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1、 机修车间201*年安全生产月活动总结 机修车间201*年安全生产月活动总结 机修车间201*年安全生产月活动总结 在201*年“全国安全生产月”到来之际，为使“全国安全生产月”活动有规划、有步骤地开展，机修车间早规划、早布置、早落实，紧紧围绕“治理隐患，防范事故”的活动主题，突出“隐患治理年”和“迎奥运、治隐患、保安全”的指导思想以月促年保安全，把“全国安全生产月”活动开展得有声有色。 一、加强宣传安全环保学问，不断增加和提高职工安全生产意识和自我防范技能，车间引导职工对比自己的工作岗位和治理范围，仔细查找作业过程的危害因素，并且依靠自己所把握的安全学问，自己制定防范措施，使职工的自我防范力
2、量得到了提高。 二、有规划的组织隐患排查工作。车间成立检查组对本车间的自用设备，消防设施、气瓶、直接作业环境等各方面进展了严格的检查和整改，消退了事故隐患。 三、组织开展突发大事应急预案演练活动，通过演练检验了车间级安全生产事故应急救援预案及烫伤人员救援方案编制的科学性和可行性；检验了各种应急救援人员的相互协调力量；检验了应急人员对事故应急救援预案的了解程度和实际操作技能，检验了机修车间人身损害事故应急救援力量，评估应急预备的状态，澄清应急组织机构、人员的职责；提高了整体应急反响力量和全员应急意识。 四、组织职工参与山东省举办的“新绿洲杯”全省安监系统安全文化书画展，我车间共上交参赛作品四副。
3、五、组织车间班段长参与车间举办的班组安全治理学问培训班，通过对安全生产责任制、塑料厂安全生产治理规定以及事故应急的进一步学习，使班段长明确了自己的安全治理职责，把握了安全技能，催促班段长对在检修理中消失的“三违”现象和安全治理上的漏洞制定相应的措施。 六、依据安全环保部的要求，组织“班组安全活动专项评比”活动，催促职工学习员工安全应知应会汇编材料，以及对班组学习的事故通报内容要求职工反复学习，使职工从中吸取了教训，提高了安全生产的意识。 通过“安全生产月”活动的宣传和教育，职工增加了安全意识，人人讲安全，要安全，遵守规章制度的自觉性大大提高。同时通过一系列的活动还反映出许多方面的缺乏，这就要求
4、我们对安全治理工作一刻也不能放松，抓安全不进则退。在隐患排查的检查中发觉的低标准、习惯性违章等问题依旧存在。近期集团公司内外发生的事故给我们敲响了警钟-加强职工的责任心教育，提高职工的安全爱护意识，加大安全学问的宣传教育，排解事故隐患，把事故毁灭在萌芽状态之中是我们安全治理人员重点工作。 机修车间201*.6.30 扩展阅读：机修车间201*年工作总结修改稿 云南铜业凯通有色金属有限公司机修车间201*年工作总结 201*年，我们在公司领导的指导下、公司各职能部门及各生产车间的大力支持下，经受了从成立到进展的一个重要过程，为以后的工作奠定坚实根底。今年，机修车间主要抓了以下八个方面的工作，现将
5、主要工作总结如下。 一、成立车间，完善组织机构建立 201*年6月16日，宣布成立机修车间；主要组成人员是原技术部4个技术员、原硫酸车间6个机修工和1个机修工段核算员、原粗炼车间机修工段共37个机修工和1个机修工段核算员及1个工段长、原总降2个机修工和新进员工3人，共计55人。人员集中后，根据预先筹划好的组织机构进展了安排。整个车间分成三部份，即车间办公室、车间技术组、机修工段。岗位设置状况为： 1、车间主任1名，车间技术负责人1名，车间核算员，材料员1名；车间安全员、劳资员2名。 2、车间技术组，组长（主管）1名，技术员4名。 3、机修工段，工段长1名，班长6名，值班机修工8名，修理工5名，
6、重点设备负责人8名，预检修机修工、电工17名。 二、建立、完善车间各项制度 车间组建后，依据车间的组织机构和公司相关文件，制定了相关的制度和规程，主要有：1、遵照公司制定的相关制度，建立车间薪酬治理制度；2、各岗位的考核方法；3、安全生产岗位责任制；4、设备检修安全操作规程共 8个；5、各检修工种安全操作规程共4个；6、主要生产设备维护规程共22个；7、局部新增生产设备操作规程共2个。 三、建立、完善安全治理体系 贯彻国家的法律法规和公司的各项安全治理规定，建立了以车间主任为首的安全治理体系。车间设立安全员一名，兼职安全员6名。车间根据“管生产必需管安全”的安全治理原则，明确了车间主任是车间安
