数控编程专业人员实习报告范文.docx

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1、 数控编程专业人员实习报告范文_数控机床实习报告 随着制造业的进展,机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。 经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好

2、的程序来实现自动化掌握加工的,因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。绪论一、数控加工与编程实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工

3、及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容11数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀

4、找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。12数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。(4)、轮廓铣削和

5、槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。(6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。(7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。(8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。(9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。13加工中心机床操作与编程训练(1)、操作面板和掌握软件的简洁用法。(2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。(5)、刀具补偿及编

6、程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。(6)、理论课:刀具根本学问及其它应知、应会内容。14自动编程与dnc掌握训练(1)、自动编程系统原理的了解。(2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。(5)、曲面铣削加工刀路的建立,粗、精加工的参数设定。(6)、刀路的编辑。(7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。(8)、车床的自动编程技术。(9)、自动编程的有用训练、dnc加工。2、实训规划安排21实训内容与学时总体安排表2023数控编程

7、专业人员实习报告 随着制造业的进展,机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。 经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因

8、此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。绪论一、数控加工与编程实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面

9、零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容11数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解

10、。手工编程与程序输入训练,空运行校验。(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。12数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握

11、程序校验方法。(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。(6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。(7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。(8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。(9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。13加工中心机床操作与编程训练(1)、操作面板和掌握软件的简洁用法。(2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据

12、设置,自动换刀的程序实施。(6)、理论课:刀具根本学问及其它应知、应会内容。14自动编程与dnc掌握训练(1)、自动编程系统原理的了解。(2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。(5)、曲面铣削加工刀路的建立,粗、精加工的参数设定。(6)、刀路的编辑。(7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。(8)、车床的自动编程技术。(9)、自动编程的有用训练、dnc加工。2、实训规划安排21实训内容与学时总体安排表数控编程专业人员原创实习报告材料 随着制造业的进

13、展,机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。 经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因此其进展和数控编程亲密相关。程序

14、的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。绪论一、数控加工与编程实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并

15、解决加工程序中所消失的错误。4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容11数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行

16、校验。(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。12数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。(5)、刀长与刀径

17、补偿及编程训练。手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。(6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。(7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。(8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。(9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。13加工中心机床操作与编程训练(1)、操作面板和掌握软件的简洁用法。(2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。(6)

18、、理论课:刀具根本学问及其它应知、应会内容。14自动编程与dnc掌握训练(1)、自动编程系统原理的了解。(2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。(5)、曲面铣削加工刀路的建立,粗、精加工的参数设定。(6)、刀路的编辑。(7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。(8)、车床的自动编程技术。(9)、自动编程的有用训练、dnc加工。2、实训规划安排21实训内容与学时总体安排表2023年数控编程专业人员实习报告范文 经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经

19、从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。 绪论一、数控加工与编程实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。 2、娴熟把握待加工

20、零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。 3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。 4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。 5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。 6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点 7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。 8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。 二、实训

21、内容与实训规划安排1、实训的主要内容 1数控车床的操作与编程训练 (1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。 (2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。 (3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。 (4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。 (5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。 (6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。 (7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。 (8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。 (9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。 2数控铣床操作与编程训练 (1)、

22、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。 (2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。 (3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。 (4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。 (5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。 (6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。 (7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。 (8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。 (9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。 3加工中心机床操作与编程训练 (1)、操作面板和掌握软件的

23、简洁用法。 (2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。 (3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。 (4)、固定钻镗循环编程与上机调试。 (5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。 (6)、理论课:刀具根本学问及其它应知、应会内容。 4自动编程与dnc掌握训练 (1)、自动编程系统原理的了解。 (2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。 (3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。 (4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。 (5)、曲面铣削加工刀路的建立,粗、精加工的

24、参数设定。 (6)、刀路的编辑。 (7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。 (8)、车床的自动编程技术。 (9)、自动编程的有用训练、dnc加工。 2、实训规划安排 2.1实训内容与学时总体安排表 2023年数控编程专业人员实习报告材料 数控编程专业人员实习报告材料 随着制造业的进展,机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、

25、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。绪论一、数控加工与编程实训

26、的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。8.复习把握数控技术职

27、业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容11数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。(9)、理论课:复习总结车床

28、加工的应知、应会内容。12数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。(6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。(7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。(8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。(9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。13加工中心机床操作

29、与编程训练(1)、操作面板和掌握软件的简洁用法。(2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。(6)、理论课:刀具根本学问及其它应知、应会内容。14自动编程与dnc掌握训练(1)、自动编程系统原理的了解。(2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。(5)、曲面铣削加工刀路的

30、建立,粗、精加工的参数设定。(6)、刀路的编辑。(7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。(8)、车床的自动编程技术。(9)、自动编程的有用训练、dnc加工。2、实训规划安排21实训内容与学时总体安排表数控编程实习报告范文 经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有

31、关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。 绪论一、数控加工与编程实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能

32、加工出中等简单程度的零件。6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排

33、解程序及加工方面的简洁故障。(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。1.2数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。(6)、子程序调用技术,程序调试技巧,

34、钻孔加工的根本编程。(7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。(8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。(9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。1.3加工中心机床操作与编程训练(1)、操作面板和掌握软件的简洁用法。(2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。(3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。(5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。(6)、理论课:刀具根本学问及其它应知、应会内容。1.4自动编程与dnc掌握训练(1)、自动编程系统原理的

