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1、 服装设计专业毕业生实习报告 xx有限公司成立于2023年，有着50多年的服装制造阅历。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体，吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司，注册资本金8000万元，拥有75000多平方米的厂房，5000多人的劳开工人，拥有ERP系统治理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一，拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。 主要经营服装出口加工生意，主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等
2、面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场普及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。 实习目的： 实习在于培育实践动手力量，使所学的专业理论学问与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的根底。通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产治理力量得到系统的、强化的、实战的训练。 实习内容： 实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位有用性人才所必备的根底技能制定的，分为四个局部： l、 服装顶岗 岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。 2、 服装顶岗实习制板，
3、包括服装制板（净样、里料、辅料、毛样）、工业制板 3、服装顶岗实习工艺，娴熟把握不同款式服装从预备工作开头到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。 4、服装生产治理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的掌握方法等等。 实习体会： 我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺标准等诸多优势，特别适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，教师变成老板，同学变成同事，相处
4、之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。 刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的熟悉，工厂虽然规模浩大却也并不是我们所想象的那样简单，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，究竟学校对于我们的培育得方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的进展。 我们的日程安排依据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜爱打板师这个职业，由于我喜爱思索，对数字敏感，对服装的变化
5、奇怪，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。 可是在第一天的时候我就开头犯难了，一个难题摆在了我们的眼前，公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异： 1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差异。 2、由于公司是以外贸服装加工为主，所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的，外贸服装严格的数据准确度如：前浪18.5，后浪30、袖笼高26.5而且有很多专业名词使我们从未使用过的。 3、订单上所供应的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考虑原型法里所说的放松量 4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算，等等。这就使得我们必需要快速的适应这一转变，换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且形状
6、美观的纸样。 其次，国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异： 1、服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。 2、裤子不分男女以低腰为主。 3、除夏装外，服装面料较厚，衣袖普遍较长 4、在颜色的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大一样。 5、衣服上根本上都有口袋，数量相对来说比拟多，并且很多都是立体口袋。 在连续试打了两个款式的样衣板后，才渐渐琢磨出一些味道，其实，在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”，各有各的优势所在，要融会贯穿综合运用，才能做出更准确，更美观的纸样。 在这期间，我们还参观了尼彼欧的CAD中心，
7、尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统，在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统，真是大开眼界阿，在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的，师傅做好的母板，用扫描仪输入进电脑里，再进展号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑几非常钟就可以完成，而且准确度还要优于手工。完成后的大货板（工业纸样）通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用一般圆珠笔本钱极低，一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。 其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样特别多，不但占用房间，保存困难，而且查询特别麻烦。使用CAD以后让全部的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计
8、算机里，每时每刻轻松查询。 不过惋惜的是，由于设备昂贵，我们不能亲自上手体验一下，只能期盼以后的时机了。 在这时，担当我们指导的王师傅，感觉我们的根底实践学问的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，具体地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品肯定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进展下面的步骤，但是这一过程是非常反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最终确实认下生产订单。过长的时间的反复，不仅铺张了人力物力财力，更重要的是违反了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技
9、术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑削减邮寄的时间和费用，降低本钱。 由于工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深： 检验是质量掌握必不行少的重要组成局部。没有完善的质量检验系统要完成质量是不行能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关究竟仍是一种重要而有效的掌握手段。假如预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对全部的产品作 100% 的检查，假如返修或重新整理，会影响出运。 正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要认真检查每一件成衣，发觉污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特别的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要留意产品的组织构造、尺寸规格、颜色和文件应当全部精确，保证完全的合格。