《机械制造专业实习总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造专业实习总结.docx（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 机械制造专业实习总结_机械设计制造实习报告 班级xx级机械 xxx 在本学期的第18周，x月x号开头，我们开头了我们的实习见习的一周。在王德华教师和徐国平教师的带着下，我们开头了见习。对于我们机械行业有了一个初步的熟悉，这就是我们的收获吧。周一，上午王教师给我们做见习实习发动，讲到学习上的学问，谆谆教育让我对于大学的将来生活规划有了一个新的熟悉，这四年的努力将收获的是不行计量的。并且端正了对于接下来的一周的实习见习好好参观的态度。把一件事放在心上，才能做好一件事。然后，我们参观了学校的各试验室，我们兵分两路，我由王教师带队，在参观抗冲击试验的试验室时，王教师演示了这个课本上的试验，之前我们对
2、于这个试验的熟悉仅仅在课本上的那个图上面，这次试验由于试样的问题，效果不明显，但是我们对于这个试验仪器的兴趣真的被提起来了，对于那个指针的问题也是得到了教师的解答。随后的数控试验室、电子试验室等等，在这里见识了许多都没有见过的仪器。在汽车相关的试验室里，见到了正在实习的学长们在实际拆装发动机构造，我们由于专业学问缺乏，还缺乏以理解这其中的门道，只是看看新奇罢了，想到这里，我们任重而道远啊!其次天，我们8点45准时动身，来到了上海电气临港上海发电厂，在这里我们见到了实体的加工半成品和成品，了解到这些都是将要作为核发电站的反响容器，我们在专业教师的解释下，了解到了核发电的安全性，“核”不在骇人听闻
3、，这就是科技的力气吧!让不行能变为可能。见识到了这里的超震撼设备后，下午我们参观了上海电气的展览馆，在这里见证了上海电气一路走来的历程，发觉一个企业的兴起真的是通过几代人的努力实现的，在一代一代的工程师的才智交融下，我们才有了如今的高科技产品的诞生。周三，我们参观的是上海液压泵厂。在邢主席和工艺科科长的讲解下我们大致了解了液压产品的工作原理和产品前景。以及该厂的一些产品的具体事项，对于这个专业的学习将要做些什么有了一个初步的熟悉。这里的马达产品和液压泵产品让我们兴趣很大。随后我们参观了工作车间，看到了熟识的车床和相关的工具。在这里见识了李斌车间，在这个高新技术的研发车间，科技是占据国际市场的战
4、斗力，我们面对的这个需要进展的高科技社会，就是需要这样的高科技产品，在车间里我见到了实体的管接头、阀体、箱体等产品，让对于实体想象方面有了更深的熟悉。李斌师傅是全国劳模，从一名一般工人转变成全国劳模、高级工程师，这样的拼搏求实精神非常的让我们鄙视。李斌对于学习有自己的熟悉，“学校是一个很好的平台，学生通过在校学习文化学问，培育各方面的力量，其中很重要的一点就是连续学习的力量。由于踏上工作岗位后，有很多东西还是需要进一步学习的。”在之前的学校组织的李斌十八大精神汇报报告会中就已经对于李斌有一个初步的熟悉，在这个展览馆我们了解了更多。喜爱党、喜爱祖国，时刻预备着以一颗饱满的精神投入到将来的工作中。
5、国家的建立需要各个方面的人才，除了把握岗位需要的技术外，还需要一种爱岗敬业、无私奉献、刻苦钻研、勇于创新的精神。人才意味着本事和素养两方面的结合。发挥典范作用复制更多李斌式职工李斌曾经3次荣获“全国劳模”称号，4次荣获“上海市劳模”称号。对于如何发挥劳模作用，他有着自己的熟悉。要适应国家和社会形势进展的需要，不仅要吃苦耐劳，不计个人得失，更重要的是要在推动科技进展的道路上做领路人，在岗位上站在前端，这样才能带动广阔职工一起努力工作，一起搞革新。李斌精神影响的不只是一代人，对于我们学校李斌班团的建立，我们也有着相当的熟悉，发挥这样的作用，这是很有必要的。李斌所在的生产研发小组是这样提高工作效率的
6、。首先是技术攻关创新。参与各类技术学问、技能的学习，不断把握岗位要求的具有肯定难度和深度的操作根本学问。岗位三学、岗位练兵，组织和参与技术比武，练就过硬的技术操作技能，争当岗位合格人才。运用学习把握的学问、技能，充分发挥个人和集体才智，集思广益革新攻关，解决企业内的生产难题，制造具有先进水平和特色的工艺、编程、操作新方法。参与合理化建议活动，时时关怀集体和工作，为企业进展献上仆人翁的聪慧才智。组织数控技术讲座。结合新产品开发，每月至少组织一次学习数控编程新技术讲座，由厂技术部门、李斌本人或请外单位专家讲课。举办应知应会考试。组员每半年参与厂部举办的数控技术培训，并进行应知应会考试。引进竞争上岗
7、机制。凡参与厂部应知应会考试不及格(含补考不及格)者，调出李斌小组。以后经考试到达优良者，可重新申请参加李斌小组。参与各类业余培训。鼓舞组员业余参与各类培训班，更新学问。学习结业证书(含成绩单)交()班组备案。开展攻关革新活动。班组公布攻关重点工程，由组员个人或相互结对攻关。每半年沟通一次攻关、革新的体会和成果，其技术成果由班组汇总留底。就是这样的竞争机制，让李斌小组胜利实现技术的革新，科技就是进展生产力。周四参观的是上海明兴开城超音波科技有限公司，这里向我们介绍的是各种超声波清洗机的研发和制造。我们具体参观了车床铣床刨床，在工人师傅的准确操作下，毛边的零件被磨的平坦光滑。其中制动系统零件清洗
8、机设备通过液中喷洗，超声波清洗，以及移动式压缩空气除水，热风枯燥功能，确保制动系统零件在装配前对清洁度高枯燥度的要求。相当的奇异，还有对于光学眼镜等方面采纳多槽式超声波清洗，适用于棱镜、透镜、平面镜镀膜前的清洗。这一产品的应用非常广泛，信任这个行业的进展前景也是特别的好吧。紧接着我们参观了由我们84届学长创办的上海师明机械厂，公司自成立以来，秉承：“诚信为本、顾客至上”。奉行：“质量为根底，技术为核心，市场为导向”的经营方针。专著于装盒机的研发、生产和销售。“合作基于诚信，细节打算差异”是企业宗旨。首先了解的是关于发电方法的学问。然后参观了工作车间和研发车间，是一家传统机械制造与现代科技相结合
9、的科技型生产企业。本公司与上海师范大学、上海大学、上海电机学院、华东理工大学等多所高等院校有着严密的合作关系，拥有极强的研发力量。我们感兴趣的是在研发车间的包装机械，如SMZ-125B板装装盒机，该设备主要用于药/化装品/食品/保健品等行业，主要用于泡罩成形的胶囊/片剂/丸剂外带铝箔包装的泡罩板及类似物品的自动装盒;一人操作，运行速度快，能自动剔除不合格产品;我们所看到的自动装盒机性能特点有：1)变频调速，采纳pLC自动掌握系统;2)设有自动检测系统并对不合格进展检测和剔除;3)采纳人机界面操作系统，自动显示工作速度和计数功能;4)自动折叠说明书1-4折可调，并自动将说明书送入盒内;5)同步自
10、动打打印2-4排钢印批号;6)自动显示故障，并停机报警，显示机器操作及修理方法;7)可在同一台机械上实现多规风格整装盒，调整简易便利;8)可与贴标机、瓶包装线、泡罩机、枕式包装机、三维透亮膜包装机、捆包机等设备连机形成生产线，提高产品档次，提高劳动生产率。诸如故障分析等等都有问题的解决，都是高科技啊，怪不得王教师跟我们说这些机器是“麻雀虽小，肝胆俱全”，我们见识到了光电装置等等，除了这个以外还有装墨水瓶、输液瓶等等的装置。其中那个翻身装置真的让我觉得一个好的创意就能制造财宝啊!虽然看起来不难，但是就是这样的一个好点子真的需要学问的积淀才能拥有的。见习了这一周，让我收获真的许多许多，不仅仅是学问
11、面上的开拓，还有心理上的广阔熟悉。重新熟悉这个领域，就像开拓了一个新的领域一样，这之前仅仅是书本上的学习，会让我感到枯燥，但是见识过了这个以后，专业的学习真的让我很是有动力。在今后的学习生活中，我将每天向上，求实拼搏，让专业学问充实自己，争取把自己的一些想法通过自己的努力变成现实。20xx级机械国内xx20xx.x.x机械制造专业暑期实习报告 读了几年的大学，大多数人对本专业的熟悉不够,由于当时还要学理论课，在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很抱负学院就组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各
