斗式提升机操作工操作规程.docx

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1、 斗式提升机操作工操作规程 一、工作前的预备 1.依据不同给料方式,检查斗子是否带负荷或被压住。 2.重点检查:传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合应良好,链轮及传动链的磨损状况不严峻;紧链装置应完好齐全、调整敏捷;链板及其他连接轴不应损坏、机头链板孔不过度磨损,无掉道,销子无脱落;料斗应无严峻损坏和缺少,脱水孔不应堵塞。滑道应平坦,无过度磨损;斗箱应无破损、严峻变形和漏水现象。斗式提升机前、后溜槽应畅通,无损坏、变形现象。 3.人工倒盘联轴节,使斗链反转,以检查斗链长度,以长出不到2块链板为宜,过长时应拆下以免压斗子。 4.检查作业区照明应符合要求,安全设施应齐全坚固。 二、正常操作

2、 5.在接到开车信号,确认检查无误后,即可发信号开车。启动后,应观看斗子运行几周,以便检查是否有特别状况。 6.留意观看斗子的负荷状况。斗子的装料要匀称,以平斗以下为宜,长时间尖斗,过负荷运行,简单发生压斗事故。 7. 留意检查斗子卸料状况,发觉严峻返煤现象,应先停顿给料,再按规定措施进展处理,以免发生压斗事故。 8.定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态,防止因链板折断和销子、小轴松脱等造成事故。 9.留意检查斗子的运行状况,有无刮坏、挤坏和撕开现象。 10. 检查传动机构的运行状况,电动机的声音和温度应正常。 三、停车操作 11. 接到停车信号,要先停顿给料,再将斗箱底部物料全部挖净前方可停车。严禁满载停车。 12. 停车后,应对斗式提升机检查巡察一遍,尤其是传动、运行部位,发觉问题准时处理。 13. 定期检查链板长度和跑偏程度。常常调整张紧装置,防止打滑和损坏滚轮。 14. 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进展维护保养,并清理设备和环境卫生。 15. 按规定填好岗位记录,做好交接班工作。 四、安全留意事项 16. 不允许随便加大安全销。 17. 处理斗子压住或卡住时,斗子正面不得站人,以防物料坠落及斗子脱链。 18. 斗式提升机穿越楼板处的孔应架设防护栏杆或盖板。

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