7、全第一责任人，工段长、班长、组长分别是工段、班、组安全第一责任人，开展工作做到“两同时一提前”，即检修筹划与检修安全筹划同时进展；工作安排与安全技术交底同时进展；检修时提前做好安全爱护、防范措施，并严格监视执行。 车间成立后，根据公司规定对员工进展了车间级安全教育、培训，组织了相应考试，取得了较好的效果。运行半年多来，机修车间组织了屡次停产检修，仅发生了1起轻伤事故，查处了12起安全违规行为。 今年，车间还参与了公司组织的安全检查1次，查出安全隐患25项；组织了公司生产设施综合安全检查1次，查出安全隐患39项；防火安全检查1次，查出安全隐患6项；电气设施安全检查一次，查出了安全隐患16项。以上
8、检查出来的隐患，全部都得到了有效的整改消退。另外，还积极协作生产车间，对平常检查出来的安全隐患准时进展整改和验收。 四、建立、完善本钱治理体系 机修车间成立后，我们对车间的本钱治理链进展了系统分析，制定了相应措施。 本钱分析。车间发生的本钱费用主要有：1、外购经营投入本钱：为生产而投入的钢材、油脂、焊材、氧乙炔等原材料、设备备品备件等储藏物资和低值易耗品；2、人力资源本钱：车间配置人力资源而发生的支出，人力 资源在职教育、岗位培训、脱产培训、进修等进展本钱，人力资源工资、奖金、福利、医疗、住房、社会保险等保持本钱。3，受益期在1年或超过1年的1个营业周期以上的如车间固定资产、检修设备、劳开工具
9、等费用的支出资本化本钱。 我们主要从几个方面来开展本钱治理工作： 1、加强全员本钱意识、节省意识，严格杜绝铺张，并将其深入到每个工作细节中。 2、加强检修物资、设备备品备件治理，从申报、领取、使用、验收、使用等跟踪全过程，严格掌握治理。 3、物资、备品备件的申报，严格执行公司的规定，由技术员或材料员填报规划后，由车间技术负责人或车间主任经确认签字后上报总工办。主要审核内容，除了正常的型号材质等常规检查工程外，还要检查：（1）有没有技术革新的可能性，以优化本钱。（2）选购的库存数量是否合理，能不能优化或降低。（3）能不能用现有旧料、闲置或撤除下来设备部件代替。 4、加强备用设备的完好率治理，以及
10、生产设备的维护保养治理，以保障生产的正常运行，削减因停产带来的损失，延长设备使用寿命，从而有效降低本钱。 5、加强设备检修本钱掌握和质量掌握，主要是从技术上和检修方案上考虑本钱和质量的优化组合，做好精细化治理以加强检修过程的检修质量掌握。 6、加强人力资源治理，主要是通过一些有目的性的培训，以提高技术水平或治理水平，提高人力资源的利用率，降低本钱，提高工作质量和效率。 7、推动技术革新，降低设备能耗、降低备品备件费用、降低运行维护 费用、提高生产效率和经济效益。 8、加强检修设备、工机具和机修车间固定资产治理；做好废旧物资治理，开展修旧利废工作。 五、开展修旧利废 机修车间成立后，公司将开展修
11、旧利废的治理工作交给了车间，并赐予了大力支持。截止11月中旬，车间积极开展这项工作，统计在帐的已修理设备有：旧电机10台，旧水泵2台，废阀门8只，价值约4万余元；使用废旧钢材约20余吨，价值约12万；还有很多如转炉风眼三通等零部件、设备经过修理后直接安装，未登记台帐。 严把废钢判废关，但凡回收到废料堆的钢铁、设备，必需经过仔细清查、筛选后才能销售。加强了废旧钢铁的治理，把可再利用的回收回来，把不行再利用的分类进展处理，极大地节省了生产、检修本钱。公司把废旧物资治理权交给车间后，至今未销售过废旧物资，年内制作的鼓风炉入料口、冲渣池护栏等，许多材料都是从旧料堆里选择出来的。 加强了停用设备和撤除下
12、来设备的治理。定期对厂区内已撤除下来的设备进展巡检，并逐步进展清理保管。定期对阳极炉工段、老厂等闲置设备进展巡检和保养维护。 六、开展技术攻关、技术革新 车间成立以来，依据公司要求积极开展设备技术革新，取得了肯定成绩，主要工程和经济指标如下表： 序号工程名称改造工程及效果1、排气管上增加消音器改善了生产环境,降低了噪声污染2、电气加风冷系统,有效的爱护了电机,延长了使用寿命3、气缸加双密密封,改进了设备使用性能,延长了密封圈寿命4、气缸固定架改造,延长了气缸使用寿命5、钎杆座铜套加润滑系统,大大延长了铜套使用寿命,大大降低了风眼机运行本钱(每个铜套750元)该螺栓是非标件，消耗量较大，原来是外