12、领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习. 为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学
13、的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底. 上海机床厂 8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比拟大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构
14、造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较
15、开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的
16、五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在机工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 杭州周密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州周密机床厂,顾名思义,杭州周密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精
17、度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比拟周密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相比照较廉价,加工比拟便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进展加工,不仅避开了由于基
18、准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上
19、,中国制造业都远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追上海阀门厂上海群众汽车生产有限公司,由于时间比拟紧迫,所以这次之行应当以参观为主,在阀门厂的时间比拟短,也很难获得比拟抱负的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的进展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械进展的重中之重 我们此次实习的最终一站是广州发电厂有限公司，公司技术力气较为雄厚，以各类大、中专毕业生为主的专业技术人员约占员工总数的1/3，具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年月起实施热电联产，推广集中供热，积
20、极建立新管线，拓展新用户，目前已建成西村、员村两大供热管网，拥有热用户40多家。近年来，公司在热电并供的根底上，又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试，实行集中供热和蒸汽制冷，既节能又环保，取得了显著的经济效益和社会效益，近年来，公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业，屡次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市其次批纳税信誉a级企业、广州地区花园式单位等。机械制造专业实习报告范文 让学生将所学的专业学问应用于社会实践中，进一步提高专业技能，使学生深化对所学学问的熟悉，将所学的理论学问运用于实践工作中，增加学生的组织治理力量、独立分析问题和解决问题的力量、实际动手操作
21、力量市场猜测与分析力量等综合力量。 一、概述 这次为期六个月的毕业实习是我顺当完成大学全部课程以及参加社会实践活动很重要的一局部。在就业指导处教师帮忙下我在xxx科技集团参与毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅，为毕业之后顺当就业奠定了良好的根底。 xxxx园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于xxx在大陆八大工业园区的第三位，仅次于xxxx园区，将建立成为山东半岛的xx产品工业基地。目前园区内主要有xx和xx两大事业群。 我的实习岗位是xxx事业群p组装xx线完成品检查，在师傅和同事的帮忙下，我顺当完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和精
22、彩的表现，得到了领导和同事的全都认可。 二、主体 2、1实习目的 2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入教学规划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的根底。 2、12可以使我们通过实习获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。 2、13培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，
23、培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们以后的工作，奠定非常必要的根底。 2、2实习单位及岗位介绍; 2、21实习单位简介 xxxxx科技集团简介： xxxxxx位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于xxx陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建立成为山东半岛的xx产品工业基地。目前园区内主要有xxx和xxx两大事业群。xxx烟台科技园20xx年开头进展投资设厂前置筹备工作，20xx年7月正式投产运营。xxx科技集团以实力创效益，以效益谋进展，以进展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市
24、场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。 企业的经营理念：爱心、信念、决心。 企业的从业精神：融合、责任、进步。 企业的成长定位：长期、稳定、进展、科技、国际。 企业的文化特征：辛勤工作的文化; 负责任的文化; 团结合作且资源共享的文化; 有奉献就有所得的文化。 企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、本钱。 2、22岗位介绍 我们生产的产品名称是xxx,是一种高端嬉戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，根
25、据画面的提示操作，严格根据SOp作业，直到消失xxx画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能消失各种状况的不良现象。如xxx为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必需关机。要是消失其他代码，需写不良品票，根据公司的要求具体、仔细填写不良品票。如xxxx,这样的填写不良品票，送修就行了! 2、3实习内容及过程 2、31了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好，就是人特殊多，车间也特别大，有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作6个月。第一天进入车间开头工作时，
