《数控专业毕业设计课题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控专业毕业设计课题.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控技术专业毕业设计课题1、零件的数控加工工艺编制要求见附页2、手机外壳造型设计要求见附页3、数控车床零件加工要求见附页4、数控铣床及加工中心产品加工要求见附页5、CA6140 一般车床数控化改造要求见附页6、CAD/CAM 软件应用课程设计要求见附页7、车削零件的数控加工工艺编制一、设计条件：1、零件图如以以下图：2、技术要求如下：（1） 、以中批量生产条件编程。（2） 、不准用砂布及锉刀等修饰外表。3、未注倒角 145o,锐角倒钝 0.245。（4） 、未注公差尺寸按 GB1804-M。（5） 、端面允许打中心孔。6、 毛坯尺寸：55150。7、材料：45#,调质处理 HRC 2636二设
2、计具体要求： 1编制工艺过程卡；2. 计算编程尺寸；3. 画出加工路线图；4. 画出刀具调整图；5. 列出数控刀具表；6. 编制加工工序卡；7. 编写数控加工程序。- 10 -8、铣削零件的数控加工工艺设计一、设计条件：如下零件图，毛坯外形尺寸为 160mm120 mm40 mm，材料 45钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。二设计具体要求：1、依据零件图选择加工设备机床和夹具；2、进展零件加工工艺分析，制定工艺方案；3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡；4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；5、编写各工序加工程序有条件可加工出零件；6、论文设计参照论文标准格式
3、，字数不少于 30000 字。9、 数控加工工艺与编程综合设计一、设计条件：1、零件图如以以下图：2、技术要求如下：（1） 小批量生产条件编程；（2） 不准用砂布及锉刀等修饰外表；（3） 未注公差尺寸按GB1804-M;（4） 热处理:调质处理，HRC2535;5毛坯尺寸： 60x150;6未注粗糙度局部外表光滑度为Ra6.3二设计要求： 零件图 1 张数控加工进给路线图 1 张数控加工工序卡片 1 套数控加工刀具卡片 1 张设计说明书 1 份三、设计内容及步骤1、 对零件进展工艺分析2、编程尺寸确实定3、毛坯选择4、工艺过程设计5、选择机床、工艺装备等6、确定切削用量7、 填写工艺文件8、编
4、制加工程序单9、编写设计说明书10、简式数控卧式车床精度验收一、设计目的：1、能对简式数控卧式车床进展几何精度、定位精度和切削精度的检测，制定并填写机床精度检测报告；2、把握简式数控卧式车床精度国家标准及常见检测工具的使用和检验方法。二、设计要求：1、简式数控卧式车床型号自选精度的验收说明书一份电子文档、纸制文档，字数不少于 3000 字，必需包含以下内容： 简式数控卧式车床精度的检验工程简图； 简式数控卧式车床精度的检验工程和允差； 简式数控卧式车床精度的检验工具和方法。2、上交资料内容符合国标，检验工程及方法有自己的思路；有具体的表格及图样。11、数控车床经济型粗加工探讨12、数控加工中心
5、钻削加工初步13、数控机床刀具补偿争论14、数控机床主轴转速把握争论15、数控编程计算初探16、某型号数控机床数控车、铣故障分析与修理维护技术包括数控机床简洁介绍、故障现象描述、故障可能产生缘由理论分析、故障诊断过程及修理方法等方面内容。17、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述包括机床简介、参数说明、设置技巧、留意事项等方面内容。18. 150M3 搅拌机的PLC 把握系统设计19.C1540 立式车床SINUMERIK802D 数控化改造数控机床构造系统、维护原则、日常维护工程及缘由分析等方面内容。C620-1 卧式车床经济型数控化改造Z 向20.23. PLC 和触摸屏在服装自动慰烫中
6、的应用24.X5020B 铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及局部夹具与NC 指令编制设计MKS1632A 端面外圆磨床及其砂轮架设计21. CA6140 一般经济型车床数控化改造22.25. X5020 立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及局部夹具设计与NC 指令编制26. X5032 型铣床的经济型数控化纵向改造设计27. X5040 型立式铣床的经济型数控化改造(纵向)28. X52k 型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计29. X53K 立式铣床数控化改造30. X6020B 卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及局部夹具设计与NC 指令编制30.X62W 型万能铣床把握系统PLC 设计3
