有关去工厂实习报告3篇.docx

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1、 有关去工厂实习报告3篇去工厂实习报告 篇1 今日又开头了新的一周,在开完早会后,周工就叫我过去谈话了,他叫我以后就跟着张工,拜张工为师傅,跟着他学习。我原来还以为可以有工作安排了,不过先跟着张工学习着先也好,免得以后工作会有过失,张工也说了,等我再熟识点就可以给我一些工作了。 张工主要负责的是涂装部,所以今日我也主要到涂装部那学习。应张工要求,我今日要知道的是涂装部有哪些工序,质检员对被这些工序加工过的工件有什么要求。 首先从来料的工件开头吧,来料的工件就是从上道工序运送来涂装部的工件,对于这些工件,涂装部的质检员是不需要去检查的,由于上道工序的质检员已经检测过了。然后到前处理上下挂,这道工

2、序也是不需要质检员去检查的,由于上挂到下挂都是全自动的。 前处理完的工件就拿去贴胶纸爱护,爱护是为了防止喷漆、喷粉的时候喷到了工件不该喷到的地方。爱护这道工序是要求质检员去检查的,质检员在检查贴好了胶纸的工件时,依据工艺图纸的要求检查,例如贴胶纸的面,胶纸的长度宽度等。贴好了胶纸的工件就可以拿去按要求喷漆或者喷粉了,喷漆和喷粉也有个上下挂区,只是喷漆和喷粉的是人工喷的。质检员在喷漆和喷粉的过程是不用去检查的,等下挂了以后,涂装部的员工就把工件拿去把之前爱护的胶纸撕掉,质检员要检查撕胶纸以后的.工件有没有划伤起泡、露底、划伤、流挂等缺陷。 当质检员发觉有缺陷的工件时就会要这些有缺陷的工件拿去打磨

3、,涂装部的打磨抛光所用的抛光机砂纸是比钳焊部的细许多的,由于涂装打磨主要是把缺陷比拟小的工件,如浅划伤、小凹凸陷等打磨平,假如缺陷比拟大,如深划伤,那就要拿到上一道工序去解决了。 此外,涂装部的工序还有丝印,丝印跟喷漆、喷粉一样需要上下挂,不过丝印是不需要贴胶纸爱护的,质检员主要检查的是丝印的图形文字的大小、距离、颜色、外形等。 涂装部的质检员还要抽检工件的色差、膜厚、附着力,色差和膜厚分别是用色差仪和膜厚仪来测,附着力的测试就是用刀具把样品工件划成纵横相交的十多道刀痕,然后用胶纸贴在上面后再撕开,观看工件的色料有没有被粘到胶纸上,没有就为合格。 明天的规划,明天我看有没有其他的安排,没有的话

4、就连续在涂装部或者其他部门走访学习,下班的时间就在办公室学习cad。 个人感想,确定在一个部门里面学习了以后,自己学习的焦点就集中了许多,同时也发觉了许多自己还不懂或者之前没发觉的东西,讨论得越深,要知道的东西也会越多了。 个人建议,关于涂装部质检员没有去检查的工序,如前处理、喷漆喷涂、丝印的上下挂,我认为应当要重点监视,由于我发觉涂装部的员工由于在上下挂的时候不需要检查就对工件不负责,如工件在上挂时掉下来了看都不看有没有摔坏就连续挂上去了,工件上挂的时候摇摆也会使工件相互碰撞导致划伤、凹陷,下挂的员工也没有轻拿轻放工件,很简单就会使工件划伤。建议质检员应当多巡查,避开不必要的缺陷。 去工厂实

5、习报告 篇2 今日是跟着张工实习,主要是去了张工负责的涂装部。由于早上被周工说我还了解得不够深入,该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了,质量部的质检员跟我讲过的、介绍过的工序也没深入了解或者又以自己的方式去理解了,还有许多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去模糊过。 我成认自己的错误,由于我是刚刚学校里毕业出来的,在学校里我大局部学问都是通过自学看书的方式去学习的,以前有不懂的就先放下,等以后再看书的时候就会记起来,然后再去理解,所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了,在工作前需要快速的学会大量的专业学问和专业术语,而且要牢牢记住,所以用我在学校里学习的自学方法是

6、行不通的,至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的学问和资料,我觉得既要在工作现场用眼睛认真去观看,用手去触摸,把不懂的、模糊不清的登记来,再去问别人,也要翻阅资料,把别人讲的、没讲的,没弄明白的看熟,这样才能熟记在脑中。 所以今日在涂装部,我主要是把那些模糊不清的或者自己创造的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森,例如上挂、处理前、处理后、爱护、喷粉、喷漆等,蔡燕森也很主动的教我,我信任这样下去我就很快学会公司里的根底学问了。 我的感想,今日又是一次新的突破,之前公司里的员工都说我们大学毕业生学习是很快的,但是我刚来的时候,看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑,我就觉得自愧

7、不如,不过感觉总是有点不对劲。后来渐渐的熟识了才知道,我们大学生的优势不仅仅是根底好,还有就是会学习的方法,由于我们常常跟新学问打交道,所以一旦知道了学习的方法,就可以行云流水的得到新学问了。 从一开头我就不是为了工资来工作的,而是为了阅历、学问而来的,所以无论过程有多困难多艰难,我也会迎头而上。 去工厂实习报告 篇3 今日的实习主要是跟着杨工,观看他是怎么工作的、有哪些工作,由于他的工作会跟我以后的工作差不多。一天下来,跟着杨工去了几趟工作现场,大局部时间还是在办公室处理以电子邮件形式发来的问题。 当质检员检验工件消失问题,而且这些问题质检员处理不了或者比拟重大的时候,质检员就会以邮件的形式

8、发这些问题给工程师。工程师收到邮件就会分析这些问题,想出这些问题的解决方案,然后再以邮件的形式进展答复,假如消失的问题比拟简单的,工程师就会到工作现场,了解清晰那些问题,然后再想出解决的方法给要加工那些工件的工人。工程师解决了问题后还要总结这些问题,防止以后还会发生类似的事情。 今日除了去工作现场的时候,剩下的时间都在看我们工程师都需要知道的构造件外表外观缺陷判定准则,那里有加工工件时消失的各种问题集合。不过那份文件真的许多,不是一两天就可以看完和记清晰的,而且虽然是有图片有解释,但是许多图片都看不清晰,有些解释不熟识也很难理解。我想光看资料是完全不能记住这些判定准则的,需要有实物来认真观看才行,而且要像其他工程师那样一眼看到问题所在,那就更需要阅历的积存。 今日的感想,跟着杨工去处理问题的时候,虽然看到了问题所在,但是完全不知道要怎么去处理;看到员工在由于推卸责任而吵架,也不知道谁对谁错,看来我还是要不断的努力啊。 【有关去工厂实习报告3篇】

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