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1、机械电气安全技术课程设计1 课程设计的意义机械电气安全技术以安全作为主线，对事故的机理，特点，规律防范措施等进展争论。已到达削减和抑制事故发生的目的。从安全的角度动身来争论人机环境这三个因素，如何相互协调而到达效能最优，可以说其立足点在于保证人在工作过程中既能安全又能舒适地工作。实践说明在设计中无视人性化设计而导致作业疲乏引发事故的状况并不少见，而且随着人们对生活质量的进一步要求， 各种产品的设计均要考虑到宜人的原则。2 课程设计的目的通过本次课程设计，学生能够运用所学相关课程的理论学问并乐观查找直接或间接资料来解决一些的问题，既能够加深对理论学问的理解和把握，又能培育其综合应用所学的理论学问
2、进展分析解决实际问题的力量，还能熬炼其全面考虑问题的思想方法、工作方法以及计算、绘图和编写设计文件的力量，并了解有关人机工程学的设计标准。3 课程设计的要求（1） 把握压力机两人双手按钮式安全装置的设计方法和步骤，生疏相关的设计标准；（2） 问题分析全面、数据采集客观、设计方案合理、计算过程正确、文理通顺、表达清楚；（3） 依据工程制图标准绘图；（4） 设计说明书要求具体说明设计过程，书写标准。4 课程设计考核方法及成绩评定1、数据采集的客观性，设计方案的合理性，计算过程的准确性，图纸绘制的标准性，说明书撰写状况，学习态度。2、按以上考核点，给出优、良、中、及格、不及格。机械电气安全技术课程设
3、计任务书一、设计题目：压力机两人双手按钮式安全装置设计二、设计背景：压力机作业单调、重复，简洁引起操作者疲乏；噪声和振动使操作意识下降，也是导致事故的重要缘由之一。假设操作者的姿势不正确，会加速疲乏，增加危急性，所以操作位置和姿势，以及四周环境诸因素都应合理设计。双手按钮式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与双手的限制联系起来，强制操作者必需双手同时按按钮，滑块才会向下运动。此间假设操作者哪怕仅有一只手离开，或双手都离开按钮，在手伸进危急区之前，滑块停顿下行程或超过下死点， 使双手没有时机进入危急区，从而避开受到损害。三、设计内容：设计 2 人使用的按钮式安全装置。当两人使用时，两个操作者
4、必需双手同时按按钮，滑块才向下运动。四、设计任务1、画出该装置的工作原理简图2、进展元器件的选型，包括规格型号、数量、单价、总价、生产厂家、等3、画出电气元件事物连接示意图。4、编写该装置的使用说明书。1.概述随着科学的进展和社会的进步，机械和电气联系的越来越严密，机械电气安全技术应用也越来越广泛。安全是最大的效益。机械设备是施工企业赖以生存和进展壮大的根本，随着安全生产法的贯彻实施，设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视，各种性能优良，安全牢靠的设备已逐步取代了老化、陈旧、存在安全隐患的设备。“安全第一，预防为主”的理念正在取代片面追求短期经济效益的观念，设备的安全治理正
5、在朝着安康有序的方向进展。但是，不行无视的是，局部设备制造企业由于技术陈旧或技术力气缺乏造成设备本身具有潜在安全隐患，个体挂靠企业的伪劣产品充满市场，购置在选型、认证方面没有进展充分的安全评价的设备，或是没有对操作，维护治理人员进展严格、细致标准的培训考核，导致设备安全事故时有发生。在本次设计中我们利用人机工程学原理设计冲压作业操作台的各个主要部件。压力加工时机械制造的根底工艺之一，在工业生产中有重要地位。冲压设备易操作，零配件成型效率较高，因此在各种制造型行业中使用越来越广泛。所以人机工程在冲压工作中的应用也显得越来越重要。冲压生产现场一般噪音较大，冲压工作本身又具有简洁、重复的特性，而人员
6、在这种作业环境下连续工作几个小时，易产生单调感，从而引起心理、生理上的疲乏，进而造成留意力下降，工作不细心，往往简洁产生事故。所以我们需要依据安全人机学原理设计一个安全舒适的作业环境，以实现机宜人、人适机，到达人机合理结合，为此我们对冲压工作台的各个主要部件中参加了人性化设计。2 主体设计2.1 工作原理简介双手操作式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与对双手的限制联 系起来，强制操作者必需双手同时推按操纵器，滑块才向下运动。此间假设操作者哪怕仅有一只手离开，或双手都离开操纵器，在手伸入危急区之前，滑块停顿下行程或超过下死点，使双手没有时机进入危急区，从而避开受到损害。按操纵器的形式不同，
