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1、阳织染实业厂房、办公楼土建工程施工组织设计第一章 工程概况一、 工程总体状况本工程位于佛山市顺德区杏坛镇工业区，地处规划用地，东、南侧已有建成的道路，西、北两侧为拟建的道路，地块呈梯形，总规划用地面积40899.61平方米，甲方分期建设，建筑工程有：染色车间、针织车间、拉缸染色车间、设备用房及备用车间、办公综合楼，及附属工程门卫室、花槽、围墙，建筑总面积为18436平方米，现先拟建染色车间工程。本工程构造较简洁，单层的厂房屋顶为钢构造非承包内容外，其余均为钢筋混凝土框架构造。二、工程特征染色车间：建筑总面积为11781.54平方米，根底承受D300预应力静压管桩，设计桩长为1830米，单桩承载
2、力为600KN，共328根。承台为独立柱桩承台，混凝土设计强度等级为：承台及根底梁为C25，主体框架柱及各层梁、板均为C25。该建筑物10-11轴，14-16轴与18-20之间设有一条伸缩缝，单层层高为713.85米，面积为11107.54平方米，在6-10XB-C轴设有夹层，层高为4.2米，面积为709.96平方米。屋顶为钢构造屋架，面铺彩钢板，此局部内容由甲方另行发包。楼地面均为水泥砂浆，内墙和天花均抹灰扫灰水，外墙面铺贴45*95外墙砖，天面20厚防水砂浆，面铺轻质隔热板。三、工程承包范围1、 根底工程；2、 混凝土构造工程；3、 砌筑工程；4、 门窗工程90*1.4系列铝合金门窗，夹板
3、门，实木门，钢门等；5、 屋面及防水、防腐、保温工程；6、湿装饰工程楼地面工程的水泥砂浆、防滑耐磨砖，完成天面防水及隔热层，墙面、天花面的抹灰，卫生间、厨房及墙裙贴瓷片等；7、干装饰工程(内墙、天花扇灰、外墙喷涂、木门涂漆；8、其它零星工程不锈钢栏杆，天面玻璃光蓬等；四、工程设计状况本工程设计由顺德天元建筑设计设计，工程号为04C001号工程图纸。五、 工期要求及施工形式 工期要求：总工程工期130天；打算开工日期为2022年7月17日，竣工日期为2022年11月27日；其中厂房要求9月17日前完成全部框架构造，供给应钢构造安装，10月7日土建工程全部完成，市政和安装工程非承包内容在10月27
4、日完成。承包形式：土建工程以包工包料的形式承包，并负责做好各配套专业工程施工的协调工作。六、质量要求竣工验收的质量等级到达一次交验合格，以佛山市优良样板工程的标准进展施工把握。七、工程施工条件1、 临时施工水、电源已由甲方供给，分别在东面场外引入；在场地中间现有一条约10米宽的石粉临时施工运输道路。2、 施工场地原为农用地，未进展压实和平坦，现土面标高较设计室内地面标高0.000低约500mm。3、 场地除南、西面紧靠现有厂房外，其余两侧均为待建的空地，可供施工的场地充裕。4、工期较为紧急。八、本工程主要使用的标准及技术标准1、 GB50194-93建设工程施工现场供用电安全标准2、 GB50
5、300-2022建筑工程施工质量验收统一标准3、 JGJ33-2022建筑机械使用安全技术规程4、 GB50026-93建筑工程施工测量技术5、 J253-2022钢筋焊接及验收规程6、 GB50209-2022建筑地面工程施工质量验收标准7、 GB50204-2022砼构造工程施工质量验收标准8、 GB50210-2022建筑装饰装修工程质量验收标准9、 GB50207-2022屋面工程施工质量验收标准10、 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术标准11、 JGJ59-99建筑施工安全检查标准12、 JGJ126-2022外墙饰面砖工程施工及验收标准13、 GB50203-2022砌砖工
