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1、 暑期服装厂实习报告 暑假伊始,带着兴奋的心情,回到了我那山青水秀的家乡。可那些美妙的东西究竟不行能始终陪着我!由于我要面对着现实社会!所以我得去工作-打暑假工! 通过他人介绍我进入了广东一个一般的外贸服装厂，刚一到厂的时候，身边接触的人也完全换了角色，没有了教师的指导，没有了同学的互助，一切都在上级的安排下和前辈的教育里，一切都处在巨大的转变中。 在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局，对公司整体的熟悉，工厂规模浩大却也并所想象的那样，各个生产有条理的，安排的有的，是以后需要去的，究竟学校的培育得方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业一目了然，才能从
2、上服装行业的进展。 由于我是男(女)生，所以一开头给我安排的是缝纫，当时觉得缝纫还好，究竟在学校也学过一些，因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后，我有种想做缝纫机的感觉，让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子，还是挺了下来!再后来就好多了，没有第一天那么累了! 在经过一段时间的.实践后，我慢慢的知道了一些在课堂上学不到的学问!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖较长4在颜色的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与国内的服
3、装习惯用色、搭配都不大一样。5衣服上上都有口袋，来说多，并且很多立体口袋。 在外贸服装企业，客户是要检查样品的，邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求，才能下面的，过程是反复的，往往要几次甚至十几次修改才能最终确实认下生产订单。过长的的反复，铺张了人力物力财力，更的是违反了“金钱”的现代市场准则，这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作，质量和;次一，还要考虑邮寄的和费用，降低本钱。 工厂生产的需要，被调到后段工作了很长一段，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长，体会也就最深：检验是质量掌握必不行少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质
4、量预防相比，说是落后了节拍，属于事后把关，把关究竟仍是而的掌握手段。预防看是可以不质量缺陷，那么检验的一面下次不再。要对所产品作 100% 的检查，返修或重新整理，会出运。 正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂是百分、千分、万分，可是到了顾客手里，那百分之百!”检验成衣，要认真检查每一件成衣，污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特别的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到的做。合格产品还要清理多余线头，粘除毛絮等，还要留意产品的组织构造、尺寸规格、颜色和文件应当，完全的合格。 在实习的期间，厂方还安排了阅历的闫师傅给了四次理论课程的培训，这与在学理论课程是截然不同的，是以闫师
5、傅二十多年的从业阅历为根底的，以事例为范本，叙述服装加工工艺和治理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了具体的讲解，更与了现代服装企业的治理中的问题。使对实习更的体会。 在与闫师傅的中，我深深感觉外贸服装厂要市场进展的要求，运作治理。与市场环境相符合的生产体制，服装加工产业，是特别繁琐的行业，更是繁忙的行业。在需要的时候，按需要的间，需要的产品，就要让员工熟悉一秒钟的价值，将的铺张压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中成了，有时甚至会连续工作30小时不连续工作的，点在车缝着一环节得尤为。可是在分析客户从下订单到发货的过程规定时，却在上
6、并不紧迫，这就说明在工作时，有铺张，排解铺张要。从工厂的运作来看，自客户下订单开头，技术开头工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。选购开头组织加工所需原料、辅料，包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出里，材料组织越长，留给后面工序的也就越少，这就了上述的，而问题的解决，除了自身外，还要依靠大环境的进展，即整个纺织服装产业的进展，高新技术纺织工业园的进展，我信任难题会解决的。 此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、本钱低、质量好来。是在外贸服装企业大多数订单要求产量大，交货期又短，的贸易属于加工贸易里的来料加工，采纳的是定牌生产，企业利润的主体赚取加工费，可见服装贸易进展的困难，“生产无缺陷”的产品才能最大限度的效益，整体质量治理活动显得尤为。而在工厂里不合格品往往是在最终工序的，且程度上的相互推卸责任，是特别不行取的。质量治理中的是防止失误，绝在同一块石头上绊倒两次。这就要求治理者、技术人员要亲临生产现场，实地观看，才能在操作现场问题，使问题在前工序排解。在生产现场特别，要立刻想方设法解决，质量是各工序来的，而检查的。产品不管多少次检查，也不把不合格品检查成合格品。所以预防是质量治理的关键。