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1、 有关金工实习报告范文汇总5篇金工实习报告 篇1 在综合实训园进展了为期20天的金工实习最终完毕了。在此期间同学们虽然埋怨过天气热，流汗多，埋怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是现在看看自己的小锤子，想想自己的收获，我想说一句：“这次实习，值了。”在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。在师傅们急躁细致地讲授下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解机械制造的一般操作
2、，提高了自己的操作技能和动手力量，加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了许多。期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进展了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进展了观摩学习。 钳工 我们班最先实习工种就是钳工。我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用机械设计专业金工实习报告(共2篇)、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推
3、力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。否则，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费劲。 钳工的实习说实话是很枯燥的，常常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到黄昏时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。闲暇时间和师傅谈天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。只有脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能，才能实现我们工作的
4、真正目的和意义。 数控车、铣床观摩和焊工实训 在科技的宏大力气面前深深折服！还有了解铣床，氧化喷漆等生产线的流程，工人们的辛勤及细心的劳动成果，其中更深深体会到厂家的生产严格及信誉。获益良多的不仅仅是生产上的，技师还教会我们一道工作的阅历之谈：譬如工程生产中跟书上学的理论之间的差异，如公差的学问；又如，工作的技巧，怎样能又快又准的生产出合格产品等。 车工 车工要求较高的手工操作力量,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。首先师傅边示范边教我们熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展
5、操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮 。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。通过师傅的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度。让我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。我们开头自己独立实习时，虽然操作技术
6、不怎么娴熟，出来的产品都不和规格，不过经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了规定的工件制造。之后在初步熟识车床操作下，我们同学还发挥自己的独立制造性和动手动脑力量，制造出各个不同的模具或工件出来。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生 4.
7、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 5. 在整个实习过程中，清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的工程素养培育起到了较好的促进作用。 6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 7. 同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 感想局部： 1. 金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次
8、实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种力量，制造力以及适应力。 2. 劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 1、 劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、 坚持不懈，认真急躁。 3、 仔细负责，留意安全。 4、 只要付出就会有收获。 3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培
9、育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。此时，我还在思念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通14天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知
10、我们，更多的”是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像车工和看似简洁的操作，都需要我们细心急躁，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。14天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自 己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，
11、因此实习报告给我们供应了这个时机，而最终的创新设计也对我们的创新力量进展检验和新的提高！ 完毕语：眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理！假如再有时机我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和教师给我们这个磨练自己和完善自己的时机。 金工实习报告 篇2 今日我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。 mastercam是工业界及学校广泛采纳的cad/cam系统，可设计、编辑简单的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，曲面功能强大。我们使用
12、任务治理器和强大的零件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。 金工实习报告 篇3 简称上班，金工实习报告600字。我不知道教师为什么这么招呼我们，但是第一天我们上班就迟到了，足足有半个小时。就是这样，还有人埋怨没吃早饭。真是懒懒懒猪一个！ 金工实习就是要在两周的时间里做一个锤子，有三或四道工艺，我们组要做的第一个工艺是锉，就是磨一个铁锭，还挺沉，大约三斤吧。这可是有些费事，磨了有两个小时，才刚刚出型，还没有据多少，就下班了。只好无奈的走了。 现在的我坐在宿舍里，看着被染绿的手，心里被觉得担心。 是这样的，前一段时间看了一本书叫货币战斗。里边讲的就关于资本家剥削世界的事，其中就揭露了货币的本
13、质。其实货币没有错，错就错在利用货币的人身上。他们用别人赐予的信任度，用一只看不见的手和看得见的大脑作用，一同去瓜分别人的财产。有时觉得只是一种很无奈的事情，大局部的人是没有权力而言的，由于他们不得不生活在别人所定下的法规之下。而那些自诩是代表人民的人，其实也是受雇于那些冷酷的人们的。至于那些人，他们的道德，就是财宝的道德。对此，他们是引以骄傲的。我们辛苦的劳动，会很随便得跑到别人的手里，而我们却浑然不知。历史莫非就只这样进展的吗？ 虽然我的工程进度不是很快，但就是在这四个小时里，我的小小的工作量能用什么来衡量了，假如给我3块钱的话。那么到了明天，3快钱贬值了20%。那贬值的那局部去哪里了？
14、金工实习报告 篇4 实习前 那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上惹眼的橙色实习证, 我来到了工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里翻开。 对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了三楼的多媒体课室，听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造根本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工（包括冲压工）、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得根本操作技能，为以后工作预备条件。同时也能加强劳动
15、和纪律方面的熬炼，培育学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和气可亲的教师让我们之前的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知；对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理，觉得平常在学校干洁净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有局部学生怕脏怕累，不情愿跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，可
16、怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西；最终也是特别重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，教师列出的件件事例，都告诫我们大意不得。 好！预备工夫全数做妥，开工 体力大挑战 钳工 我们小组是班里最“幸运“的一组，why？ 由于我们第一天就分到了公认最累的工种钳工（benchwork）。 钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？
