机电一体化实习报告5篇.doc

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1、 机电一体化实习报告5篇 实习是大学生走向社会的作用非凡的一道槛,其中布满着磨砺与再学习的时机。若要胜利的跨过去需不断地反省并改良一些为人处世的措施。固然对于学法律的我来说,更得关注法律及其适用方面的琐碎,不断地从中获得进步的阅历,为更好的规划以后的人生打好根底。这道槛对于大学生初步涉世也是特别重要的。 实习目的: 熟悉了解电机制造的一般工序流程及根本学问,把握电机制造与加工的根本技能,了解社会工作岗位的根本状况。并培育出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践力量,为以后走上社会工作岗位做好预备。 实习单位综合概述: 德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机

2、定点生产厂家之一,长期以来始终为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和修理于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发力量,是德州制造业中出名的一家企业。 实习内容及进度: 十一月一号,在进展入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进展定子加工的详细学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进展转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进展实习总结。 实习体验与心得: 一号上午,进入车间,一切都是那么的生疏,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音,工人

3、师傅都在劳碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发觉:现实与幻想之间是有距离的,在实习一周后我发觉,这距离也并不是遥不行及的。工厂,车间,生疏的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作,师傅的工作看上去好像很简洁,但亲自动手操作后才发觉并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所固然的认为,看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作,有些同学认为这么简洁,做了没有意义。到此,我想起电视剧士兵突击里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最

4、多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。 刚实习的第一天,安排给我的任务是对电机定子进展线圈紧固绑扎,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着绑扎定子,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。 作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,在我便认真阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状

5、况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进展绝缘处理,并且用绑扎带进展紧固,最终将加工好的定子放在指定的位置。 在工作期间有些工件的加工

6、难度较大。刚开头加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法开头熟识一些技术标准和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。 经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自

7、己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。 结论: 实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它学

8、问也有了许多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的熟悉。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友情,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。熟悉一些朋友,也是我早就应当上的一堂社会课。 此次实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己

9、的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 在实习的那段时间,才发觉作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不简单,此刻,对父母有一种内疚感。生活学习还在连续,抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要顽强! 最终,感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的时机,能让我到社会上,到实践中接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了肯定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导教师,在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢! 机电一体化实习报告篇2 古人有云:纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。自从走进了大学,距

10、离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的学问面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的阅历,熬炼和提高我们的力量,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学习机电一体化专业学问后,要求我们进展社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进展生产的。为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。 作为一名新时代的大学生,空有一身理想是不行的,还要有一身的本事才行。但是在新时代的状况下,社会竞争日趋剧烈,社会的进展越来越快,只要你跟不上,

11、就会被社会淘汰。 现在就让我来回忆一下我的实习经受与成果: 先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进展有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不行猜测的难题。此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业 前途如何、等这些问题,我参与了实习。对电工技术、电子技术、机械设计根底、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进展初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技

12、术的需求。 1、亲临了一线的车间进展生产,真正的自己动手操作,熟识车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在车间里,友好的教师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我详细的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,在此我也很感谢他们给我一个这么好的时机亲自实践。 3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的学问记忆更深了。在了解、熟识和把握肯定的

13、工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我的工程实践力量、创新意识和创新力量。 4、车间里教师傅的细心也让我们明白做事要仔细当心细致,不能马虎大意。这同时也培育了我顽强不屈的本质,永不言弃的信念! 5、工厂领导时刻提示安全和质量问题,也让我内心领悟到了安全的重要性,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念。在肯定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜公共财产的自觉性,提高了我的整体素养。 6、在这次实习过程中,纪律要求特别严格,工厂特意为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会

14、,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 在金融危机的大背景下,社会的就业压力更加的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。现在开头实习就是为毕业后的工作做

15、预备,等到毕业后,假如没有工作阅历的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。 建立有中国特色中国特色社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美妙。在世界强者如林、弱肉强食的状况下,实现中华民族的宏大复兴,矗立在世界不败之地。 机电一体化实习报告篇3 读了三年的大学,然而大多数人对本专业的熟悉还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学学问涉及本专业学问不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很抱负。 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提

16、高对机电工程制造技术的熟悉,加深机电在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。 为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,周密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学

17、学问的一个初审。通过这次生产实习,进一步稳固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底。 杭州通用机床厂 月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级磨床7130h,7132h,是目前国内比拟大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习。在

18、通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构。从不同的角度动身,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种掌握阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中

19、,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑,与空气接触时机少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简单,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、计算机掌握技术结合,成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送料机构及其加

20、工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。 杭州周密机床厂 月日我们到了同属杭州机床集团的杭州

21、周密机床厂,顾名思义,杭州周密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比拟周密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端()面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几

22、台数控机床,数控机床的体积小,价格相比照较廉价,加工比拟便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进展加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工 中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面。在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度

23、、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不行缺少的生产设备。目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追。 上海阀门厂上海群众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,由于时间比拟紧迫,所以这次上海之行应当以参观为主,在上海阀门厂的时间比拟短,也很难获得比拟抱负的实习效果,在上海群众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的进展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械进展的重中之重

24、杭州发动机厂 我们此次实习的最终一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参加生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2023多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。 在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点

25、,分类及详细运用,曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理。在最终一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依靠进口。 历时将近一个月的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 它的进展趋势可以归结为“四个化”:

26、柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。

27、21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的推断与适应力量。固然这一切还需要我们大家进一步的努力。 机电一体化实习报告篇4 一、实习目的 最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽

28、然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实

29、践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的,进展工程实践综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 铣工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为

30、什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进展零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电

31、钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

32、 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进展简洁分度进展的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的根本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的稳固之处。 接下来说说我的实习经受了。 1、第一节理论课上,教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容,教师带着我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进展平面的铣削。 2、练习的.

