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1、机械式立体车库施工组织设计方案机械式停车设备安装施工组织设计 江苏安华机电工程编制时间:2023 年 03 月 07 日1 / 18名目一、编制依据3二、工程概况3三、工程组织安排31、工期32、工程实施流程3四、施工预备和安全保障措施41、设备安装的预备42、主要技术措施、质量保证措施73、作业内容9五、安装调试的组织实施13六、安全技术措施17机械式停车设备安装施工方案一、编制依据1、设计图纸和技术说明；2、本公司关于安装施工的治理程序文件、标准及要求；3、国家有关工程施工和验收的标准、标准；4、国家关于工程施工的验收的法律法规。二、工程概况工程名称：机械式停车设备安装工程工程建设地址：施
2、工单位：江苏安华机电工程设备规格型号：总车位数：车位工程概述：本工程为“ ”机械停车设备及安装工程，工程承受 式机械停车设备。这类设备主要由钢构造局部、载车板局部、传动系统、把握系统及安全防护措施五大局部组成。产品的设计、制造和安装严格依据国家标准和标准或其他与设备相关的标准和标准，并符合使用单位的有关要求，确保产品的质量和设备的正常运行。 验收合格后交甲方使用。工程特点：本工程为 ，施工期间要在基坑四周设置围栏，防止人员坠入基坑，夜间也应设置明显警示标示；施工时尽量削减噪音和夜间作业。三、工程组织安排1、总工期：天设备安装、调试为天2、工程实施流程：签订合同依据业主和工程总的要求进展技术协调
3、方案深化、细化供给预埋件图纸及机械根底全部详图确实认设备制造设备供货设备安装现场调试设备检测设备试运转人员培训设备交付使用四、施工预备和安全保障措施1、设备安装的预备： 安装施工的人员组织：公司抽调精干人员，组成“立”体车库工程部，实施现场治理和施工。序号姓 名性别现任职务职 责人员配置状况1男工程经理现场总指挥2男工程副经理现场组织监视及落实3男普工机械安装4男普工机械安装5男普工机械安装8男工程队长现场组织和协调9男专职安全员现场巡察安全10男起重司索工吊装协作指挥11男普工机械安装12男普工电气安装13男低压作业电工电气安装14男低压作业电工电气安装安装施工组成机构表公司工程部本公司工程
4、部部长工程经理安全经理机电机质机械安装人员安全员电气安装人员安全员一体化安装人员安全员械电气调试人员保部检验人员机械安装电气安装机电一体化安装调 试检 测备注：各组人员听从本公司工程负责人统一指挥。机械式立体车库施工组织设计方案7 / 182、主要技术措施、质量保证措施质量保证体系及措施本公司是一家通过 ISO9001 国际认证的停车设备专业厂商，取得国家质量监视检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备制造，安装改造修理许可证。请参考资质局部为贵公司供给最正确品质保证，同时保证本工程停车设备的质量依机械停车设备标准制作，并供给主钢构造材料、马达、链条等主要部品零件的出厂证明、试验报告及产品合格
5、证。1、工程开工前，由使用单位供给相关停车设备区图面以供给本公司套绘，同时再 现场实地复勘及复丈，之后再由本公司提送配套大样图及设备放样图会审，以确认停车设备内无其他管路及定置位，同时能满足设备需求的净高尺寸。2、工程进场前，依工程进度需求及工程协调会的议定，拟定具体的施工方案。3、在施工全程中，治理干部及全体施工人员，应加强现场的安全、 质量、技术及进度及横向的协调协作等治理。4、施工期间做好调配施工班组劳动力，加强产品保护措施，搞好文明施工。5、公司高层领导定期检查监视和不定期抽查。安装质量把握措施流程图设 备 安 装机械安装电气安装钢构造安装机电一体化局部安装电控柜组装升降系统现场布线、
6、电缆轿架升降动力系统灯光按钮操作器各层载车板光电检测装置安全锁驱动机构转向机构声光报警系统校向系统显示操作平衡系统设 备 联 调测试考核试运行设备验收机械式立体车库施工组织设计方案3、作业内容3.1 安装前作业相关人员接到由销售部开具、经财务部审核的安装申请单后，请部门主管参照合同审核是否安装，即依设备型号、到货日期、完工日期、数量，经部门主管核准后，开头安装。3.2 设备安装治理依据工程进度，在与业主协商后，由工程部派人进驻工地负责工程治理和协调工作。3.3 设备安装施工人员勘察现场地形，依图纸进展实际放样，依据机械立体停车设备验收的要求来安装，依据安装过程检查记录表规定各项进展施工过程中的
