数控车工实习报告.docx

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1、 数控车工实习报告_数控机床实习报告 一、车工实训实习目的: 1.学会在工作中运用课本学问,体验做一个社会人的责任和义务。 2.在顶岗实习中不断充实自己,熬炼自身各方面力量,进而逐步融入社会,开头从校园生活进入社会生活,更好更快地适应岗位要求,做好从学生族到上班族的过渡,为彻底成为一名社会人打好根底。 3.争取做好社会的一份子,为建立社会尽一份力气。 二、: 金工实习是一门实践性的技术根底课,是理工科学生学习工艺学问、培育工程意识、提高综合素养的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表。首先是教师让我们

2、小组成员一人一台车床各自去熟识车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着教师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最终就是让我们开头自己独立练习操作,虽然开头操作技术不怎么娴熟,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最终我们最终胜利了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不简单。 通过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问,把握了肯定的根本操作技能。这次实习使我明白

3、了只要我们肯努力,勇于克制各种困难,不怕苦,不怕累,仔细地去实践,并坚持不懈,最终我们肯定能胜利。 2023年9月数控车工实习报告 一、实训目的要求 1,、对各典型零件进展工艺分析及程序编制,能娴熟把握较简单零件的编程。 2,、对所操作的数控系统能娴熟把握,并能在数控机床上进展加工操作及调试。 3.、能正确处理加工和操作中消失的相关问题。 4、实训应在教师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思索、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严厉仔细地完成实训任务,增加自己的实践动手力量。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能

4、等级考试,是强化实践加工力量的重要措施。 二、实训内容 1,熟识机床操作面板 机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o_-zob键)。b自动方式:运行程序对零件进展加工。c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零:一般不能乱按的。e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行:运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多 2,对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直

5、径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z0 3,加工 先依据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并认真检查,确定无误后装夹工件,

6、再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,假如机床消失什么特别立刻按下急停按钮,预防损坏机床和对操造成损害。 车工实习报告 实习目的: 1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式;2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。车工预备学问:一、车工安全学问1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。2、 工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。3、 工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。4、 工件旋转时,不准测量工件。5、 工件安装好后,三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人

7、。6、 上班不准串岗,坚持各自工作岗位。二、车工理论学问1、 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。2、 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,转变工件毛坯尺寸的大小和外形的一种冷加工车削方法。3、 车床的型号标准解释及说明C W 6 1 40车床 特性:万能 变通车床组 型别 表示加工直径的1/10表一般车床型4、 车床的组成局部:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。5、 车床的维护和保养润滑油 检查机床是否完好 防砸 清扫卫生 关闭电源。三、工件名称 加工内容 工具1、车外圆 车300.5 90度的外圆车刀 游标卡尺2、车台阶(画线定位) 车

8、22和17 90度外圆车刀 游标卡尺3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布四、车床通用规定:工作中仔细作到:1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全前方可加工,但不准开高速度。3、 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。4、 用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时留意锁紧。5、 用尾座装钻头钻孔时,不

9、准用杠杆转动手轮进刀。6、 装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。7、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进展,肯定制止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。8、 溜板作快速移动时,须在离极限位置前50100毫米处停顿快速移动,防止碰撞。9、 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平坦,宽度要与车刀底面宽度全都。10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、转变主轴回转方向时,要先停主轴后进展,不准突然转变主轴回转方向。12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底去除及擦净冷

10、却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑去除,彻底擦净导轨面并加油润滑。14、作高速切削时,必需留意: 切削钢件要有断屑装置。 必需使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速,肯定按使用说明书要求进展。工作后仔细做到:1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。2、 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。实习内容:一、根本学问: 车削加工的原理与加工范围以及特点。一般车床的根本构造、种类和用途。车刀种类、构造与作用、车刀的简洁刃磨方法以及安装。车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。工件的安装方法、车床主要附件的作用。车削用量的概念及选择。常用量具的正确使用方法,尺寸的检

11、验。车削的一般工艺学问。车工安全技术。二、根本技能:正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。独立完成作业件。实习结果:车工的实习时间相对充裕了很多,由于安排了两天的时间来实习车工。我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比方玲珑宝塔,葫芦,子弹等等。总结体会:车工是我实习的个工种,也是我练习时间最长,自我感觉把握程度的一个工种。教师们好像很轻松,由于他们除了简洁的介绍了一下车床的使用方法以外根本上就是在闲坐谈天,间或出来帮助看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不当心把

