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1、武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥标工程062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺标准1、编制目的为保证天兴洲大桥 062#070#墩支座垫石施工及支座安装质量明确、统一施工质量把握内容及相关验收标准，加强施工治理，特制定本工艺标准。2、适用范围适用于天兴洲大桥正桥工程标段 062#070#墩支座垫石及支座安装施工。3、参考文件3.1 铁路砼与砌体工程施工标准TB10210-20233.2 铁路砼与砌体工程施工质量验收标准TB10424-20233.3 铁路桥涵施工标准(TB10203-2023)3.4 铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-20233.5 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收
2、暂行标准铁建设2023160 号3.6 铁路砼工程施工质量验收补充标准(铁建设2023160 号)3.7 武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥 2 标段施工图3.8 硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GBl751999) 3.9 建筑用砂(GB/T146842023)3.10 建筑用碎石、卵石(GB/T146852023) 3.11砼外加剂GB8076-19973.12 用于水泥或砼中的粉煤灰GB1596-20233.13 砼拌合用水标准(JGJ6389)3.14 砼强度检验评定标准(GBl07-87)3.15 铁路砼强度检验评定标准(TBl042594)3.16 一般砼协作比设计规程JGJ55-2023
3、3.17 砼强度检验评定标准GBJ107-873.18 一般砼拌合物性能试验方法标准GB/T50080-20233.19 一般砼力学性能试验方法标准GB/T50081-202333.20铁路工程构造砼强度检测规程(TB10426-2023，J342-2023)3.21 钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-19983.22 低碳钢热轧圆盘条GB/T701-19973.23 钢筋砼用热轧光圆钢筋GB13013-913.24 一般碳素构造钢技术条件GB700-883.25 铁路砼工程预防碱骨料反响技术条件TB/T3054-20233.26 铁路砼构造耐久性设计暂行规定铁建设2023157 号3.27
4、铁路桥梁盆式橡胶支座TB/T2331-924、各部门职责4.1 总工程师负责施工技术总体治理，组织、指导各部门的技术、质量治理工作。4.2 集团公司指挥部工程部负责工艺标准、工作程序的编制、修改和实施；负责施工图纸、技术文件的收发；物资打算的编制和上报。4.3 集团公司指挥部安全质量部负责召开定期的内部质量和安全会议；负责与业主、询问总部对口业务部门联系；组织协调各工区安全、质量治理工作。4.4 工区施技科帮助集团公司指挥部工程部编制施工工艺标准；对具体作业队、作业人员进展技术交底；负责施工过程中的技术治理；做好施工记录。4.5 工区安质科负责现场安全、质量治理工作；组织技术人员完成质量评定工
5、作； 负责不合格工程的处理以及实施整改措施；负责培训、指导工人进展具体工序操作。4.6 工区测量队负责编制具体的测量方案；负责垫石位置、标高的放样；协作驻地监理工程师、工程、质量部门进展检查验收；负责完成测量资料的收集整理。4.7 工区试验室负责现场相关的标准试验、原材检测及现场试验把握；做好试验工作并形成记录；做好垫石砼的养护工作和相关测试跟踪；并负责与监理单位的业务协作。4.8 工区物资科做好相关原材料的调查、选购、供给工作，准时通知试验室进展抽检；并做好材料台帐，使具有可追溯性。5、资源把握5.1、人力资源 人力资源见表 5.1序号职务人数负责工程及工作内容1治理人员22现场工程师83测