17、 实习是没有丝毫人情可讲的，惊异的同时我们开工了。 进入到之前感觉神奇的工厂里面，光亮的灯光照耀着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了“拉锯战“。 我没多经思索，拿起一根铁柱就开头锯。教师走过，面带笑容地对我说：“同学，你认真看看你的原料，一天下来唯恐要白费功夫喔。“我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。 幸亏有教师的提示，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨 时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既汲取磨得快的同学的“先进锉磨技术“，又吸取动作比拟慢的失败
18、缘由整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家间或之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲！ 很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在比照谁的美丽，谁的孔打得 准，谁的形状更完善。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是教师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。 五点半，我手里最终能够握住一颗根本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完善的。理由再简洁不过，那是我
19、第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母（虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母确定拧不上螺丝的）。 一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍旧不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先选择好的源材料，选取最优的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。固然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。 团体合作 刨工 刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和t型槽、燕尾槽、v型槽等外表；用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形外表。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插
20、床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具（如牛头刨床及插床）或工件（如龙门刨床）所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前进时的行程，进展切削加工；返回时为空行程，不进展切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工外表和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程完毕后的短时间内进展的。 好像很高深喔 呵呵，其实不然，这个工作流程也并不简单，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分表达出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够
21、冲突。我们组的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧急顺当的同时又增进了同学之间的了解。_ 在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。 大家来编程_ 数车 从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有很多类型，按其用途和构造不同，可分为一般车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用
22、车床等。 但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满意现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。 开工前，我们还在讨论这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。:0 数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特殊值得一提的是数控机床可完成一般机床难以完成或根本不能加工的简单曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重
23、要。但我们要糊涂地熟悉到,能否到达数控机床以上所述的优点,还要看操在生产中能不能恰当、正确地使用。由于不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人 员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必需根据操作规程正确操作,假如机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中留意开机、关机的挨次和留意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者（像我们这种_）尤其应引起足够重视,由于缺乏相应的操作培训的,往往在这方面简单犯错。 在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。
24、 火花飞跃 热处理 热处理是我做的最终一个工种，也是最为过瘾的一个。 热处理的原理也许是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度-时间“为坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必需有高的硬度和耐磨性方能保持锐利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必需进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。 我们首先学习了热处理的一些理论学问，然后来到实习点，第一个房子是热
25、处理工序的试验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造，增加了对fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。 实习后 两周的金工实习，受益颇多，身心都得到肯定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，教师们都仔细负责。 实习工程对以后自己的进展也有不错的启发_ 金工实习报告 篇5 从我个人的角度来说，对于金工实习，我是抱着一颗奇怪的心去迎接它的。在这之前，我们都只是学习书本上的学问，而
26、金工实习给了我们一个真正动手去做的时机！ 每天遇到的教师都订正我们“上课下课”的说法，他们说金工实习期间要讲“上班下班”。不久我们也知道了“上课”与“上班”的区分。果真，当你面对着机器想着要完成你的任务时，你就完全没有在课堂上的感觉，而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。一个简洁的M12螺母，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们， 早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期
27、两周的金工实习对我们是多么重要！ 我还记得，金工实习第一天，上午上了一堂安全教育课。通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。有一个视频是一个工人触电，当场身亡。当时我的感想是，安全对于工业是如此重要，出了事故，不仅夺去珍贵的生命，而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界进展的工科学生，我的期望是改良机器，提高自动化程度，在增加安全性的同时提高质量。 第一次真正动手是金工实习第一天的下午，工种是焊接。我当上了我们组的组长。我们听完教师具体的讲解，穿上防护装备，教师给我们示范一
28、次之后开头分组工作。焊接的关键在于如何引弧、如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧。我初次尝试时，常常消失粘丝，在一旁观看的师傅就过来细心给我讲解示范，原来掌握角度、距离都是要有技巧的，我学会了许多东西，也见识到了原来金工实习是这么一回事！但是我焊出来的工件质量不好，作为初品作品，实在是一个圆满！ 第一次让我感觉很高级的实习工种是PLC。坐在电脑面前编程、操作仪器，那就是工程师的模样。下午的作业主要是设计两个电路：抢答器以及小车运送货物。动脑动手，实在让我很享受那天的金工实习！当我编程完毕，操作验证是否时，假如出错了，就会非常感动地和同学争论哪里出错，在这个过程当中，我订正了很多错误，学到了许多有用
29、的学问。让我很感兴趣的是十字路口红绿灯的设计，盼望以后有时机接触学习、尝试自己设计。 第一次让我感觉很累的工种是钳工。花了一天时间把一根铁棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把铁棒的一个面锉平，然后测量，割削出一个10。5mm左右的圆柱，然后再锉另一个面，然后根据M12的标准做成正六边形，由于时间关系，我们没打孔没攻螺纹。单是削割这个过程就很苦痛了。第一次削割，出来一个最短9mm、最长11mm的圆柱，我没方法，只好再来一次，做了两次工作，真的很铺张力气。其次次削割，我有阅历多了，我不急着赶时间，而是细心地一边测量一边割。锉，也是要用很大力气的！也要急躁、毅力，同学们都做到满头大汗了，相互看着
30、苦笑。到最终做圆角时，得到教师的教导，好做多了。观赏着自己的作品，一股骄傲感油然而生。同学们也相互看作品，也相互取笑，真是又累又苦又快乐的一天。 很好玩的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型，这又是我喜爱的活儿。做模型还不是最好玩的，最好玩的是做完模型还有时机用数控车床把模型变成现实工件。惋惜的是，我们只有一个上午，时间不允许啊。 在铣工实习中，我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着，巨大的风扇旋转者，铣车上油沫飞溅。我们2人一组围在一台机器旁，模糊感觉自己是一个工人了。看着那些油不断地流出来，给刀具工件降温，有一种浪漫资源的感觉，盼望以后我们的机器能更节约能源。 热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻，只是画金属相图的时候发觉自己还有些画图的功底。淬火的时候很担忧会弄伤自己。 最终的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！ 【有关金工实习报告范文汇总5篇】