7、2. 变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计33. 车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计齿轮架零件的数控加工工艺分析及局部夹具与NC 指令设计34.二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制35.36. 机床电气把握与PLC 综合试验台37. 基于PRO/E 的齿轮油泵三维设计及仿真34. 基于PRO/E 的一级圆柱齿轮减速器-的设计及仿真基于PRO/E 的一级圆柱齿轮减速器-的设计及仿真38.基于PROE 的齿轮架的夹具虚拟设计39.基于PROE 的气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计40.41. 基于PROE 的双联齿轮的夹具虚拟设计42. 减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计经济
8、型数控化改造X5032 型铣床垂向43.两坐标工作台及其把握系统设计44.摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计45.46. 基于pro/e 的壳体类零件的注塑模具设计47. 于 pro/e 的蜗轮蜗杆参数化设计48. 数控加工中心刀库构造及功能的争论49. 数控加工工艺课件制作50. 现代机械制造技术与数控机床技术进展51. CAD/CAM 技术应用课件制作含 AUTOCAD 和 MasterCAM，各40 学时，包含常用命令52. 数控编程与操作课件制作含车铣加工中心，共 52 课时53. 车刀的几何角度对加工的影响分析54. 车床导轨使用耐磨涂层的修理方法附页1、零件的数控加工工艺的编制一、设
9、计条件：1、零件图如以以下图：其余g6-22030M22、技术要求如下：（1） 、以中批量生产条件编程。（2） 、不准用砂布及锉刀等修饰外表。3、未注倒角 145o,锐角倒钝 0.245。（4） 、未注公差尺寸按 GB1804-M。（5） 、端面允许打中心孔。6、 毛坯尺寸：55150。7、材料：45#,调质处理 HRC 2636二设计具体要求：1编制工艺过程卡； 2计算编程尺寸；3画出加工路线图； 4画出刀具调整图；5列出数控刀具表； 6编制加工工序卡；7. 编写数控加工程序。2、手机外壳造型设计一、设计目的及根本任务：着重提高学生在CADCAM 软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，
10、培育学生综合运用理论学问解决实际问题的力气。学生通过创立手机外壳造型、模具开仿照真、模具的加工、模具加工图的输出、资料整理等环节，初步把握应用 CADCAM 进展模具设计的方法和根本技能。二、毕业设计的根本要求1. 把握手机外壳的造型方法；2. 初步把握用分型面法创立分型面、分割体积块；3. 生疏模具的开仿照真操作，进一步加深理解设计手机外壳的凸模和凹模流程；4. 了解对手机模具的 NC 加工操作方法，利用 CAM 产生模具加工所需的 NC 代码；5. 娴熟运用 AutoCAD 软件将模具二维工程图，进展输出打印；6. 培育确定自学力气和独立分析问题、解决问题力气；7. 通过毕业设计实践，树立
11、严峻认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培育学生具有确定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。三、手机外壳造型设计参考图：3、数控车床零件加工一、设计目的：1、能对数控车床零件进展加工工艺分析，制定有关卡；2、把握常见数控车削零件的编程，并能运用有关编程软件对简洁零件进展自动编程；3、把握数控车床日常保养与维护。二、设计具体要求：1、设计说明书一份字数不少于 20230 字，必需包含以下内容： 零件加工方案； 零件加工工艺方案，工艺流程卡； 零件加工工序卡片； 零件加工程序卡片。2、以组为单位上交完整零件学校供给数控机床，检、量具； 自备毛坯、刀具。三、附加工图样：零件图4、数控铣
12、床及加工中心产品加工一、设计目的：1、能对数控铣床及加工中心零件进展加工工艺分析，制定有关卡；2、把握常见数控铣削零件的编程，并能运用有关编程软件对简洁零件进展自动编程；3、把握数控铣床及加工中心日常保养与维护。二、设计具体要求：1、设计说明书一份字数不少于5000 字，必需包含以下内容： 零件加工方案； 零件加工工艺方案，工艺流程卡； 零件加工工序卡片； 零件加工程序卡片。2、以组为单位上交完整零件学校供给数控机床，检、量具； 自备毛坯、刀具。三、附加工图样：5、CA6140 一般车床数控化改造一、 设计内容1、设计概述2、总体方案的设计3、进给伺服系统机械局部设计与计算4、把握系统的设计5
13、、第一象限直线插补框图及软件流程图二、 设计要求1、承受步进电机开环把握系统，脉冲当量为 0.05mm2、主传动机构传动链不改装3、把握系统承受MCS-51 系列单片机扩展系统三、 完成任务1、纵向进给机构装配图一张A22、电气把握线路图一张A33、改造说明书一份。6、pro/e 软件在加工中的应用一.设计条件:1. 零件为轴栓,零件的图形如以以以下图所示.2. 材料为HT200.二.设计的内容及要求:1. 画出该零件的二维图形,并按图形所示标出尺寸,保存文件在软盘上.并用A3 的图纸打印图形.2. 建构出该零件的三维图形,并保存文件在软盘上.3. 设计加工该零件的毛坯尺寸及加工余量.4. 设计该零件的加工工艺与加工路线,及所用的刀具,夹具.5. 用 2D 及 3D 的加工方法,设计出刀具路径, 并保存文件在软盘上.6. 生成NC 加工程序单,并进展修正, 保存文件在软盘上. 三、设计图样- 15 -