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1、 机械零件加工工艺和夹具设计总结 机械零件加工工艺和夹具设计总结 机械零件的加工工艺和夹具设计总结 通过本次的设计，使我能够对书本的学问做进一步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进展工件的工艺路线分析、工艺卡的制定、工艺过程的分析、机床夹具的设计与分析，对我们在大学期间所学的课程进展了实际的应用与综合的学习。 在工艺局部中，我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最终计算该工序的根本时间，帮助时间和工作地效劳时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速
2、和切削速度需要计算并查手册确定。 在夹具设计局部，首先需要对工件的定位基准进展确定，然后选择定位元件及工件的夹紧，在工件的夹紧上我选择了勾头压板压紧，定位选择了一面两销，它们有各自的优点和缺乏，但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力，这也是该设计中的重点和难点。 在整个设计过程中我懂得了很多东西，也培育了我独立工作的力量，树立了对自己工作力量的信念，信任会对今后的学习工作生活有特别重要的影响。而且大大提高了动手的力量，使我充分体会到了在制造过程中的探究的困难和胜利的喜悦。由于我的学问力量水品有限，这个设计还不是很完善。但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和
3、财宝，使我终身受益。 扩展阅读：机械零件制造工艺与夹具设计 机械制造工程原理课程设计 计算说明书 题目：机械零件制造工艺与夹具设计学生姓名：学号： 系别：机电工程系专业班级： 起止时间：201*年6月1527日 名目 1、机械制造工程原理课程设计任务书 2、零件的工艺分析及生产类型确实定4（1）零件的作用4 （2）零件的工艺分析4 3、确定毛坯,绘制毛坯简图5 （1）、毛坯的加工方法及材料选择5（2）、毛坯尺寸公差及机械加工余量 6 （3）、绘制毛坯简图6 4、拟定零件的工艺路线6 （1）、基面的选择6（2）、定位基准的选择7（3）、外表加工方法确实定8（4）、加工阶段的划分8（5）、工序的集中与分散9（6）、工序挨次的安排9（7）、确定工艺路线10 5、加工余量工序尺寸和公差确实定11 （1）、机械加工余量11（2）、工序尺寸12 、机械加工工序卡14 7、夹具设计14设计总结16