6、程施工及验收标准14、 DBJ15-19-97建筑防水工程技术规程15、 GB50202-2022地基与根底工程施工质量验收标准16、 GB50242-2022建筑给排水与采暖工程施工质量验收标准17、 03G101 混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图18、 J218-2022建筑钢构造焊接技术标准19、 2022年版工程建设标准强制性条文房屋建筑局部20、 JGJ102-96玻璃幕墙工程技术标准21、 JGJ130-2022建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准22、 JGJ128-2022建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准其次章：施工部署一、 施工程序总体设想在施工全过程围绕
7、“人、机、料、法、环”五个因素来对各个环节进展监视、测量和把握。由于本工程施工工期紧，承受“遍地开花，全面铺开，重点攻关”的方针，以厂房为重点。由于厂房的工程量较大，且工期短，故以厂房为关键工程。各工程工程以土建工程为主导，钢构造、水、电、消防等配套安装工程必需协作土建进度插入施工。1 组织机构本工程施工治理推行工程经理负责制，由公司抽调力气强并担当过相应工程施工的人员组成工程部，实施对工程的组织与指挥，其治理架构详见治理人员架构表附表6。2 施工任务划分土建工程原则上以公司现有力气为主，生产班组选用年度考评成绩优良的班组，其他配套工程的安装由甲方托付具备相应资质的施工单位担当，协作土建的施工
8、进度插入。3 施工程序各分项工程的施工挨次大体如下：桩根底根底工程 水、电、防雷等安装 主体砌筑 门窗安装主体层构造 外墙装饰 室外工程 室内装饰 室内抹灰 油漆工程屋面构造 屋面防水隔热工程二、施工段的划分按构造设计特点，厂房-染色车间主体施工阶段按伸缩缝划分成两个施工段，即110，114，118轴为第施工段，1628，2028 轴为第施工段。 装饰阶段：由于工期紧，承受“遍地开花”的形式，各栋号同时铺开，各工序组织层间、室内外的立体穿插作业。配套的给排水、配电、消防、防雷等安装工程，协作土建的进度插入施工。 三、施工进度打算的把握工期安排方面，严格按甲方对工期的具体要求来安排，总工期为13
9、0日历天，具体安排如下：厂房：染色车间总工期为130天，施工前预备2天，根底工程8天，首层构造6天，夹层构造6天，天面层框架梁、天沟等8天，砌筑工程占15天，装饰工程25天，预留5天时间作为不行预见因素对工期的影响；施工进度打算内容详见附表1、2。第三章 各阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、 保证措施：1、 根底压桩，甲方已另行分包给德业根底公司施工，土建单位协作试桩的预备工作和办理好有关的手续。2、主体和装饰阶段，严格依据施工进度打算和资源投入打算进展把握，假设因某些因素消灭实际进度与打算工期不符时，则马上对原进度和资源打算进展调整，保证总工期不变。3、为保证各施工阶段能按进度打算完成，重
10、点做好各专业工种和各工序之间的协调，各工序必需从“人、机、料、法、环”五个方面来进展把握，推行工程责任制，对各分管部门和人员实行奖罚制度，对生产班组的治理承受经济手段，分段下发任务单，明确工程质量、工期、安全和文明等要求，实施奖罚制度。4、为确保各专业施工单位之间能协作好，使工程顺当进展，由工程经理负责各专业工种的协调工作，依据各专业施工工程的特点，工艺流程与土建施工工程之间穿插作业，按总体进度打算要求进展把握。5、各专业施工单位承包的其它配套工程：如给排水、消防、配电、防雷等工程必需协作土建主体工程的进度插入进展。进场施工前，施工队与地盘工程经理协商，做好连接交底工作，签订协议，避开穿插作业
11、不协调而消灭返工铺张、影响工期的现象。同时，要求各协作施工单位必需设立工程负责人，常驻现场，保证协调工作顺当开展；6、各分项工程负责人每天要把当天组内工作状况向工程经理反映，特别是影响到工程质量和工期的问题要准时反映，马上制定措施解决；7、要求各专业队伍设专项负责人参与现场指挥，建立每周协调会议制度，由工程经理主持。参与人员：建设单位代表、各配套工程工程的现场负责人、本公司的相关责任部门负责人、工程部内各分管工程小组组长等。会议目的：主要解决各配套工程和各分项工程的协调问题；依据实际进度状况调整各工程的施工插入时间；避开各工程穿插作业的失效。 8、在编制具体施工进度打算时，应考虑各专业施工单位
