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1、航空制造工程学院机械制造装备实训报告课程名称： 机械制造装备实训设计课题： 零件No.1 的机械加工及夹具设计专业：机械设计制造及其自动化 班级： 090313姓名：学号： 09031303评分：指导教师：签字2022 年 11 月 13 日序言机械制造装备实训是机械设计制造及其自动化专业教学中的组成局部，是一个重要的实践性教学环节。机械制造装备实训教学不但有较强的理论性,也有较强的实践性,理论和实践是严密相关、相辅相成的。理论指导实践,实践强化对理论的理解,学校为机械类我们开设机械制造装备实训教学环节,就是要给我们一个理论和实际相结合的时机。培育学生综合运用机械制造原理课程及专业课程的理论学
2、问，结合金工实习、生产实习中学到的实践学问，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等简单程度零件工艺规程的力量。能依据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的根本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具构造设计，进一步提高构造设计力量。生疏并运用有关手册、图表、标准等有关技术资料的力量。进一步培育学生识图、制图、运算和编写技术文件的根本技能。通过实训，提高我们的动手力量和专业技能水平 ,最终实现理论与实践相统一，并为以后的就业打下良好的根底。通过机械制造装备实训我们可以提高多方面的力量，学会综合运用所学学问；得到实战体验；加强对创设计力量的培育等。目录一 零件加工工艺11. 零件工艺分
3、析12. 毛坯选择13. 加工方法14. 工艺路线25. 工艺装备2二 工序？的定位与夹紧方案21. 定位基准和定位方案22. 装夹方案23. 定位误差24. 夹具图示3三 数控加工工序？31. 加工路线42. 切削刀具和切削用量43. 数控仿真加工64. 数控程序7四 实训总结9附录 夹具图10参考文献11一、零件加工工艺1. 零件工艺分析零件外部外形为规章的圆柱体，需要加工的外表和轮廓均为规章的外形，无简单加工面，故零件外外表尺寸通过一般的机械加工就可以获得，外轮廓和外部螺纹可以通过数控车削加工实现，外表粗糙度为Ra1.6 或 Ra3.2，需要精加工。零件生产类型为中等批量生产。2. 毛坯
4、选择依据零件图可知，毛坯制造方式为锻造，退火处理，尺寸为长200mm、直径60mm 圆柱锻件，毛坯外形与成品相像，加工便利，省工省料。3. 加工方法（1） 锻造毛坯，并进展退火处理；（2） 用数控车床车削工件端面；（3） 从端面起车削一段长 85mm 直径 50mm 的外圆柱；（4） 从端面起车削一段长 30mm 直径 24mm 的外圆柱；（5） 按图车削该段长 15mm 直径 30mm 的外圆柱；（6） 以上段车削终点为起点加工如下图的R5 圆弧；（7） 车削直径为 40mm 段的外圆柱；（8） 车削直径为 58mm 段的外圆柱至图示长度；（9） 换 5mm 宽的切断刀，切直径 24mm 段
5、上的 5*2 的槽；（10） 在直径 50mm 外圆柱上加工直径 36,mm 的凹槽；（11） 调整刀具角度加工 2*45 度倒角；（12） 换螺纹刀，加工M24*2 的外螺纹；（13） 加工直径 36mm 外圆柱和直径 50mm 外圆柱过渡处锥面至图示尺寸；（14） 加工其他外圆柱上倒角；(15)切断工件；16加工另一端面，车削倒角；注：以上的车削加工承受的装夹夹具为三爪卡盘。4. 工艺路线05 锻造毛坯10 热处理15 车削端面20 车削一段长 85mm 直径 50mm 的外圆柱25 车削一段长 30mm 直径 24mm 的外圆柱30 车削该段长 15mm 直径 30mm 的外圆柱35 以
