔自到15.01 15.02 15.03 1
8、5.04 15.05 15.06 15.07 15.08 15.09 15.1015.1115.02 15.03 15.04 15.05 15.06 15.07 15.08 15.09 15.10 15.1115.12零件数24571020285826188寸间 自 15.12 15.13 15.14到 15.13 15.14 15.15尺隔零件数653在 范围内的面积：47 影响已加工外表粗糙度的主要因素有哪些？各种不同 值时的 A 值加工误差统计分析用表AAAA00.00000.30.23591.50.86643.00.99730.10.07460.50.383020.0.95423.50
9、.99940.20.18561.00.68262.50.98764.00.999948 简述已加工外表产生鳞刺的机理，如何避开鳞刺的产生？49 试述由于切削力与刀具钝圆刃使工件已加工外表产生剩余应力的机理。410 简述磨削淬火钢时，由于金属相变引起工件已加工外表消灭剩余应力的机理。第五章 典型外表加工工艺51 试述瘦长轴加工的特点，为防止瘦长轴加工中弯曲变形，在工艺上要实行哪些措施？52 钻孔有哪些工艺特点，在钻孔后进展扩孔、铰扩为什么能提高孔的加工质量？53 简述车削轴类零件，假设工件外表粗糙度要求分别是：12。5 m;3.2 m;和1.6 m 时的典型加工方法加工路线。铣削呢？54 假设需
10、加工一个精度要求为IT7、应承受何种加工工艺方法？第六章 工艺规程设计0.8 m 的中小直径的孔，试问一般61 什么是机械加工工艺过程中的工序、工步、走刀和安装？62 什么是零件的生产纲领？依据工件批量的大小，有哪几种生产类型？各应承受工序集中还是工序分散原则？63 设计零件构造时，一般应实行哪几方面的措施来提高零件的构造工艺性？64 举例说明粗、精基准的选择原则。65 试说明安排切削加工工序挨次的原则。66 何谓工艺尺寸链及装配尺寸链？如何推断尺寸链的封闭环、增环和减环？67 题图 61 所示偏心轴的A 外表需进展渗碳处理，渗碳层深度要求为 0.80.5 mm 。零件上与此有关的加工过程如下
11、： 精车 A 面，保证尺寸 mm； 渗碳处理，把握渗碳层深度为 t； 精磨 A 面，保证尺寸 ，同时保证渗碳层深度到达规定要求。试计算工序尺寸 t 的数值。68 如上面题图 62 所示齿轮轴的有关工序为：精车 A 面，以 A 面为基准精车 B 面，保证 A、B 间距离为 ，以 B 面为基准精车 C 面，保证 B、C 间距离为；热处理；以余量为 Z0.05mm 靠磨 B 面，到达图纸要求。求工序尺寸 、及其偏差。注：靠磨法是指在磨端面时，由操作者依据砂轮接触工件时产生的火花大小，凭阅历来推断和把握磨削余量。因此靠磨时的磨削余量是直接保证的， 是尺寸链的组成环。69 题图 63 所示为一般车床尾座
12、套筒部件装配图，要求盖 1 在顶尖套筒 2 上固定后，螺母 3 在套筒 2 内的轴向窜动量不得大于 0.5mm。： 60mm,=57mm， 3mm，试按等精度法和等公差法求各组成环偏差。6-10 四种装配方法各有哪些特点？试举例说明如何选择装配方法？制作人：机电学院机自系沈奇显机械制造技术根底模拟题1一、问答题：每题 6 分，共 30 分1. 何谓内联系传动？举例说明。2. 在肯定的生产条件下，切削速度 V 是否越高越好？刀具耐用度越大越好？为什么？3. 试述瘦长轴在车床上的加工特点。为防止加工中的受力变形，在工艺上常承受哪些措施？4. 当车床主轴承受滑动轴承时，主轴轴颈的圆度误差一般要求很小
13、约为35m，而镗床主轴承受滑动轴承构造时，其轴颈的圆度误差要求并不太严格，为什么？5. 何谓原始误差？切削加工工艺系统产生原始误差的主要缘由是什么？二、定位原理分析：每题 10 分，共 20 分1. 车阶梯轴，分析以下左图定位方案：指出各定位元件所限制的自由度； 推断有无欠定位或过定位；对不合理的定位方案提出改进意见。2. 加工右图所示零件上的圆柱孔，试分析其必需限制的自由度,并选择定位基准面和定位元件。三、在 CA6140 车床上半精车外圆柱面。：D =48mm，工件材料：45 钢。刀具几何参数：r =15 ,=10 , 3 ， 要求：1. 用主剖面参考系标注刀具角度；75 ，6 ， 5 。
