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1、2022-2022 年第 1 学期数控加工工艺期末考试试卷B班级课程学号姓名题号一二三四五六七八总分一、 单项选择题每题2 分，共 20 分1、CNC 系统是指。A、适应把握系统 B、群控系统 C、柔性制造系统 D、计算机数控系统2、精车时的切削用量的选择,一般是以为主A、提高生产率B、降低切削功率 C、保证加工质量 D、降低切削力3、工件上一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为。A、完全定位B、过定位C、欠定位D、不完全定位4、数控加工夹具有较高的 精度。A、粗糙度；B、尺寸；C、定位；D、以上都不是。5、切削用量中，对刀具磨损影响最大的是。A、切削深度B、进给量C、切削速度6、
2、刀具磨纯标准通常都按的磨损值来制订。A、月牙洼深度； B、前面； C、后面；D、刀尖。7、制造较高精度、切削刃外形简单并用于切削钢材的刀具其材料选用()。A、碳素合金； B、高速工具钢； C、硬质合金； D、立方氮化硼。8、G01 在数控系统中代表()。A、车螺纹； B、暂停； C、快速移动； D、直线插补。9、数控系统中关心功能指令为。A、M 指令；B、G 指令；C、S 指令；D、T 指令。第 1 页 共 9 页数控加工工艺试题10、数控系统中，那一组字段地址在加工过程中是模态的()。A、G01 F ； B、G27 G28； C、G04； D、M02。二、 推断题每题1 分，共10 分1、数
3、控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体构造刚性好，抗振性好等构造特点。2、硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。3、加工误差是指加工零件的实际几何参数与抱负零件的几何参数的符合程度。4、刀具的主后刀面是与工件的待加工外表相对的外表。5、刀具刃倾角的功用是把握切屑的流淌方向。6、刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。7、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。8、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。9、在数值计算车床过程中，已按确定坐标
4、值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。 10、G00、G02、G03、G04、G90 均属于模态 G 指令。三、 填空题每空1 分，共 15 分1、切削用量中对切削温度影响最大的是，其次是，而影响最小。2、在加工过程中，定位基准的主要作用是保证加工外表之间的相互精度。3、能消退工件 6 个自由度的定位方式，称为。4、在切削过程中，工件形成三个外表：、。5、对刀点既是程序的起点，也是程序的终点。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的基准或基准上。6、自动编程依据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以为根底的自
5、动编程方法和以为根底的自动编程方法。7、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为路线。8、编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标或刀具中心轨迹的节点和结点的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是，靠近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是。四、 简答题每题6 分，共 30 分1、 数控加工的根本原理是什么？2、 确定走到路线的依据是什么？3、 数控机床的坐标轴与运动方向是如何确定的？4、简述刀位点、对刀点、换刀点、机床原点、工件零点的概念5、简述承受 G92 Xa Zb 指令建立工件坐标系对到的具体步骤。五、 计算编程题共25 分1、如下图零件，镗孔前外表 A、B、C 已加工好
6、。镗孔时，为了使工件装夹便利，选择了A 面为定位基准，此时通过测量尺寸 L 来间接保证 200.15，试求工序尺寸 L 及其上、下偏差。2、编制完成如下图工件的加工程序。%0001N1 G92 X40 Z5 T0101;设立坐标系，定义刀尖点位置N2;主轴以 400r/min 顺时针旋转N3 G00 X0;到达工件中心N4 G01 Z0 F60;接触工件毛坯N5U24 W-24 R15;加工 R15 圆弧段N6;加工 R5 圆弧段N7;加工直径 26 外圆N8 X40 Z5;回对刀点N9;主轴停、主程序完毕M03 S4002022-2022 年第 1 学期数控加工工艺期末考试试卷B答案六、 单
7、项选择题每题2 分，共 20 分1-5 DCBCC 6-10 CBDAA七、 推断题每题1 分，共10 分1-5 6-10 八、 填空题每空2 分，共 20 分1、切削速度、进给量、切削深度2、位置3、完全定位4、待加工外表；加工外表；已加工外表5、设计、工艺6、自动编程语言 、计算机绘图语言7、加工8、基点、节点九、 简答题每题6 分，共 30 分1、数控加工的根本原理是什么？1、答：数控加工的根本原理是把生产工零件的刀具和工件的合成运动分解为机床运动坐标的运动重量，由数控程序把握，自动实现刀具/工件的相对运动，按规定的加工挨次完成工零件的加工。2、确定走到路线的依据是什么？ 答：影响加工精
8、度的主要因素有：1)工艺系统的几何误差。包括机床、刀具和夹具等的制造误差及其磨损。2)工件装夹误差。3)工艺系统受力变形引起的误差。4)工艺系统受热变形引起的误差。5)工件剩余应力引起的变形。6)其他误差。包括原理误差，测量误差、调整误差等。3、数控机床的坐标轴与运动方向是如何确定的？机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向，即刀具原理工件的方向为轴的正方向。数控机床规定传递主切削力的轴为主轴，与主轴轴线平行或中和的坐标轴即为 Z 坐标轴；一般规定X 坐标轴为水平方向，且垂直于 Z 坐标轴并平行于弓箭的装夹面；Y 坐标轴垂直于 X、Z 坐标轴，其运动的正方向依据 X、Z 坐标轴的
9、正方向，依据笛卡尔坐标系来推断。4、简述刀位点、对刀点、换刀点、机床原点、工件零点的概念答：1刀位点是指刀具的定位基准点。2） 对刀点是指在数控机床上加工零件，刀具相对零件运动的起始点。对刀点也称作程序起始点或起刀点。3） 换刀点则是指加工过程中需要换刀时刀具的相对位置点。4） 机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点，是机床上的一个固定点。它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点，而且还是机床调试和加工时的基准点。随着书空机床种类型号的不同其机床原点也不同，通常车床的机床原点设正在卡盘端面与主轴中心线交点处，而铣床的机床原点则设在机床 X、Y、Z 三根轴正方向的运动极限位置。5工件零点是工件坐
10、标系的原点。5、简述承受 G92 Xa Zb 指令建立工件坐标系对到的具体步骤。答：1机床回参考点；2） 试切测量；具体开放3） 计算坐标增量；开放如何计算4） 对刀；刀架中心在机床坐标系中的坐标值5） 建立工件坐标系。十、 计算编程题共25 分1、如下图零件，镗孔前外表 A、B、C 已加工好。镗孔时，为了使工件装夹便利，选择了A 面为定位基准，此时通过测量尺寸 L 来间接保证 200.15，试求工序尺寸 L 及其上、下偏差。解：(1)画尺寸链图51.06000.0-0211.0 0L+05(2) 推断各环性质图中：200.15封闭环L、100-0.06增环50+0.100减环(3) 依据定义
11、计算： 20=10+L- 50 工序尺寸 L = 20+5010=60 +0.15=0+ ESL- 0 其上偏差 ESL=+0.15 -0.15=(-0.06+EIL)-(+0.10) 其下偏差 EIL=-0.15+0.10+0.06=+0.01答：工序尺寸及其上下偏差为 60+0.15 +0.01。2、编制完成如下图工件的加工程序。%0001N1 G92 X40 Z5 T0101;设立坐标系，定义刀尖点位置N2;主轴以 400r/min 顺时针旋转N3 G00 X0;到达工件中心N4 G01 Z0 F60;接触工件毛坯N5U24 W-24 R15;加工 R15 圆弧段N6;加工 R5 圆弧段N7;加工直径 26 外圆N8 X40 Z5;回对刀点N9;主轴停、主程序完毕M03 S400 G03G02 X26 Z-31 R5 G01 Z-40M30