12、相互穿插的施工时间，预留足够的时间、工作面给专业施工单位进展施工。 9、依据总体进度打算要求，各专业施工单位编制具体的施工进度打算和资源进场打算，确保整个工程施工的顺当进展。现场工程经理部统一指挥，协调各专业施工单位的工作协作和工序搭接。 10、在施工中，提前解决图纸中的技术或材料、设备供给问题，在施工治理上，应安排好各专业施工单位的办公、生活、材料堆放和加工制作场地，为施工制造有利条件。 11、建立每周工作例会制度，发挥各专业施工单位的乐观性和主动性，加强协调，乐观解决施工生产中存在的问题。12、专业施工单位要进展安全防护的检查，防止发生安全生产事故，催促专业施工单位做好安全生产和文明施工。
13、二、违约承诺 我公司保证依据招标文件的有关要求来实施施工与把握，如消灭违约行为，情愿按招标文件的有关条款来进展处理。第四章：劳动力和材料的投入打算及其保证措施一、劳动力组织打算：依据本工程的建筑面积，施工进度打算，结合清单的工程量，计算出本工程需要的劳动力数，编制出本工程所需劳动力打算见附表3。保证措施：我公司稳定的劳动力较充裕，劳动力选用公司年审合格和季度考核成绩优良的班组，并实施奖罚条例等经济手段对其进展治理，确保劳动力的投入。二、材料供给打算打算：依据本工程的施工进度打算和清单的工程量，计算出本工程所需主要材料数量，并编制本工程的材料供给打算见附表2。保证措施：材料的选购与供给由公司物资
14、选购部依据材料打算负责进展实施，材料的质量验收由工程部负责，材料供给商的选择实行“货比三家”的原则，选用有良好合作业绩，并年审合格的公司合格分供方名单内的单位，保证材料的质量和供给时间。第五章：主要机械设备打算及检测设备由于本工程施工场地充裕，但工期紧，土建工程主要配备的机械设备有：根底施工阶段配备小型挖掘机1台和载重运输车3台；主体施工阶段主要配备3台井字架作垂直运输机械来协作使用。钢筋制作机械3台，现场配置2台电弧电焊机作焊接。主要检测设备：经纬仪1台，水准仪2台，台秤1台，坍落度筒1套，50/30米钢卷尺4把，5米钢卷尺假设干。主要施工机械及工具配备打算详见附表4第六章：施工总平面布置及
15、临时设施布置依据建筑物的布置和现场的实际状况，以及安全、文明施工的要求，编制施工总平面布置。详见附图1、2一、施工用水：由东面路边甲方供给的水源引出，按用水量计算，供水主干管用2寸管径，各支杆管用1.5寸管径。二、施工用电：电源由东面路边的变压器引出，承受三相五线制。打桩阶段：承受3台桩机施工，则用电量为360KW=180KW；主体施工阶段：各机具用电量见下表序号机具名称单位数量电动功率KW1一般三车笼架台3104=402400L砼搅拌机台1101=103200L砂浆搅拌机台436=184介木机台334=125插入式震惊器台42.24=8.86平板震惊器台21.52=37钢筋弯曲机台131=3
16、8钢筋调直机台141=49钢筋切割机台151=510电弧电焊机台2252=5011室内照明20则P总=1.11100.60.75+0.611+12 =177.2KW， 取P总=180KW经上述计算，取容量为P总=180KW，分施工区和生活区架设三相五线制TN-S线路。三、临时设施搭设：1周边围挡：沿施工场地的周边有围墙的借用围墙，没有围墙的使用钢骨架星板搭设围挡，高度2.0米；2考虑到施工场地充裕，在现场的东北角设置临时民工生活区，在生活区内按要求设置化粪池和污水处理砂井；（3） 在东面空地搭设二层的现场办公室首层用作仓库和停车棚；（4） 在南侧围墙边设置1个厕所；（5） 场内临时施工道路利用