6、量工程师2现场负责人唐朝辉、李长海负责 062#070#墩支座垫石施工及支座安装现场的协调、调度工作。桥梁工程师李立腾、高军、许允星、陈桂林、黄帅负责062#070#墩支座垫石砼浇筑及支座安装工作；试验工程师赵永刚负责原材、半成品的检验检测和砼的相关标准测试；机械工程师张云才负责现场搅拌设备、输送设备的正常工作以及电力保障工作；物资负责人赵和志负责相关原材的供给。测量工程师王峰、雷明负责支座及垫石施工过程的测量表 5.1 062#070#墩支座垫石施工及支座安装人员统计表工作。4娴熟工人52王洪波、赵成林、刘远成、李大林等 4 人负责砼生产； 郑长、刘勤朝 4 人负责砼运输；王中华、超群军、王
7、光臣、李战等 4 人负责砼泵送；0#梁段施工分 4 组，每组 10 人，分别负责支座垫石钢筋制安、模板安装和砼的浇筑、养护等工作。质量把握及质检工程师黄连坤、王建业负责对砼搅拌、运输及浇筑工序进展质量有效性监控，同时对支座安装质量进展监控。试验工程师丁希祥，拌和站王海廷负责砼制备、运输及5相关资料填写8相关材料的质量把握工作，试验室刘菲负责相关资料的填写工作；桥梁工程师李立腾、高军、许允星负责砼浇筑过程质量把握以及支座安装质量把握，并负责资料表格的填写。资料员徐明会负责内业资料的收集、归档。5.2 设备资源设备资源配置见表 5.2。表 5.2 机械设备配置表序号设备名称型号规格数量1强制式搅拌
8、机JS15002主要性能、功用每盘搅拌砼 1.5m3，每盘配料、上料、搅拌同时作业，每小时产量 120m3150m3。2砼运输车7m34负责砼的运输3铁驳200t3负责砼的运输4装载机ZL50C2负责料仓上料及现场场地道路平坦5浮吊17t1协作立模、钢筋安装、砼浇筑6塔吊50133协作立模、钢筋安装、砼浇筑7料斗6 m34协作砼浇筑8料斗2.2 m34协作砼浇筑9水泵25KW5 台用于砼养护10水泵37KW1 台抽取砼拌合用水11发电机250KW1 台备用12模板自制8 套垫石13钢筋弯曲机GT48-40mm1 台3KW14钢筋切断机GQ40-1/40mm1 台2.2KW15电焊机BX1-50
9、010 台30KW16滚轧直螺纹机BGZL-40B1 台3KW17光电全站仪1 台配标尺、棱镜各一套18自动安平水准仪1 台配标尺一套6、工程材料6.1 原材料验工程及标准6.1.1 水泥检验细度、安定性、分散时间和强度技术性能指标。垫石砼选用一般硅酸盐水泥 42.5 级，其技术指标符合硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥 GB1751999的规定。其具体各项技术指标见表 6.1。另外要到达设计要求：碱含量Na O0.658K O应小于 0.6，22铝酸三钙含量把握在 8以内。表 6.1水泥各项指标技术要求水泥细度碱含量游离氧化钙类型氯离子含量水泥分散时间一般硅 80 m 方孔酸盐水 筛筛余量不泥得超过
10、 10%。不 宜 超 过0.80%初 凝 1.0%0.20%45min, 终凝10h水泥出厂时间超过三个月时，必需对水泥进展的强度试验。6.1.2 骨料细骨料：试验检测其表观密度、积存密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、碱活性及其它有关技术性能指标，选用结实性优良，有害物含量小、级配良好的中粗砂。其技术指标符合铁路砼与砌体工程施工质量验收标准 TB104242023的规定。其具体指标见表 6.2。砂的颗粒级配良好，中粗砂细度模数：2.33.0。砼强度等级序号工程C50表 6.2 细骨料各项指标技术要求1含泥量%2.02泥块含量%0.53云母含量%0.54结实性85碱活性符合设计要求6轻物质含量%