14、2. 选择硬质合金刀片材料的牌号。共 14 分四、图示偏心轴零件的 A 外表需进展渗碳处理，渗碳层深度要求为 0.5mm，加工过程如下：1.精车 A 面，保证尺寸 40.4mm；2. 渗碳处理，把握渗碳层深度为 t ；求到达规定要求。3. 精磨 A 面，保证尺寸 40mm，同时保证渗碳层深度要试计算工序渗碳层深度 t 。共 16 分五、在两台一样型号的自动车床上加工一批小轴的外圆，要求保证直径大小为11mm。第一台加工 1000 件，其直径尺寸按正态分布，平均值11.005mm,均方根误差 0.004mm。其次台加工 500 件，其直径尺寸也按正态分布，且X 11.015mm，0.0025mm
15、。试求： 1. 在同一图上画出两台机床加工的这两批工件的尺寸分布图，并指出哪台机床的加工精度高？2. 计算并比较哪台机床的废品率高？且分析比较产生的缘由及提出改进办共 20 分机械制造技术根底模拟题2一.问答题每题 6 分，共 30 分1. 拟定零件加工工艺过程时，安排加工挨次一般应遵循什么原则？2. 以车削 45 钢为例，试分析切削用量三要素 V、f、影响。3. 何为内联系传动链？请举例说明。对刀具耐用度 T 的不同4. 何谓原始误差？金属切削工艺系统产生原始误差的主要缘由是什么？5. 金属切削过程中，工件已加工外表产生结屑瘤的生成机理是什么？二、图示零件的 A、B、C 面以及 10H7 和
16、 30H7 两孔均已加工完毕，试分析加工 12H7 孔时，必需限制哪些自由度？选用哪些外表定位最合理，为什么？(12分)三.在 CA6140 车床上用切断刀切断轴类工件，工件外径 d =30mm, 切断刀的标注角度如下：=6 , =12 , 4 ，90 ，5 ， 0。试用主剖面参考系标注切断刀的各标注角度；假设刀刃安装时高于中心 2 mm，试计算切刀刚开头切断工件时暂不考虑切削速度的影响，切刀的工作前角 。和工作后角 ，并在以下图中标注 、共 20 分四.一批轴类零件的局部加工工艺过程为：车外圆至 20.6入深度为 t ;；渗碳淬火，渗磨外圆至 20深度 t .mm ，同时保证渗碳层深度 0.
17、7mm 。试计算渗碳工序渗入(要求画出工艺尺寸链图、指出封闭环、增环和减环)18 分五.有一批小轴，其直径尺寸要求为mm，加工后尺寸听从正态分布，测量计算得一批直径的算术平均值 17.975mm，均方根误差 0.01mm。试计算合格率及废品率，分析废品产生的缘由，指出削减废品率的措施。20 分制造工艺装备金属切削原理与刀具局部自测题一、填空题1. 为有效把握切削温度以提高刀具的耐用度，在机床条件允许下，选用大的，比选用大的有利。2. 高速钢刀具粗加工应选用均速度一般是。为主的切削液。硬质合金车刀切削碳钢的平3. 刀具角度中对切屑变形影响最大的是具磨损的主要缘由是。4. 加工塑性金属时，在和减小
18、。硬质合金刀具高速切削时，刀下，切削力一般随着切削速度的增大而5. 对于装刀、调刀较为简单的多刀机床，刀具使用寿命应定得代数控机床、加工中心，刀具使用寿命应定得。，对于现6. 工件材料的强度、硬度低，可以取较大的前角，假设加工特别硬的工件如淬硬钢，前角应取多大范围角度。7. 在内圆磨合平面磨等接触面积较大的磨削中，一般选用硬度较软，磨粒，组织的砂轮。8. 陶瓷刀具的高，化学惰性大，与被加工金属亲和作用力强度和冲击韧性很差。，抗弯9. 铰刀的加工余量外表质量高。，齿数，又有较长的修光韧，所以加工精度及10. 车刀的断屑方法有承受二、名词解释1. 麻花钻顶角 22. 铣刀切削厚度 ac3. 刀具材
19、料的耐热性4. 工件材料切削加工性5. 成形式拉刀三、简答题、和特别的几何参数。1. 切削塑性大的金属时，为什么刀具前角 o 要尽可能取得大些？假设前角取的太大会带来什么问题？如何妥当处理这一冲突？2. 为什么精加工刀具一般都实行较大的后角？而拉刀、铰刀却相反？3. 对可转位车刀刀片的夹固构造方面有什么要求？4. 为什么当 o50 时，齿轮滚刀不宜承受直槽，而应承受螺旋槽？5. 为什么高速钢刀具随着主偏角的减小，耐用度会提高？而硬质合金刀具的主偏角假设过小，在有些状况下耐用度反而会降低？四、分析题试从切削锐利性、平稳性、容屑、排屑性等方面的分析入手，找出改进尖齿铣刀的途径。五、绘图题欲在车床上加工 40Cr调质工件，工件长为 1000mm，直径为 25mm，要求外表粗糙度到达 Ra1.6，请完成以下内容：1. 选择刀具材料；2. 在下面数据里确定刀具角度 o： 200 250,，130 180，-150 -50 o： 6080, r： 450，750，900 r： 50 100 s： 00 50 3画出车刀标注角度图。