17、现有东、西贯穿的石粉路为主道路，伸展南、北两侧的宿舍楼和办公楼，使用角石、石粉铺设300厚，宽4-6米的临时施工道路，总长约150米，并沿道路边设排水沟，使施工现场不积水；（6） 配套工程的临时设施场地安排在东面的空地上；（7） 钢筋和模板制作在北面的空地上；（8） 临电线路的走向及各主要机具的布置详见总平面布置图所示；（9） 各种材料的堆放以便利施工、运输为原则进展布置，按主体及装饰阶段分别布置。第七章 ：关键工程工程的施工技术、工艺和质量保证措施第一节 根底工程一、 土方工程及首层构造梁板的施工1、 土方工程根底土方开挖以机械开挖为主，关心人工修整，打算用30人同时开放作业。在开挖时，选用
18、1台小型挖掘机，重型运土车3部配套运土。按图纸设计要求，宿舍楼和办公楼桩承台与根底梁面的标高为-0.500，首层地面标高为0.000；厂房的桩承台面标高为-0.600，根底梁面标高为-0.100。开挖步骤：先用挖掘机将根底梁和桩承台的土方挖出，土质好可作回填用的运至场地的北面堆放，作后期回填使用，其余的马上运走。捣制好承台及根底梁后，将接近的土方人工+机械回填至首层板底，土方缺乏回填砂，冲水振实。挖土机行走时应由专人指挥。同时应留意：先挖出外表砂土，以确定砼管桩位置，避开磕碰管桩，引致断桩事故发生。2、首层构造的施工依据图纸设计要求， 对于厂房，考虑到施工工期紧，建议将根底梁提高200mm，即
19、梁面标高为-0.100，根底梁和桩承台一起支模捣制，120轴首层板支承在根底梁面， 100厚C15砼地坪层待钢构造屋顶安装好后才施工，削减机械行走对地面的影响。其次节 主体工程一、模板工程 1、 材料选定： 本工程使用18厚夹板、20厚松木板结合使用。松木板上钉6040松木枋。支撑系统使用42门式脚手架、48钢支顶和48镀锌钢管。受力局部使用2.5寸钉，不受力局部使用2寸钉。梁侧板使用20板或木枋作支撑，梁底及支承枋使用80100松木枋。柱侧板、梁侧板每隔400加6040松木枋，以增加模板刚度。各梁支顶在梁截面为0.23平方米以下时使用单排架，梁截面大于0.23平方米时使用双排架。层超群过4.
20、5米的部位属高支模，其搭设方案详见附件：高支模搭设方案。对框架柱模板的柱箍，应加强，间距取500。2、工艺流程 材料 加工 领悟施工图纸 放样弹线 支顶/支架 组模 拆模 整修堆放3、放线（1） 按分割缝划分成段，每段以一边纵横边轴为把握轴线，设置轴线控制点和永久高程把握点；（2） 各层轴线把握点可通过垂线由一层引用，并校正闭合。4、模板加工组合及人员安排本工程可承受常规做法进展施工，对模板的制作及装钉，其允许偏差均依据有关规定执行。人员安排方面厂房安排一个30人的班组在栋内流水； 5、拆模时间除特别规定外，在混凝土浇筑后：侧模可在24小时后考虑清撤除；楼面、次梁、主梁模板跨度在8米以内的，经
21、留件试验，混凝土强度到达设计强度的75%以上时才可以拆模；跨度在8米以上最大为厂房的11.5米，在混凝土强度应到达设计强度的100%以上才能拆模，拆模前必需向生产技术科办理审批手续。拆模的砼试件不能水池养护，应自然养护，由有资质的试验室做抗压试验并出试验报告。6、留意事项（1） 安装模板应实行分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合以下规定： A、下层楼板应具有承受上层荷载的承受力气或加设支架支撑； B、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。（2） 模板面水平度、柱模垂直度以及混凝土面把握方法： A：在外围模板弹线，同时在各柱钢筋上做+0.500标记； B：复核各条柱模的垂直度以
22、及检查模板的稳定性；（3） 成活后的模板拼装应平坦、密实，缝隙应2mm，不应有大的漏洞，防止漏浆；（4） 柱与梁接头处的开口位模板必需做至楼板模板的底面，接头处支模平直，不变形；（5） 柱模板底脚应留200*200生口模板；浇筑混凝土前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾；（6） 依据实际状况，合理安排工作面，省时省工；（7） 对跨度4米的梁及跨度大于2米的悬臂梁应做反挠度预拱，预拱反挠度最大值：支撑梁取L*3，悬臂梁按设计要求取值；跨度大于4米的板，要求板中起拱L*1/400。（8） 模板组合完成后必需进展验收，办工序交接检，合格前方可进展钢 筋绑扎； 9进展混凝土浇筑时，由娴熟的木工在现场进