12、车刀给磨坏了,需要教师帮助出来磨一下刀具。除此而外,根本上都是我们自己在探究在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果,究竟我们都做出了那么多玲珑小巧又得意的小玩意。这不能不说是我们的一个小胜利,由于没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看。因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是一般车床,一切的操作都是人为的掌握,要想做出精致的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以到达要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必需懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调协作起来。真可谓是“牵一发而动全身”。而且,车床

13、的工作当中留意事项相当的繁杂,更需要你有急躁有恒心有毅力。数控实习报告:数控专业实习报告 本文是小编为大家整理的关于数控实习报告:数控专业实习报告的文章,盼望大家能够喜爱! 数控实习报告:数控专业实习报告 随着计算机技术的进展,数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床,对其进展数控化改造,这样可以降低本钱,提高效益。 我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺,再加上数控加工人员从业面特别广,我们机电一体化

14、专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业力量,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进展了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控学问和技术。还没开头实习的时候,我就在网上搜寻相关学问,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消失。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用计算机按事先

15、存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现,均可通过计算机软件来完成。在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极仔细地对待,仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。时间总是匆忙而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告

16、知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。数控实习报告 :数控实习报告范文 这篇关于,是小编为您整理的数控实习报告 :数控实习报告范文,盼望对您有所帮忙! 数控实习报告 :数控实习报告范文 数控机床是人类进展生产劳动的重要工具,也

17、是社会生产力进展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量,掩盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,掌握机床按给定的运动轨迹,进展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的进展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的表达。 时间如流水,两周的时间转瞬即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工

18、作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。4.这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,

19、我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极仔细地对待,仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,消失挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处,信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观看前辈们是如何

20、和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门数控实习报告范文:数控实习报告 本文是小编为大家整理的关于最新数控实习报告范文:最新数控实习报告的文章,盼望大家能够喜爱! 最新数控实习报告范文:最新数控实习报告 数控机床是人类进展生产劳动的重要工具,也是社会生产力进展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量,掩盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,掌握机床按给定的运动轨迹,进展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的进展,数控机床已

21、是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的表达。 时间如流水,两周的时间转瞬即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。4.这次实习,让我们明白做

22、事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极仔细地对待,仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都

23、觉得课堂上学的学问用不上,消失挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处,信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门钳工车工实习报告 去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。 首先是钳工实习局部。实习第一天我们早早的就来到实习地点工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器

24、在此时还是比拟通用的那种。培训教师带我们简洁地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮丽这词,由于我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,教师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着教师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热忱。 操作前固然要听教师的讲解,教师用自己独特的讲课方式,告知我们操作过程中要怎么操作,应当留意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会教师所讲的意思,不懂得登记来再问,直到全部弄清晰,这样即是对自己教师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过教师的讲解,我了解到

25、,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中快速地,娴熟地把握教师所传授的技能。 紧接着我们就开头了教师安排下来的任务手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新奇感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。 从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平坦,棱角清楚。许多人曾经锯过木头,感觉不是很费劲,设想着今日要磨的铁也应当不会很费劲,结果可想而知,一小时也不肯定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有肯定差距的,我没能正确估算零件需要的尺

26、寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到其次块的制作当中,这次我是当心了再当心,每一处做的都很认真,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉好像全部的工作都连在了一起,犹如由星期一工作到星期五从未连续过,并且从未感觉到累,这或许就是兴趣的动力。 车工岗位实习报告 这篇最新车工岗位实习报告是小编为大家整理的,盼望对大家有所帮忙。以下信息仅供参考! 1 目的 稳固港口业务治理专业的主业学问,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会阅历,把握操作技能,留意把书本上学到的港口业务治理专业的相关理论学问应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性熟悉,用实践来验

27、证理论学问的精确性,积极探求日常治理工作的本质与规律。 实习是每一个学生必需拥有的一段经受,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,翻开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。 2实习单位及岗位介绍 中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于2023年10月9日,坐落于风景秀丽的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等抱负条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学

28、以致用。 我在中基的岗位是行车操作。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也剧烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简洁枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵守操作规程、细心慎重。 3实习内容及过程: 在中基,我实习了半年,可以说,收获特别大。 (1)第一、二周:属于适应的阶段 基于公司对新员工的要求及行车操作的特别性,在这两周里,公司对我们进展了简洁集中的培训,加深了我们对中基的熟悉和操作规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人