7、检查，依据现场器具管线检查表、设备检验、成品检验、出厂检验进展本单位验收，验收合格后请政府主管部门验收并移交业主。在安装过程种，施工人员应定期并准时汇报工作进程及消灭的问题。3.4 调试和验收依据公司调试标准进展调试，并报业主和质量治理部门进展验收。4、包装运输、装卸作业严格按招标书及本公司有关规定中相关内容组织设备从工厂到工地的包装、运输，并按标准进展安装前的堆放。发运货时，应在合同规定的交货期前 3 天以书面形式将有关内容祥细通知买方，并按道路运输规定装载货物，如有违反一切责任自负。9 / 18机械式立体车库施工组织设计方案施工机械设备、工具清单序号名称规格型号数量备注1叉车2 吨1 台2
8、吊车16 吨1 台3冲击钻3 吨4 把满足GB 标准4电钻4kg4 把满足GB 标准5电动扭力扳手4 把满足GB 标准6手电钻4 把满足GB 标准7红外线测距仪1 个满足GB 标准8水准议2 台满足GB 标准9钢卷尺20m 、50m2 把满足GB 标准10水平仪1 台满足GB 标准11电焊机250A1 台12五金工具满足GB 标准13钳工施工工具8 套满足GB 标准14电工施工工具4 套满足GB 标准15焊割具4 套满足GB 标准16安全防护用具假设干10 / 18施工设备专用工具清单序号工具名称规格单位数量1十字起子100mm支62一字起子100mm支63尖嘴钳6 寸把44活洛扳手12、10
9、、8、6把各 45内六角扳手4、5、6、8个各 66梅花扳手1315、1618套各 47呆扳手1315、1618套各 48秒表个29手提电脑台110万用表个111绝缘表个1施工方法及施工技术挨次 作 业 项 目作业内 容1. 工地是否有土建施工尚未完成2. 消防管路是否已固定完成1 现场确认3.现场照明是否充分4. 临时电位置220V、380V5. 进场的路线及地下室高度1. 依图面尺寸放样2. 地面枯燥墨线2 根底放样地面潮湿尼龙线注 意 事 项1.现场条件1. 确认放样尺寸3.根底螺丝施工及调整水平1.主柱安装(前、后柱)2.传动梁安装1.传动轴组于厂内组装3钢构安装3.前横梁安装2.防落
10、梁上之链齿轮组于厂4.防落梁安装内组装5.防落勾安装4钢构校正1.主柱垂直校正、宽度、长度校正1.确认各尺寸之准确1.车台架连杆，防落勾座于地面组装后再使用堆高机，将车台置于防落勾上5车台安装2.车台板安装3.车轮挡杆安装4.车台挡杆安装5.传动驱动局部安装1.零件安装6电控进场2.配电3.点 IO1.手动试车调整7试车调整2.自动试车调整1.升降定位安装3.试重车8油漆收尾1.除锈、去焊渣、油漆、上油五、安装调试的组织实施依据使用单位的具体要求及场地得实际状况，依据本公司的有关规定，进驻现场， 开头施工。依据本公司的施工阅历，施工工作可分为前期预备、设备安装、验收交付三个阶段。各阶段具体安排
11、如下：一、前期预备：1、依照质量标准监控下的工厂内设备制造。2、在设备进场前，清理好施工现场，做到无杂物、无积水、核对根底、预埋件尺寸，安排好电源接口含临时电源和正式电源。本公司安排好专业施工与治理人员， 做好开工前的一切预备工作含工具与业务学习，并对业主相关人员做必要的培训。3、依据本措施第三节的要求进展检查确保预备工作到位。二、设备安装：1、图纸发放到每一个相关人员手中，据此放样划线；2、在设备的安装过程中，各部门人员各司其职，全力做好本职工作，依据本公司标准流程进展安装，不得任凭更改图纸、变更安装挨次。3、操作期间，严格遵守相关国家标准、行业标准、本公司的技术标准。对于电焊等需持上岗证之