26、所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我根据师傅教我的方法，运用完成品检查治具开头渐渐学着检查该产品，在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮
27、忙，我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 2、摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等)。在机台位置上依据SOp(
28、员工作业指导书)上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进展下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会消失特别(比方：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。消失上述状况时，要根据规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。 在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这是需要追加四次检测，在这四次当中消失一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避开NG的发生，于是我便向同工站的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的产
29、品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管(品质治理员)，按品管供应的要求进展生产、检测产品。 2、实际操作 经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD生产治理方面，公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求;信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两
30、个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的抱负;百年进展，立足世界是我们的目标。实习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。实习过程1、安全第一对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进
31、展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。3、加工车间来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我
32、们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。2、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主
33、要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和
34、冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。4、装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具;再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，
35、再转箱入库。5、质保，销售和售后处理最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向.固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相
36、互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协
37、调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育
38、与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握.2023机械制造实习报告 这篇20xx最新机械制造实习报告是小编为大家整理的，盼望对大家有所帮忙。以下信息仅供参考！ 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻“
39、科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：2023体系；生产治理方面，公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求；信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统；根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；
40、诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 实习过程 1、安全第一 对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实
41、习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。 3、加工车间 来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些
42、流程；胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面；齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 2、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零
43、件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 4、装配车
44、间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 5、质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该
45、企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向. 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化
46、、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 实
47、习的体会 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握. 机械制造专业实习总结由编辑整理精选推举，并且我们还预备了大量的优质实习报告范文专题供您参考和写作帮忙，请访问机械制造实习报告的专题！