6、上段车削终点为起点加工如下图的R5 圆弧40 车削直径为 40mm 段的外圆柱45 车削直径为 58mm 段的外圆柱50 用 5mm 厚切断刀切 5*2 的凹槽55 在直径 50mm 圆柱上切至直径 36mm 凹槽60 加工 2*45 度倒角65 换螺纹刀，加工M24*2 螺纹70 加工直径 36mm 外圆柱和直径 50mm 外圆柱过渡处锥面75 加工其他外圆柱上倒角80 切断工件85 用铜片包住后车削另一端面90 加工倒角95 检验100 油封入库5. 工艺装备（1） FANUC 0i Mate-TC 数控系统数控车床，高速钢面车刀；（2） 外圆粗车及车端面刀为T0101，切槽刀T0202，
7、刀宽B=5mm； 螺纹车刀T0303;（3） 三爪卡盘，游标卡尺，螺旋测微器。二、各工序的定位与夹紧方案1. 定位基准和定位方案由零件图可知，需要加工的外表为规章的圆柱面，Ra=1.6 或 3.2， 加工精度不高，加工难度低，用通用夹具三爪卡盘可以到达定位的要求，工件4 个方向的自由度得到限制(X-Y 向可转动，保证装夹的紧固性，工件各面互为基准，且基准统一。2. 装夹方案三爪卡盘装夹，装夹时要保证工件对中性，紧固时用冲击力保证夹紧。3. 定位误差此道工序为卡爪面定位，且工序基准与定位基准重合，可认为基准位移误差为零，故定位误差为零。4. 夹具图示三数控加工在选择数控车削加工内容时，应充分发挥
8、数控车床的优势和关键作用。适宜承受数控车削加工工艺内容有：（1） 轴类，盘类等回转体零件；（2） 自动完成内外圆柱面，圆锥面，成形外表，螺纹和端面等工序的切削加工；（3） 可进展车槽，钻孔，扩孔，铰孔等工作；（4） 用一般机床加工时难以观看、把握及检测的简单外形回转类零件；（5） 有严格尺寸要求的孔或圆柱，圆锥面；（6） 能够在一次装夹中顺带加工出来的简洁成形外表或外形；（7） 承受数控车削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容；适合数控车削的主要加工对象有以下几类：内外圆柱面，圆锥面， 简单外形的回转类零件，孔和螺纹等。四实训总结本次设计是我们学完了大学的全部根底课、技术根底课以及
9、大局部专业课之后进展的。这是我们在进展毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们大学四年的大学生活中占有重要的地位。我们的设计、学习是分阶段进展的，还不能做到全局把握，面面俱到，因而不行避开地会消灭一些问题和缺点。通过对课程设计过程及教师教导的回忆和总结，可以系统地分析一下整个设计、学习过程中所存在的问题和优缺点。通过总结，可以把寻常听课时还没有弄懂、弄透的问题加以学习稳固，以获得更多的收获，更好的到达课程设计的预期目的和意义。在工艺路线制作中，对于机械制造工艺学、金属切削机床学问的理解更加深入。因此，在这次课程设计完成的过程中我学到了很多东
10、西，并成功完成了这是课设。附录三爪卡盘夹具零件图及装配图参考文献1. 赵如福.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社， 1990年版.2. 王凡，宋建，王玲.有用机械制造工艺设计手册.，北京：机械工业出版社,2022.3. 陈志雄主编.数控机床与数控编程技术. 北京：电子工业出版社，2022.8.4. 杨叔子.机械加工工艺师手册.，北京：机械工业出版社，2022.5. 王先逵.机械制造工艺学，机械工业出版社，2022 年版.6. 曹凤.数控编程.重庆：重庆大学出版社，2022.7. 权月华，穆吉利.机械制造工艺与机床夹具.北京：中国计量出版社，2022.8. 李庆余，张佳.机械制造装备设计，机械工业出版社，2022 年，第1版.9. 孙学强.机械加工技术.北京：机械工业出版社，2022.10. 戴陆武.机床夹具设计，西北工大出版社，1990 年版.