12、专业性强的工种，制止其他人员代替。做好现场安全生产治理工作，杜绝安全隐患。4、按公司安装施工工艺进展安装施工。5、设备安装完毕，即按调试工艺进展调试工作，包括空载、负载调试，假设无问题， 即进入下了阶段。三、安装调试工作： 1、 立柱安装 、在施工场地适宜的位置树立吊车，保证施工区域在吊臂的作业范围内。 、利用水平仪，将各预埋件上的调整螺母进展调整，调整至同一水平面内。、用起重机分别将立柱吊装配置在设备预埋件安装螺栓上。将立柱底板临时固定在地脚螺栓上，用手拧紧螺母。、立柱校正：立柱校正包括平面位置，标高及垂直度三个内容，测量工具为经纬仪，测量方法：经纬仪的纵中心线与钢柱的中心线由下向上观测，假
13、设纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，立柱中心线对准经纬仪纵中心线为止。依据设备要求进展安装精度调整，立柱垂直度把握在 8mm 以内，立柱对角线把握在10mm 以内立柱调整后，垂直度、水平度全部到达要求，拧紧紧固件。操作人员：钳工、起重工。使用工具：软绳、吊陀、300mm 钢尺、扳手、经纬仪、水准仪。2、 纵、横梁安装 、使用吊车依次安装横梁、纵梁。 、调整横梁与立柱的垂直度与水平度，并拧紧纵、横梁紧固件。中段横梁： 导轨内侧调整为 5mm。横梁水平度把握在 5mm 以内。、将顶层提升梁全部安装到位。调整完毕后将各局部螺栓拧紧，并做拧紧标记，以便今后检查。、复测立柱的垂直度并进展调
14、整，调整正确后拧紧全部紧固件。、以上工作全部完成后，按图纸要求将立柱底板与联接板进展焊接，如指定不能焊接的，应用螺栓固定牢。操作人员：钳工、焊工、起重工。使用工具：水准仪、扳手、葫芦。四、横移框架安装1、 横移框架在地面组装好并做好标记，横移框架所包含升降总成、提升电机、轴承座、防坠器、横移总成等要尽量在地面安装，削减高空工作量。2、 使用吊车分别吊装到各层导轨上。五、车台板安装1、 车台板在地面组装，做好标记。2、 用叉车将台板运至框架内，也可以在框架内组装；安装钢丝绳，将吊点与台板连接并进展初步调整。3、 电机使用临时电源，吊装载车板；并调整钢丝绳张弛、长度。4、 将载车板全部吊至位置。5
15、、 依次由高到低、由左向右安装。操作人员：钳工、起重工。使用工具：扳手、葫芦、软绳等。六、传动局部安装 1、升降传动轴安装将传动轴放至安装位置，将两端抬起把轴承座螺栓紧固，再将传动轴调至车位横梁中心位置，试转传动轴的灵敏性，假设到达标准将轴承座顶丝紧固。2、按相应位置把电机底座安装3、滚筒的安装4、电机轮的安装安装电机轮首先用锉将电机轮键槽内的毛刺打磨，再将电机链轮垂直安装，用木垫垫平用锤敲打，假设安装困难用棉纱擦净链轮，放到油锅内加热到确定温度， 将电机轮垂直对准轴端用锤子轻小扣打电机轮外表应垫木板，将电机轮敲打到与电机轴平为止。5、电机与传动链的安装及校正a. 首先将电机用螺栓固定在电机底
16、座上。b. 将传动轴轮与电机传动轮调至同始终线再将链条安装。c.校正方法.用三角板或角尺贴在传动轴轮和电机轮上，使两端均没有缝隙，则表示两轮在同始终线，以电机轮为基准调整大链轮。.链条调正后，调整电机螺栓，使松紧度适宜，松紧度标准为晃动距离 4-10mm， 把电机调至水平后，紧固螺栓。七、轨道安装1、 按图将地面导轨放置好，调好水平度和前后位置，将导轨用压板压紧。2、 用水泥砂浆盖住焊接局部，以防生锈。3、 以后轨道为基准，测定前后二轨道之间的跨距，二轨道之间中心距 34503， 要求二轨道相对柱高差2mm，轨道距误差3mm。操作人员：钳工、焊工、起重工。使用工具：关心夹具、扳手、电焊机、葫芦
17、、10 米钢卷尺、水准仪。4、 将下层载车板放到导轨上。操作人员：钳工。使用工具：扳手、电动扳手。5、 安装行程开关撞块等，车库正式布线，进入电气安装程序。6、 轨道调直的方法：找一条线由轨道一端拉向另一端，绷紧、紧贴轨道一侧方，用扳手把弯的地方扳到与线贴平紧固螺栓，由一头紧向另一头。八、电气安装按图纸要求依次布放提升横移电机、行程开关、防坠器等线路，并进展连线， 金属管的两端加装护套，穿孔部份加装套管，把握箱门口粘贴密封条，将全部线按编号分别接入把握箱对应接线柱，并按图纸要求认真检查。用兆欧表测试电机把握部份绝缘电阻，检查接地牢靠，整理把握箱，通电手动单台逐一进展调试，调整到位及越位行程开关