13、购件，经改良后车间自已加工，每套节省25元，（原购35元/套，自制10元/套）1、1号、2号皮配料皮带机分料器，原采纳钢板将皮带张平，现采纳平行辊筒，有效的延长了皮带的使用寿命。2、砖机油箱原来不密封，现改造了油箱盖，并用胶条密封，保证油质，延长了砖机使用寿命备注1风眼机技术改造2转炉风眼座子螺栓改造3砖机技术改造3、砖模墙板双面用，节省了本钱4、砖机搅刀棒原是外购95元/套，现在是自制35元/套，降低了本钱5、砖机各个铜瓦原来是磨损了就换，现在改良后可以用磨损了的铜瓦自己浇注，之后上车床加后使用。原选购价值9501000元/只。自己加工本钱约100元左右。1、换热器原来是管壳式列管换热器，一
14、次性使用，坏了就只有报废，每只价格，我们的使用环境又恶劣，最短的更换时间为两个多月。现在用我们原有的板式换热器代替它，冷却效果比原来好，使用寿命大大延长。2、旧的气水分别器原来是直接报废，每只16535元，现在只要重新制作芯子，每个芯子500元，每只可节省16000余元。3、卸荷阀底座自制图改造，节省了4000余元。4、逐步加大了自已保养维护的工程，加强了对厂家保养维护工程的监视。440m3空压机5鼓风炉斜坡卷扬机改造40m3空压机停用1、现有辊筒改成滑轮，有效的爱护了钢丝绳2、经核算，将原18的钢绳改造使用30吨行车换下来经检查可再用的16的钢绳，有效节省了本钱。由于用风量削减，在风机房新安
15、装了制氧车间的8.1m3空压机，每个月可节省电费，水费3万左右。6 七、建立、健全机修工作治理方法 为了提高公司生产设备的治理水平，机修车间依据公司领导的要求，与粗炼和硫酸车间共同讨论制定了云铜凯通公司机修工作治理方法，目前 尚未定稿。主要流程是，生产车间负责生产设备的操作、清洁、维护和一级保养，机修车间机修工负责设备的二级、三级保养。操作工和机修工，分别对生产设备进展巡检、点检、专检，如发觉设备有隐患或发生设备事故，统一由生产车间对机修车间开具检修联络单，再由机修车间和生产车间一起制定检修方案并付诸实施；实施完毕后，机修车间开出检修记录表，由设备操作工进展检查确认后签字，主要内容有检修缘由、
16、检修内容、是否有遗留问题、检修材料、备品备件使用状况、更换下来的部件状况、试运行状况。以上方法经过近1个月的试行，产生了比拟好的效果。 车间内部还结合公司生产实际，设置了专职负责人，落实了治理责任，对主要生产设备进展了分片治理。 八、进展人力资源治理和培训 车间成立后，对人力资源的治理比拟重视，首先是制定了一套较切合实际的考核方法；其次是依据车间员工的技术素养现状，制定了车间员工技术培训规划，共涉及3个层次4个专业56人次，涵盖了车间全部技术员、班长和操作工。目前，已经完成了起重专业的理论考试，正进展钳工和金属焊接的初级理论培训。 除了组织培训外，车间还有意识地在工作中培育治理人员的业务治理水
17、平、技术员的技术水平、班组长的组织力量、员工的忧患意识、竞争意识和效劳意识，从而提高整个车间的分散力和战斗力。 对于一些不遵守公司规章制度和劳动纪律的员工，进展了思想教育和经济惩罚相结合的方法，对其中屡教不改的人员，根据国家有关法律法规予以处置。 存在问题 201*年，机修车间的工作取得了显著的成绩，但也还存在不少缺乏之处，主要有以下几个方面： 1、车间治理制度还不够健全和细致，还需要连续完善。2、本钱治理体系还不健全、不细致，还需结合实际连续完善。3、修旧利废工作投入力度不够，技术革新深度不够，效果不明显。4、培训力度不大，速度较慢，组织不够正规。明年工作要点 主题是预算化治理、本钱治理、精细治理。 一、做好统计工作，确定合理的本钱预算掌握目标。并在车间治理体系内合理的分解目标。 二健全本钱治理体系和制度。进一步做好精细治理。三、加强废旧物资的治理，加大修旧利废工作的力气投入。 机修车间201*年11月28日 友情提示：本文中关于机修车间201*年安全生产月活动总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，机修车间201*年安全生产月活动总结：该篇文章建议您自主创作。