23、展监测和护模。二、钢筋工程钢筋在现场加工制作，首层柱筋要求焊接的则承受电渣压力焊，加快施工速度，并按要求送检。现场的梁筋要求焊接的承受搭接焊。II级钢筋用E50型焊条。钢筋工分1个班组，在厂房流水作业。（一） 、工艺流程： 下料单施工图及施工标准 抽料员计算材料用量 复核符合 要求 质保书 复检单 提示订正 否 备料 按批量炉号 加工 运输 绑扎 质量预检 送检 否 复检 验收记录 浇筑混凝土 是隐蔽验收 符合要求 按要求整改 否（二） 、质量把握要点及保证措施明确质量把握点，从而比照图纸要求，结合标准规定，认真计算，合理下料、绑扎。绑扎钢筋的工艺为：在底模上按图尺寸划好箍筋的间距，放好主筋穿
24、好箍筋，按已划好间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架立筋 隔确定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋。 主、次梁钢筋同时绑扎应协作进展。梁、柱交接处核心区的钢筋在绑扎梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。框架梁端500范围内的箍筋先穿好后绑扎。 主梁主筋为双排。为保证钢筋排距符合设计要求，在两层钢筋之间垫短钢筋头2528。其它方面分述如下：1、柱（1） 钢筋规格及根数；（2） 弯曲部位置；（3） 搭接位置和搭接长度： 避开箍筋的加密区； 要求在同一截面钢筋接头符合标准要求：假设承受绑扎接头，接头间距应错开，错开距离不小于40d。从任一接头中
25、心至1.3倍的搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，接头最低点距柱端宜在楼板面以上750处； 4柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋26筋，埋入柱内200，外伸长度不少于700，如属构造柱与砌体连接时外伸长度为1000，并弯钩。 5箍筋间距和外形，加密区范围：箍筋承受封闭箍；加密区范围对柱端，取截面高度(圆柱取直径)、柱净高的1/6和500mm之间的最大值。当柱净高同柱截面高度之比不大于4时，加密区取全高。间距按设计要求取值。 6框架柱梁节点密箍：节点处箍筋承受封闭箍，规格及间距比照施工图，按柱端加密区箍筋规格和
26、间距进展设置，其约束箍筋的范围取节点区高度较高梁的高度，不行漏放； 7保护层：保护层取25。2、梁（1） 钢筋的规格和根数；（2） 钢筋的绑扎质量：主筋、箍筋间距均匀，结实；（3） 搭接位置和搭接长度：面筋一般在跨中1/3范围内搭接，底筋在支座处搭接，长度按标准要求：假设承受绑扎接头，接头间距应错开，错开距离不少于40d。从任一接头中心至1.3倍的搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；假设用焊接接头，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d，且不小于500内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢筋截面
27、面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不受限制。 纵向筋的连接：规格大于或等于22的承受焊接。（4） 纵筋的搭接及伸入柱内的锚固长度la：按图纸及标准要求施工。纵向受拉钢筋的最小绑扎搭接长度为最小锚固长度的1.2倍。（5） 支座负筋的长度；按施工图的具体要求；（6） 箍筋的间距和位置：箍筋均承受封闭箍、抗扭箍，末端1350弯钩的 平直局部不应小于箍筋直径的10倍。其加密区的范围取值为1.5和500中较大者为梁高。及施工图要求：间距，框架梁非加密区未注明时为8200，次梁为6200，使用部位按具体施工图要求。（7） 保护层；取25（8） 预留洞口处的套管按规定要求补强。3、