29、生安全是最重要的。在培训中我们了解到了许多关于安全方面的学问,比方相关的安全生产法,各种相关的国家标准,行业标准;从业人员的权利和义务,比方知情权和拒绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要履行的职责,比方建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵守的作业程序和操作标准,比方明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比方脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的学问。 (2) 第三周:接触、熟识工作岗位以及行车操作培训 对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。 行车工是一项责任心较强的工种,特殊是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏

30、快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每天上班更应打起十二分的精神,对自己作业范围内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。 在班长的指导下,我逐步熟知了安全操作规程、维护保养常识等与操作行车有关的技能和维护学问以及相关留意事项。技能需要我自己逐步学习把握、强化。 (3)第四六周:行车操作的渐渐熟识与适应的阶段 经过上一阶段的强化,我开头了我的行车操作。摸索的过程是苦痛的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操作也不能说娴熟。尤其在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简洁的工作,真当自己从事了,还是会遇到许多困难。纸上得来终觉浅,是特别有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我渐渐熟

31、悉到,必需做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。多用大脑去思索怎样干,多留意左右行车状况和四周环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的协作。 作业有规程,工作有秩序,这是保证中基高效运行的基石。 (4)第七二十六周:工作中的独当一面和情商的培育 从事行车操作近一月后,根本上我已经能安全操作并正确处理操作中消失的问题了。在做好我的本职工作之外,我更加注意对自己综合素养培育:人迹沟通力量、团队意识以及提高自己的工作责任心,尽量找出自己的一些缺陷和缺乏,想方法改正以便提高自己的力量和良好的素养及修养是这一简洁的重点。 人际沟通技巧唯恐现代人

32、取得个人胜利最有用的根本技能,现在的社会最需要沟通,也最缺少沟通,所以把握这个方法和技巧特别重要!不管任何人都需要与人沟通,实现合作和跟更多的人去打交道!良好的沟通有利于我与我们团队内其他成员保持融洽的关系,拉进我们之间的距离,最终有利于我尽快把握工作技能。所以我必需把握正确的人际沟通方法! 在与老员工的相处过程中,我认为,最重要的是学会倾听和学会赞美。沟通的方法就是倾听。专心倾听是对人的敬重和关怀,对方的需要都是从倾听中得来的。一场谈话,用三分之一的时间说话,用三分之二的时间去倾听,就是一场胜利的谈话。这就是上帝老先生为什么给我们每个人一张嘴和两只耳朵的缘由吧!而赞美,我认为是人性的需要。人

33、首先是对自己感兴趣,人们关怀的是自己而不是别人。所以你肯定要“根据人们的本质去认同他们”、“设身处地去认同人们”,而不要用自己的眼光去看别人,更不要把自己的意志强加给别人。赞美是增加人际亲和的极好方法,赞美别人其实也是在赞美自己。 社会是一所的大学。良好的团队精神犹如一面旗帜,它呼唤着全部认同该企业团队精神的人,自愿聚拢到这面旗帜下,为实现企业和个人的目标而奋斗。然而它的形成着实不简单,需要依靠我们长期的教育训练和生活实践的积存如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都需要一个逐步的从点到面的熟悉。 我们每一个部门,每一个岗位

34、都是相互关联、相辅相承的。假如团队中每个人都是极其富有责任心的, 那么我们的工作必定能做到让自己满足、同事满足、满足、客户满足,团队的执行力、工作水平、工作质量就会不断地得到飞跃。 虽说工作是有点乏味的。 每天从事着类似的操作,面对着一样的人和物,让大脑集中到两平方米的驾驶室内,把全部的精力都集中到行车的操作上,确保万无一失。硬说自己还有刚进中基那会儿的热忱,那是自欺欺人。然而刚出校门,假如不迫使自己尽量去适应社会,不断充实自我,很有可能就会影响我自己的一生。更何况敬业爱岗是根本的职业道德,每个员工最重要的是做自己该做的,做好自己该做的。做一行就要爱一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自

35、己不愿做的工作,这就是起码的职业道德。 在中基,虽然时常有加班,可是,这就是工作,是必需去做并且要做好的。我想这也是敬业爱岗的根本要求吧! 4实习及 在中基这半年的实习完毕了。感受、收获颇丰。 走出学校,融入社会。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问,而社会实践则意味着连续学习,并将学问应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的,而是必需在实际的工作和生活中潜心,并自觉的进展这种角色的转换。 社会是一个大学堂。在工作