7、分为双手按钮式和双手手柄式。 双人双手按钮式图1所示为双手按钮式安全装置的电气掌握电路简图，由双手操作的启动按钮 SB2，SB3， SB4，SB5停顿按钮 SB1、凸轮开关SA 和掌握离合器接通的中间继电器线圈K 组成。线圈K 接通则离合器结合；反之，离合器分别。凸轮开关SA 在沿块到达下死点时接通，在滑块到达上死点时开路。图1 双人双手按钮式安全装置电路图两人操作见图1的工作原理是：当两 人 双 手 同 时 按 压 启 动 按 钮 SB2 ， SB3 ， SB4 ， SB5 ， 电 流 经 过SB1-SB2-SB3-SB4-SB5-K 形成回路，继电器线圈K 接通，离合器结合，滑块下行程。在
8、此期间，凸轮开关 SA 开路。假设此时只要有一只手离开 SB2，SB3， SB4，SB5之中的任何一个，则回路切断，滑块停顿运动。要想保证作业的正常进展，必需强制两人双手同时按压 SB2，SB3，SB4，SB5，四个按钮。当滑块到达下死点，凸轮开关SA 闭合，电流经过SB1-SA-K 形成回路，K 线圈接通，滑块回程运动。此时，即使双手都离开，也不影响滑块的运动。当滑块回到上死点时， SA 开路。必需两人双手同时按压启动按钮，开头下一次冲程。两人同时操作的双手按钮式装置操作时，参与操作的每个人必需同时用双手按压启动按钮，滑块才能下行程运动，如果哪怕只有一个人单手操作，滑块也不动作，这样就避开了
9、由于多人操作动作不协调，或某人误操作所造成的事故。依据 GB 13887-1922 有关双手设备标准中关于双手按钮设备应用于危急机器的规定，在危急场合，特别是手工送料的机器，冲压设备、带切割刀具的机器等， 只有在双手按钮同时按下去时，并且时间差应当不小于0.5s，装置才是有效操作；而且要求，假设时间差超过0.5s, 必需两个手都松开后，才可以再次使用。只有这样，才能确保使操作人员的双手离开危急区域，免受损害。也只有符合标准要求的双手设备才可以在市场上流通使用。2.2 最小安全距离理论计算方法双手按钮式安全装置在压力机上安装时，必需保证最小安全距离的要求。其计算公式如下：a. 对于不能使滑块在行
10、程的任意位置停顿的压力机Ds1.6Ts式中：Ds-安全距离(即操纵按钮至模具刃口间的距离)，m； 1.6-手的伸进速度，m/s；Ts-从双手按钮接通压力机离合器掌握线路至滑块运行到下死点的时间，s。Ts(1/2+1/N)Tn 式中：N-离合器的接合槽数；Tn 曲轴回转一周的时间，s。b. 对于能使滑块在行程的任意位置停顿的压力机Ds1.6T式中：Ds-安全距离，m；1.6-手的伸进速度，m/s；Ts-从双手按钮断开压力机离合器的掌握线路至滑块安全停顿的时间，s。注：Ts 应在曲轴转到 90四周进展测定。2.3 实物连接示意产品分类：安全、防护/作业保护/其他作业保护出 厂 价：800.00 元
11、/套主要规格：同步掌握时间：0.251.0s 可调出厂设定为 0.4s 生产厂家：深圳市海任科技光电保护装置用途：保护人体安全：用于锻压机床厂、汽车制造厂、摩托车制造厂、电器生产厂、五金加工厂3 .该装置的使用说明书应用：老式压力机冲床、其它机床电气的双手同步掌握； 在很多机器上， 由于两人的不协调或其它缘由，一只手在起动机器的同时，另一只手可能处于危急区域，或某些已经安装了双手掌握按钮的机器上，由于两个按钮不能同步掌握机器的起动，个别操作人员有可能先顶住一个按钮，只用始终手操作，从而酿成安全事故。使用双手同步掌握模块可以避开由于工人先按住或用物体或身体的一局部去顶住光电安全保护装置也称安全光
12、幕、光栅保护器、光电保护器、安全光栅、冲床保护器，机床安全保护装置等 其中一个按钮而带来的安全问题。该模块接线简洁、维护便利，只要略微了解一些电气常识的人都能操作。功能： 双手同步掌握器集双手按钮同步掌握功能、同步/连续/调模转换功能于一体；双手按钮同步掌握功能：在同步掌握状态下，必需四个按钮同时按下机床才动作， 四个按钮按下的时间差超过同步掌握时间机床则不动作；在同步掌握状态下，每同步按一次，机床只动作一次，不会产生连动现象； 同步/连续/调模转换：使用转换开关可以在同步掌握与连续、调模之间转换使用； 同步掌握时间：0.25 1.0s 可调出厂设定为 0.4s； 电源电压：110VAC、220VAC、12VDC、24VDC； 输出容量：250VAC/5A，30VDC/5A； 掌握输出方式：一组常开触点可两个独立掌握输出； 外形尺寸：802575mm804075mm 或； 安装方式：卡轨安装；输出掌握类型：电磁铁掌握方式通过沟通接触器转换、电磁阀+气缸掌握方式、机床电气掌握回路等；