28、楼板、地面板及屋面板（1） 钢筋的规格和间距；（2） 受力筋和分布筋的加工、绑扎。要求底筋一样的相邻跨板施工时底筋可以连通。板面标高相差不超过40mm时，其面筋可连通设置，但施工时应做成 形式。要求板底长向筋放在短向筋之上特别注明除外。所加工的钢筋按要求做弯钩。在绑扎钢筋网时，除靠近外围两行钢筋的穿插点全部扎牢外，中间局部穿插点可间隔穿插扎牢。但对双向板的双向受力钢筋网，穿插点必需全部扎牢；（3） 负筋的绑扎位置： 为防止负弯矩筋位置下移，必需使用10凳仔筋固定，其间距以1.01.2米为宜； （4） 凡有双层板筋的，须设10蹬仔筋，外形为 ，高度为：h=板厚-20；见方600布置；或承受60*
29、60同高度的细石砼垫高面筋； 5按构造要求，在转角、预留洞口等处的补强筋和绑扎位置。要求遇孔洞尽量绕过。如必需切断时，切断筋应与加固钢筋焊牢； 6保护层 一般取15。4、留意事项（1） 钢筋绑扎前应去除外表污渍；（2） 按规定要求做钢筋机械性能试验、焊接试验。三、混凝土工程1、 施工安排本工程按要求承受商品混凝土，由厂家直接运输到施工现场，使用井字架反斗笼的形式，加快施工速度。2、质量把握 1前期预先把握 在每层、段模板、钢筋完成经检查合格后，工程技术负责人须将所浇筑位置的混凝土量以及混凝土要求的坍落度向施工员和材料员交底，由材料员负责与砼搅拌站联系。浇筑前应确定好浇筑方向和施工缝留设的位置。
30、对梁板施工缝的预留，必需按要求进展处理处理方法详见下面有关内容。同时，标出砼面的水平高度，搭设好水平运输道路，垫好钢筋保护层，以保证钢筋位置的正确。2柱混凝土浇筑质量把握 柱浇筑要分层进展，承受分段分层的方法捣制。捣柱混凝土时，每层厚度不超过450，并配备工具进展检查长竹杆、手电筒等，边下料边振捣，保证上一层混凝土在下一层混凝土初凝前进展，并把振捣棒长震笔插入下一层混凝土约50左右。振笔离开模板边把握在150左右。振动时间以使混凝土面泛出灰浆并不下沉为准，连续作业，浇筑到顶，中间不留设施工缝。 3梁板混凝土浇筑质量把握 为使梁板混凝土能连续施工，同时浇筑同一轴线主梁，由两边向中间、中间向两边分
31、层循环，层厚把握在400左右。按泵送混凝土供给指标：每小时约为40立方米，根本上可降低施工缝的留置概率，尽量不留施工缝。必要时留设在次梁的跨中1/3范围，且要求施工缝应平行于板的短边。在主梁部位不留设施工缝。在楼面混凝土施工的流水段开放方面，每一流水段以一端开头，用“赶浆法”浇筑。浇筑与振捣必需严密协作，同时把握好下料速度。梁、柱结点核心区用小直径振笔30捣实密实，板使用平板振动器垂直方始终回振捣，振捣完毕用木枋抹平。板面高度应严格把握，防止超高。本工程的梁板砼浇筑尽可能不留设施工缝，遇特别因素必需留设时，如连续浇筑前，应剔除浮动石子，用水冲洗干净后，抹一层水泥浆，然后才可连续浇筑混凝土。1、
32、 人员的安排状况： 安排40人的班组在各栋号内组织流水，选用公司稳定的专业施工队伍。2、 工艺框图 厚度 坍落度记录 把握开头 商品砼 坍落度 符合 铺混 符合 到场 测量 要求 凝土 要求 否 否 处置 口头提示 检查记录 时间把握 梁检查下棒间距 钢筋位置、保护层 完毕 是 振捣 符合 养护 符合 要求 要求 否 否口头提示 整改 加强 6、质量把握要点及质量保证措施（1） 检查砼搅拌记录，将预拌砼出厂到浇筑的时间把握在一小时内； 2依据施工部位要求的坍落度，提前通知混凝土厂，并进展坍落度现场检验，要求一个台班不少于两次； 3由于该工程梁、柱混凝土强度等级相差不大于5Mpa，因此，梁、柱节