36、中,要常常性地和社会打交道。与各种各样的人交往,从某种程度上可以打算一个人工作的胜利和失败。因而,丰富的社会学问是工作顺当开展的润滑剂。只有以海纳百川的开阔胸怀,接纳汲取各种各样的社会学问,才能丰富自己作为一个社会人的内涵,拓展自己的视野,促进自己工作的顺当开展。业务力量是人生胜利的一个方面,但更重要的是注意自己综合素养的提高:交际沟通力量、团队意识、工作责任心在社会中,人不行能脱离他人单一存在,必需在与他人的联系当中才能表达自己的价值。较高的业务力量、良好的综合素养是保证自己在工作中游刃有余、事业胜利的基石。 “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有

37、将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能熬炼人的品质,彰现人的意志。实践往往比理论学习简单,也困难得多。学校能学到的是很有限的,只有很少一局部能在以后的工作中起到帮助作用。我觉得,学校更注意的是培育我们一种学习的力量吧。究竟,活到老,学到老。对于每一个工作,都是从懵懂到熟知,没有学习是不行的。 最终,做事先做人。我在工作中,始终留意对自己人格的塑造,勤奋工作,虚心慎重,对待当事人和颜悦色,以礼相待,不断要求自己 工厂车工实习报告 工厂车工实习报告 一星期的车工实习 很快的完毕了,回忆自己一周以来所学到的学问与技能,感悟颇深。 首先,理论

38、学问与安全教育是必不行少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的学问,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。比方:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就削减了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后根本上与零件中心持平,节约了对刀的时间。装夹工件的时候肯定要用加力棒拧紧,以免零件飞动身生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有娴熟的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的预备,以免刀具与零件发生碰撞。由于这次我们实习的车床与在

39、职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差异,另外还有转速的调整上也有出入。在了解了车床的一些理论学问后,其次天,我们就开头正式加工零件了。 车削第一个零件的时候,感觉还是很紧急,每一步都是那么的当心翼翼,以免出错。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停顿自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停顿自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们把握的是外圆的掌握以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候,肯定要用游标卡尺与千分尺协作使用,在离规定尺寸剩余1m

40、m内就要改用千分尺测量,这样就能有效的掌握外圆的尺寸。再有精车的时候,肯定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件精确率就比拟高。 第三个零件加工的是锥度,需要转动肯定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最终调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证 角度正确的状况下连续对刀车削。如测量出来发觉小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。在加工锥度之前肯定不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线外形。 最终一天加工的是镗孔的一

41、些根本操作,首先必需钻孔,在使用钻头的时候,必需加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为9193最为相宜。车削的时候与外圆大致一样,只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。 总了来说,第一个星期的实习还算比拟的顺当,没消失多大的困难,究竟是以前实习过的原因,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度掌握上还有所欠缺。盼望下星期连续努力! 数控顶岗实习报告:数控专业实习报告 小编的编辑为您预备了关于数控顶岗实习报告:数控专业实习报告的文章,盼望对您有帮忙! 数控顶岗实习报告:数控专业实习报告 一、实习目的:为了提

42、高对机械制造技术的熟悉,加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进展进一步的实习,把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。 二、实习时间:20xx.4.12-20xx.4.25 三、实习地点:唐山市高新技术开发区 四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间 五、实习内容: 实习流程 1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作

43、。数车编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的时机,但是观察摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时

44、保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 3、对实习中遇到的零件进展加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件构造特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要讨论产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度局部)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择:有非加工外表

45、,应选非加工外表作为粗基准。对全部外表都需加工的铸件轴,依据加工余量最小外表找正。且选择平坦光滑外表,让开浇口处。选坚固牢靠外表为粗基准,同时,粗基准不行重复使用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠外表为精基准。 螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加

46、工或几何外形不太简单的零件的加工,以及计算较简洁,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何外形简单的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不简单但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,简单出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大局部或全部有计算机完成,可以有效解决简单零件的加工问题,也是数控编程将来的进展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的根底,自动编程中很多核心阅历都来源于手工编程,二者相辅相成。 、编程步骤 拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(

47、如采纳的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进展数值计算。绝大局部数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最终,依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。 、典型实例分析 数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工外形如下图的零件,采纳手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控

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