11、0.57Cl-含量%0.028硫化物及硫酸盐含量%0.5粗骨料：试验检测武穴和阳产碎石的表观密度、积存密度、颗粒级配、最大粒径、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值、碱活性技术指标。选用武穴和阳一石场坚武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥标工程062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺标准固性优良、含泥量小、连续级配、坚硬耐久的碎石。粗骨料的粒径 525mm，其技术指标符合铁路砼与砌体工程施工质量验收标准 TB104242023的规定。其具体指标：颗粒级配符合： 525mm 连续级配要求；对于处于干湿交替环境中或接触水的承台砼，不得承受具有碱骨料反响的碱活性骨料。承台砼骨料的砂浆棒膨胀率按 TB/
12、T2922.5-2023 检验不得大于 0.1，岩石柱膨胀率按 TB/T2922.4-1998 检验不得大于 0.1。岩石抗压强度与砼强度等级之比不小于 1.5；压碎指标值：10%；针片状总含量： 10%； 含泥量：0.7%；泥块含量：0.25%；碱活性： 符合设计要求；硫化物及硫酸盐含量：0.5%；Cl-含量：0.02%；6.1.3 外加剂砼所用缓凝高效减水剂，技术性能指标须符合砼外加剂GB80761997规定。另外还应符合如下要求：砼所用外加剂须有厂商供给的推举掺量与相应减水率、主要成分包括复配组分的化学名称、氯离子含量、含碱量以及施工中必要的留意事项如超量或欠量使用时的有害影响、掺和方法
13、和成功的使用证明。当混合使用高效减水剂、缓凝剂时，应先特地测定它们之间的相容性。所掺外加剂中氯离子含量不宜大于砼中胶凝材料总0重.0的2，高效减水剂中的硫酸钠含量不宜大于减水剂干重的15。氯化钙不能作为砼的外加剂使用。其主要技术指标：6减水率：20%；泌水率比：90%；含气量：3.0%；28d 收缩率比120% 28d 抗压强度比 120%；Cl-含量：0.2%；Na SO 含量： 10%；水泥净浆流淌度：240mm；24外加剂对钢筋必需无锈蚀。6.1.4 掺合料通过试验确定选用级粉煤灰作为支座垫石砼掺和料。其细度、需水量比、烧失量、SO 含量等技术性能指标均符合用于水泥和砼中的粉煤灰GB15
14、96-91的规定。其3具体指标见表 6.3；按设计要求，砼中的粉煤灰掺量应不少于胶凝材料总量的20，当掺量达 30以上时，水胶比不宜大于 0.42，并随粉煤灰掺量的增加而减小。具体指标见表 6.3：技 术 要细度%烧失量需水量比求%SO 含量3%Cl-含量%含水率%CaO 含量%20%51053不宜大于1.010表 6.3粉煤灰掺合料技术要求6.1.5 砼拌合用水砼施工拌合用水承受经净化处理后的江水，其技术指标须符合铁路砼与砌体工程施工标准TB102102023的规定。拌和用水中的氯离子含量不宜大于 200mg/L。具体指标见表 6.4：表 6.4砼拌合水各项指标技术要求含量砼种类钢筋砼有害物
15、名称PH 值4不溶物mg/l2023可溶物mg/l2023武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥标工程062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺标准氯化物mg/l硫酸盐mg/l5006006.1.6 钢筋材料建筑用低碳钢圆盘条Q235A执行 GB/T701-1997 国家标准及其引用标准。尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-1994 国家标准，其中公称直径允许偏差：B 级精度； 外形不圆度：B 级精度。钢筋砼用热轧光圆钢筋Q235执行 GB/T13013-1991 国家标准及其引用标准。其中级别：；尺寸、外形、重量及允许偏差执行 GB/T702-1986 国家标准，其中公称直径允许偏差