18、位置等，调整完毕后盖走线槽。操作人员：电工、钳工。使用工具：剥线钳、螺丝刀、铆钉枪、扳手、美工刀、兆欧表。主要工作内容：1、电气原理图设计。电路原理图、按线圈、配电盘装配图及接线图。2、配电盘的装配3、PLC 程序的设计及调试4、电控箱安装5、电缆线槽、接线盒的加工和安装6、限位安装板、限位开关、电磁铁及铁钩安装。7、电缆的检测及敷设。8、限位开关、电机和电磁铁接线。9、把握箱、触摸屏、运行灯、报警灯的安装及接线。10、照明电路敷设、照明灯安装及接线调试。11、电源的引入及检测。12、30 米超长光电开关的安装调试。13、检测线路。各限位开关与 PLC 输入点对应，PLC 输出点对应。14、各
19、箱之间动力线相序的统一性及正确性检测。15、极限开关、急停开关等保护系统都能起到相应保护作用。16、运行调试。调试限位、调试功能。17、负荷运行调试。九、试运行1、 在空车试验合格后，才允许配载试车。2、 每个车位都必需试车。十、设备附件安装及扫尾工作1、 各其他增补附件安装在指定的位置。2、 现场焊接部位涂上防锈漆和面漆。3、 铭牌、载车板号码牌及密封条等贴在指定的位置。4、 清扫设备周边、载车板等。5、 按要求在各部位加注润滑脂或润滑油。6、 如设备出入口与设备区域内部水平面差异较大，在设备安装完毕后需对立柱柱脚和设备区域做二次灌浆荡平处理，以保证设备的正常使用。十一、验收及交付使用工作1
20、. 依据双方确认的技术条件；2. 依据中华人民共和国有关国家标准和有关行业标准；3. 由甲、乙方以及政府有关部门共同验收；4. 制造单位的检验部门在设备制造过程中和组装完工后，应按国家有关规定对设备进展各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确和完整性负责；5. 法定或授权的检验机构将按国家有关法规或条例的有关规定，对设备进展监视检验。设备的制造和使用必需置入安全监察机构的授权的检验机构的监视下；6. 验收文件：全部验收文件、测试报告、资料要提交使用单位完整的三套(一正二副)，以作设备留档备案。六、安全技术措施1、 方针：安全第一、预防为主、综合治理。2、 目标：杜绝伤亡事故、重大设备事
21、故或其他恶性事故或大事。3、 措施：（1） 、进入现场的施工人员，应遵守现场安全操作规程，工人必需进展三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前应进展安全技术交底。（2） 、施工现场设专职安全员进展安全检查和监视，觉察担忧全准时提出，并提出改进措施。（3） 、进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，搭设的脚手架、跳板必需结实。（4） 、凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律制止高空作业，并做好高空人员的定期体检工作，高空作业所带工具，均应装在工具袋内,并栓好安全绳，严防工具坠落伤人。（5） 、 做好文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方应加盖板和护栏，
22、并有明显的安全标志。（6） 、正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤等，高空作业人员必需穿软底登高鞋。（7） 、施工用的机械、工具在使用前必需经过检查，确认安全牢靠前方能使用， 对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进展必要的负荷试验，进展试吊、试运转，确认安全牢靠前方可进展吊装。（8） 、吊装工作设特地指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人员必需坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有戒备线。（9） 、电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应先检查其绝缘性能，凡使用非安全电压的手持式电开工具都必需安装自保式漏电保护器，施工用电气设备应有牢靠的接地或接零保护。（10） 、不得擅自接、移设备动力电源，应由修理电工专人负责。