33、点区可按梁的强度进展施工。4在浇筑过程中应留意各种钢筋的保护层厚度和砼板混凝土浇筑厚度。柱、梁、板的保护层按设计及标准要求的厚度用花岗岩碎片或预制砂浆垫块来保持。砼厚度把握承受在梁上焊6竖筋，间距米，结合板中部位用同厚度的砼预制块，压尺把握厚度后再取出。钢筋密实处，另捣细石混凝土；开孔的地方在振捣时应辅以人工用工具插实； 5对大跨的主梁，按每层约350，分层连续浇捣混凝土，上下层间歇时间为混凝土初凝前浇捣完；6屋面板砼振捣时，留意模板已有的构造找坡，应做好标记，并依据标记做好构造找坡；7留意对混凝土的养护，三日内必需淋水，保持砼体潮湿，保证砼的强度符合标准要求；第三节 砖砌工程砌筑时按一般工艺
34、进展施工质量把握，依据工程量的大小，厂房主体构造完成后才插入。工艺要求：模板撤除清理后，由施工员重开出轴线，在各柱位上标出墙厚，制出皮数杆，工人依据轴线上的要求砌筑。首皮砖应使用水泥砂浆。对第一皮砌体复核后，按有关规定砌筑设置样板间段。砌筑时要留意灰缝饱满和灰缝厚度，特别是企缝灰的饱满。需留直槎位置的应设置6500筋。 在预留洞口位置上，施工员要依据施工图标出预留洞口的大小、平水位置，确保预留洞口位置的正确。 该工程的墙体均不做承重用，墙厚、所用砂浆强度、构造柱设置、墙上洞口的预留处理等详见“构造总说明”的砖砌体局部说明内容。 砌筑时按一般工艺进展施工质量把握。把握要点为：1、 所进场的砖应按
35、批量、楼层先试后用，质量不合格的不准使用；2、 在砖块砌筑前应洒水润湿不应太湿；3、 应有明显完备的轴线标记：门口同窗口位置应现场说明；各预留洞口的位置也应做好交底； 4、柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋26筋，埋入柱内200，外伸长度不少于700，如属构造柱与砌体连接时，外伸长度为1000,并弯钩。 5、砌筑过程中应避开消灭质量通病。砖预备 工艺流程：放线确定砂浆配比砖淋水砂浆预备砌筑 第四节 装饰工程 装饰工程因工期短，应组织室内、外、层间、主体穿插的流水施工。各分部、分项工程实行边施工边检查验收的方式，必需设样板间或样板段作为工程实物质量验收标准。各类装饰材料均要取色板，经设计、使用
36、单位确定后才大面积订货、施工。 各工序分述如下： 一、内墙、天花装饰工程抹灰工程 抹灰工程重点抓好底层抹灰的质量，要求必需到达高级抹灰要求：外表抹平压实收光，颜色全都；无刷纹、抹痕；抹灰接搓平缓。杜绝消灭掉粉、起砂、空鼓、起层、开裂、剥离、爆灰现象。1、 抹灰前，做好基层刮清。砖墙部位充分淋湿。柱面和板底砼面刮素水泥浆一道。门窗四周用1：2中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙。其后，按工程量清单要求，用1：1：6水泥石灰砂浆打底15厚，面过1：1：6水泥石灰砂浆5厚，天花面用料：均用1：1：6水泥石灰砂浆抹面10厚，面用1：3石灰砂浆5厚。柱角、墙角、门洞口的阳角用1：2.5水泥砂浆20厚抹出护角，高
37、度为2米，每侧宽度不少于50；2、在按规定要求做好标准点后，抹灰过程中应使墙面垂直平坦，阴角和阳角顺直方正；天花面平坦，阴角方正顺直； 3、质量检查检查外表平坦度用2米直尺和契形塞尺检查，偏差不允许大于2mm；阴阳角垂直度用2米托线板和尺检查，角的方正用200方尺检查，偏差均不应大于2mm；立面的垂直度用2米托线板和尺进展检查，偏差不允许大于3mm； 4、留意事项1、面灰施工完毕后，应使墙面、天花面平滑，为面层扫涂料做好预备；2、留意水、电、空调等预留孔的保护，避开抹后遮盖。墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施等按设计要求及早安装定位，对外露铁件先除锈，油两道红丹油漆。二、内墙面卫生间、厨房墙裙饰面除外和天花扫乳胶漆1、内墙面、天花扫乳胶漆（1） 、材料必需经业主认可前方可使用。施工队伍应是阅历丰富的专业队伍；2、工艺要求：在已扇灰光滑的墙面已用砂纸打磨扫第一度面漆，检查整修后涂刷其次度面漆；3、阴阳角部位通线校正，确保阴阳角线顺直清楚；2、留意事项：1、基层抹灰必需完全枯燥后才扇灰2、扇灰枯燥用砂纸打磨后扫第一道面漆；3、前一度面漆未干透之前不得扫其次度面漆；4、油漆刷必需