33、时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。写 3、由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、其次天实习,难度有所提高。理论课上,教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面

34、难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧! 5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开头了我们的小测试,在教师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。 6、第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进展等分,并未在铣床上加工。 三、阅历总结 1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的力量; 2、铣床的操作简洁易学,但

35、操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 4、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 5、铣工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。 6、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐

36、其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 7、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀

37、的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,外表粗糙度值较低,又适合与大批量生产,本钱较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我信任,随着技术日新月异的进展,铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 四、实习心得 在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候,就业单位不会像教

38、师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,

39、去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 在实习过程中,我真的明白了很多,很多在学校把握不到的东西,我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参与工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很精彩了,我信任在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义,世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 机电一体化实习报告篇5 一、实习目的 这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展学问面,扩大与社会的接触面,熬炼和提高力量,将理论学问与实践相结合

40、,在以后走入社会能够更快的进入工作,更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题,进一步运用所学学问分析和解决实际问题,提高实际工作力量,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的根底。 通过实习使我们对煤矿机电专业学问有了更进一步的把握,使我们的理论学问和生产实践相结合,把学问应用与实践,在实践中稳固学问,为立刻要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿势、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我

41、们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍旧不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。熟悉到严格听从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好根底。通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力量,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手力量,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。 二、实习内容 1、无极绳绞车的类型及工作原理 1.1无极绳绞车的类型 无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳,以增

42、加其围抱角。它的优点是构造简洁,缺点是钢丝绳磨损较大。 夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在分别点上,钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。 1.2无极绳绞车的工作原理及组成 钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮,再经过张紧轮和尾轮连接在一起,形成无极封闭形,电机带动主动轮转动,通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上,到另一端或到中途摘下矿车。 无极绳绞车属于矿用小绞车,它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制

43、动系统、主轴、底座、张力平衡等局部组成。 2、SQ型无极绳绞车的用途和特点 2.1用途 无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种一般轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种抱负装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输。 2.2特点 无极绳连续牵引车(无极绳绞车),汲取了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的有用阅历,制造性开发研制的一种有用新型帮助运输装备,是对井下帮助运输系统的进一步完

44、善和提高。综合起来有如下性能特点: (1)牢靠性高,操作简洁。采纳机械传动方式,设置两套制动系统,牢靠性高且构造紧凑;按钮掌握,操作便利,极大地降低了对工人的操作要求,大大地削减了疲惫强度。 (2)一机多能,用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套效劳。 (3)布置敏捷,适应性强。 系统既能布置成双轨单运输,又能布置成四轨双运输,还能布置成三轨双运输。 无极绳绞车既可平行于轨道布置,又可垂直于轨道布置。 双轨单运输,可采纳两根钢丝绳同在轨道内侧,也可采纳主绳在轨道内侧,而副绳在轨道外侧的布置形式。 绞车采纳双向出绳,进出绳便利且体积较小

45、。既可利用原有硐室布置,又能靠巷道侧帮布置,可适应不同巷道工况敏捷布置。 (4)可实现巷道水平转弯运输。依据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,到达水平曲线运输之目的。 (5)配置敏捷,便捷安装。依据不同条件,选用不同方案,采纳不同轮组配置方式,可适应起伏变化坡道的不同运输需求;采纳敏捷的固定构造,拆装便利;尾轮固定简洁,适应运输距离的变化,可快捷地移动。 (6)容绳量大,运行费用低。采纳张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化;采纳导向轮分绳,避开钢丝绳咬绳,削减钢丝绳磨损,钢丝绳使用寿命长;梭车采纳储绳构造,可削减有运距变化巷道钢丝绳铺张;部件采纳牢靠的机械构造,故障率低,维护量

46、小。 (7)连续运输,安全高效。安装区段内直达运输,无需转载,削减人力倒车次数,减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了治理人员的治理难度,以及设备使用的事故率。 三、实习心得 时间飞逝,一刺眼毕业实习已经完毕,在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实习是学校教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力量,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手力量,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,慢慢地我喜爱上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的体会,新的想法。 记得第一次来煤矿实习时,对什么事情都布满着奇怪,转而渐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了很多,知道了很多,文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开头,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培育主动学习力量和创新力量,必需努力提高自身的综合素养,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素养却特别重要。首先,在任何状况下,学好自己的专业学

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