35、了解。(2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。(5)、曲面铣削加工刀路的建立,粗、精加工的参数设定。(6)、刀路的编辑。(7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。(8)、车床的自动编程技术。(9)、自动编程的有用训练、dnc加工。2、实训规划安排2.1实训内容与学时总体安排表数控编程实习报告 这篇数控编程最新实习报告由小编整理供应,盼望对大家有所启发! 随着制造业的进展,机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求

36、也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。 经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的有用价值。在这次毕业设

37、计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。 绪论一、数控加工与编程实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。 2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。 3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。 4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。

38、5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。 6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点 7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。 8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。 二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容 11数控车床的操作与编程训练 (1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。 (2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。 (3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。 (4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,

39、空运行校验。 (5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。 (6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。 (7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。 (8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。 (9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。 12数控铣床操作与编程训练 (1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。 (2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。 (3)、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。 (4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。 (5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作

40、,多把刀具的对刀、刀库数据设置。 (6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。 (7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排解根本故障。 (8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。 (9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。 13加工中心机床操作与编程训练 (1)、操作面板和掌握软件的简洁用法。 (2)、刀具根本学问及应用状况了解。刀库构造与自动换刀装置的初步了解。 (3)、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解,空运行校验。 (4)、固定钻镗循环编程与上机调试。 (5)、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。 (6)、理论课:

41、刀具根本学问及其它应知、应会内容。 14自动编程与dnc掌握训练 (1)、自动编程系统原理的了解。 (2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,简单曲面类零件的绘制。 (3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建立。 (4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。 (5)、曲面铣削加工刀路的建立,粗、精加工的参数设定。 (6)、刀路的编辑。 (7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。 (8)、车床的自动编程技术。 (9)、自动编程的有用训练、dnc加工。 2、实训规划安排 21实训内容与学时总体安排表 销售专业人员实习报告 根本状况:销售实习 实习目的:通过销售实习

42、了解企业营销状况,在这个根底上把所学的专业理论学问与实践严密结合起来,培育实际工作力量与分析力量,以到达学以致用的目的。 实习时间:2023.9.20-2023.10.21 实习地点:明华电脑城 总结报告: 为期1个月的实习完毕了,我 在这一个月的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:明华电脑城。明华电脑城位于保定商业中心:紧邻保定商场、保定百货大楼、钟楼商厦、五金城、女人世界、大慈阁商区等,客流量大,商业气氛浓郁,是经商者的黄金之地。明华电脑城与居民小区层层相拥,随着保定城市建立步伐的加快,市民的居住条件也快速

43、得以提高,以明华电脑为中心的双彩小区,永北小区、裕华小区、中华小区、民族小区、金昌小区、帅府小区、北唐、南唐小区等,住宅条件提高优势必带动电脑及其它高档电子产品的消费潮。明华电脑城与居民小区层层相拥,随着保定城市建立步伐的加快,市民的居住条件也快速得以提高,以明华电脑为中心的双彩小区,永北小区、裕华小区、中华小区、民族小区、金昌小区、帅府小区、北唐、南唐小区等,住宅条件提高优势必带动电脑及其它高档电子产品的消费潮。保定明华电脑与河北大学、华北电力大学、河北农业大学、河北金融专科学校、保定师范、邮电学校等多个大专院校遥相照应,与保定一中、二中、三中、四中及十七中保定重点学校毗邻,更加使明华电脑城

44、增加了一分活力,获得一份激情和动力。身处保定明华电脑城更加使你感受到的是一份悠远的古文化气氛,邻近的直隶总督署、古莲花池、大慈阁钟楼、红二师、淮军公所等,厚重的古城文化景点更加使人们感到科技的进步所带给大家生活的日新月异,促使人们加快追求高科技、新事物的脚步。 自9月20号开头,公司安排我进展了四个阶段的实习。第一阶段为搬运,其实这一阶段没有什么技术性。完全是做劳力。把各种产品都归类放入库房。比方Mp3放在一块,而各类品牌又放在一块,纽曼货最多,出货也最快。有些品牌由于知名度不高,所以凭借价格优势也很难突破销量的增长。也有些比拟知名的品牌由于质量的原因销量不断下降,比方清华紫光。同时也有一些新

45、拼牌进入。这样由销量的变化,公司的销售部门不断打出清单来调整品牌的进货数量。干了几天搬运工后公司安排了我其次阶段的实习。 固然在这期间我也熟悉不少品牌的电子产品以及它们的产地和运货渠道。我的其次阶段实习是对Mp3有关学问的培训。主要熟识其主要功能及各品牌及其型号的独特功能也即优势。由于喜爱数码产品,主要功能熟识的很快但其特种功能却费了一番尽,比方IpOD的品质特别好,而纽曼有些型号收音机功能,清华紫光的有些机型具有双空间功能(一半具有隐藏性)在这个过程当中有些时候感觉有些不舒适,有些机子质量很差功能也不具备,但负责人却不让把实际状况告知消费者。所以这一过程学的比拟慢。 经受了其次阶段的培训后,我进入了实训阶段。第三阶段负责人安排我到门口促销Mp3,“苹果”新品牌,由于“IpOD”不具“苹果”这样的中文商标。当顾客走过发觉“苹果”Mp3及其特别“优待”的价格和打出的促销的字样时。会特别惊喜驻足观赏。并且不停的问我为什么这样廉价时,我只好吞吐的说这是两个品牌。脸上表情变化的快速,我知道这单“生意”又要黄了。心情的失落感但愿不要影响了他们逛里面的商场。 几天的促销活动过后我也转回了里面去站柜台-“小丫”。这是我实习的第四个阶段。主卖“纽曼”和“清华紫光”两个品牌,纽曼

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