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1、 斩假石工程施工工艺标准_物业经理人 斩假石工程施工工艺标准 1.适用范围： 本节适用于内外墙面斩假石工程。 2材料要求： 2.1 水泥：PS32.5号一般硅酸盐水泥（或32.5号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂直过三个月按试验结果使用。 2.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含草根等杂物。对含泥量应定期试验。 2.3 石渣；小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。 2.4 108胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。 3主要机具（工具）： 3.1 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤。 3.2主要工具：铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、喷壶、灰槽、水勺、平锹、托灰板、
2、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉钱包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 4作业条件： 4.1做斩假石前首先要办好构造验收手续，少数工种（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。 4.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定坚固，把框的边缝塞实。特殊是铝合金门窗框，宜粘贴爱护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。 4.3 根据设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm。架子的
3、步高要符合施工要求）。 4.4 墙面基层清理洁净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。 4.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质、清洗洁净备用。 5 施工工艺： 5.1 工艺流程： 基层处理-吊垂直、套方、找法规-贴灰饼-抹底层砂浆-抹面层石渣-浇水养护-弹线-剁石 5.2 操作工艺： 5.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷处理一遍，再浇水潮湿。假如基层混凝土外表很光滑，亦可采纳如下的“毛化处理”方法，即先将外表尘土、污垢清扫洁净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，
4、喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要匀称，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 5.2.2吊垂直、套方、找法规、贴灰饼；依据图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面，柱面中心线和四周大角及门窗角，用线附吊直线，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈掌握。每层交底时则以此作为基准点进展冲筋、套方、找法规，贴灰饼，以便掌握底层灰厚，做到横平竖直。同时 要留意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。 5.2.3抹底层砂浆；构造面提前浇水潮湿，先刷一道掺水量10%的108胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1：3水泥砂浆，第一遍厚度
5、宜为5mm，抹后用笤帚扫毛，待第一遍至六七成干时，即可抹其次遍，厚度约6-8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠打平、槎毛，墙面阴阳角要垂直方正，终凝后用抹子压光。台阶底层依据踏步的宽和高垫好靠尺，抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶向外放坡，坡度为1%。 5.2.4抹面层石渣：依据设计图纸的要求在底子灰弹好分格线，当设计无需求时，也要适当分格。 首先将墙、柱、台阶等底子灰用水潮湿，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好，待分格条有肯定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍，直至赶平压
6、实，边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把外表水泥将刷掉，使露出的石渣匀称全都。面层抹完后约隔24h浇水养护。 5.2.5剁石：抹好后，常温（15-30）约隔2-3d可开头试剁，在气温较低时（5-15）抹好后约隔4-5d可开头试剁，如经试剁石子不脱落便可正式剁。为了保证阳角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15-20mm的边条不剁。 为了保证剁纹垂直和平行，可以分格内划垂直掌握线，或以台阶上平行垂直线，掌握剁纹，保持与边线平行。 剁石时用力要全都，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹匀称。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比拟相宜，使剁成的假石成品美观大方。 5.2
7、.6冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬期间不能施工。 5.2.6.1冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应实行防冻措施。 5.2.6.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻。 5.2.6.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 6应留意的质量问题： 6.1 空鼓裂缝： 6.1.1 因冬期施工气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后，简单产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓，严峻时有粉化现象，因此在进展室外斩假石时应保持正温，不宜冬期施工。 6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则简单造成混凝土垫层基
8、层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。 6.1.3 基层材料不同时应加钢板网。不同做法的根底地面与台阶，应留置沉降缝或分格条；预防产生不匀称的沉降与裂缝。 6.1.4 底层、面层总厚度超过4cm者，在底层应加直径4mm或直径6mm的钢筋网，其间距为200mm，预防产生裂缝。 6.1.5 基层外表偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就简单产生空鼓裂缝。 6.1.6 基层清理不净又没作仔细的处理，往往是造成面层与基层鼓裂缝的主要缘由。因此，必需严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。 6.2 剁纹不匀：主要是没把握好
9、开剁时间，剁纹不法规，操作时用力不全都和斧刃不快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。 6.3 剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所等。 7 成品爱护： 7.1 要准时擦净残留在门窗框上的砂浆。特殊是铝合金门窗框，宜粘贴爱护膜，预防污染与锈蚀。 7.2 仔细贯彻合理的施工挨次，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。 7.3 各抹灰层在凝聚前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动。 7.4 撤除架子时留意不要碰坏墙面和棱角。 7.5 防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色全都。 7.6 凡有楞角部位应用木板爱护。 8质量验收标准：
10、本分项工程的检验批应按以下规定划分： 一样材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，缺乏50间也应划分为一个检验批。一样材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500米2-1000米2 应划分为一个检验批，缺乏500米2也应划分为一个检验批。 检查数量应符合以下规定： 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；缺乏3间时应全数检查。室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。 8.1 主控工程： 8.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必需符合设计要求和现行标准的规定。 8.1.2 各抹灰层之
11、间及抹灰层与其体之间必需粘结坚固，无脱层、空鼓和裂缝缺陷。 8.2 一般工程： 8.2.1 外表：剁纹匀称顺直、深浅全都、颜色全都，无漏剁处。阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄全都，楞角无损坏。 8.2.2 分格缝：宽度和深度匀称全都，条（缝）平坦无滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 8.2.3 滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐全都。 8.2.4 斩假石允许偏差工程，见下表 斩假石的允许偏差 项次 工程 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直 4 用 2 外表平坦 3 用 3 阴、阳角垂直 3 用 4 阴、阳角方正 3 用 5 墙裙、勒脚 上口平直 3
12、拉 6 分格条平直 3 拉 9安全措施： 9.1施工现场“四口”应进展防护，防止跌落和坠物伤人。 9.2脚手架应由专人检查，搭设应坚固，坚决避开探头板。 9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。 9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设坚固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 9.5在室内推小车时应留意防止小车挤手。 9.6严禁从窗口向外抛掷物品。 9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作 9.8高处作业时，应检查脚手架是否坚固，特殊是在大风及雨后作业。 9.9对脚手板不牢和跷头板等状况应准时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。 9.10在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许任凭乱扔。 9.11塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。 9.12砂浆机应有专人操作修理、保养，电器设备应绝缘良好并接地。 9.13严格掌握脚手架施工荷载。 9.14不准随便撤除、斩断脚手架软硬拉结，不准随便撤除脚手架上的安全设施，如阻碍施工应经施工负责人批准后，方能撤除阻碍部位。 9.15严禁高空抛物。