16、：2 组；外形不圆度：不大于公称直径公差的 50%。钢筋砼用热轧带肋钢筋HRB335执行 GB1499-1998 标准及其引用标准。承受疲乏荷载的桥梁构造，其中： 外表外形：月牙肋；强度等级：HRB335。6.2 原材料按规定批次检验水泥：散装水泥每 500T 为一批；砂：同产地、同品种、同规格且连续进场以每400m3 或 600T 为一批，缺乏时也按一批计；碎石：同产地、同品种、同规格且连续进场以每400m3 或 600T 为一批，缺乏时也按一批计；粉煤灰：同品种、同等级且连续进场，每 200T 为一批，缺乏时也按一批计；8武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥标工程062#070#墩支座垫石施工及
17、支座安装工艺标准外加剂：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂每50T 为一批次，缺乏时也按一批计；钢筋：同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批，缺乏 60t也按一批计。施工用水：同水源检查不应少于一次。留意事项：（1） 砂、石料除按检验批次检验外，至少每船卸船前检验确认一次。（2） 要特别留意对碱含量的检测。（3） 严格把握原材料的进场质量，对已进场但被确认为不合格的材料应去除出场。（4） 钢筋进场后依据不同规格、不同型号、不同炉号、不同批号进展分类存放， 并标明检验状态，严防混用。（5） 钢筋存放要做到“下垫上盖”，防止钢筋淋雨生锈。6.3 原材料
18、打算063#065#墩支座垫石承受 C50 砼。依据设计指导原则，各种材料从产地调查、厂家选定以及选购环节都必需高标准严要求。各项原材料打算、性能标准以及产地、厂家状况详见表 6.5。表 6.5垫石施工原材料打算表序号材料名称规格供给厂家打算数量备注1水泥P.O42.5亚东水泥12t2砂中粗砂巴河21t3碎石526.5mm阳33t4粉煤灰级阳逻电厂2.4t5外加剂EF-2上海浦华0.115t6钢筋、级武钢、长钢16t6.4 砼协作比设计我部已经选定的支座垫石 C50 协作比每m3 用量为：400Kg水泥：686Kg细10骨料：1074Kg粗骨料：155Kg淡水：85Kg粉煤灰：3.84 KgE
19、F-2 外加剂 垫石砼塌落度为 100120mm；7、施工工艺和主要施工方法7.1 垫石、支座施工工艺流程062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺流程见图 7.1。测量放样支座垫石钢筋加工支座垫石钢筋预埋和安装墩帽施工垫石模板安装支座垫石砼浇筑垫石砼养生支座安装图 7.1 062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺流程图7.2 主要施工方法062#070#墩支座垫石钢筋、砼圬工量较小，但其施工内容也包括了钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑和养生，另外还就是支座安装的工作。7.2.1 支座垫石钢筋加工全部垫石钢筋加工均在岸上钢筋加工场集中进展。然后通过船只运输至施工墩位。钢筋从下料加工到安装绑
20、扎均需严格执行标准标准以及设计要求。垫石钢筋加工允许偏差及检验方法见表 7.1。表 7.1钢筋加工允许偏差及检验方法序号工程允许偏差mm1受力钢筋全长102弯起钢筋的弯起位置203箍筋内净尺寸3检验方法尺量7.2.2 测量放样由于支座垫石钢筋预埋在墩帽之内。在墩帽砼浇筑之前，通过测量放样将局部支座垫石钢筋提前进展加工和预埋安装。具体操作过程是利用光电全站仪准确测定出每个垫石的中心以及纵、横向轴线，同时利用自动安平水准仪测出墩帽模板顶面标高，便于准确把握支座垫石钢筋安装高度以及预留螺栓孔的高度。7.2.3 垫石钢筋安装支座垫石钢筋安装过程除了检查钢筋的种类、规格、数量不能消灭过失以外，在重点把握
21、钢筋间距在允许偏差内的同时要留意在同一截面内主筋接头的数量不超过同一 截面内钢筋总根数的 50%钢筋接头的错开应在钢筋下料过程就已经考虑。另外依据设计指导原则，支座垫石钢筋承受搭接焊接头。垫石钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法见表 7.2。为保证钢筋保护层厚度，垫块承受水灰比0.4 的细石砼或耐碱和抗老化性能好、抗压强度大于 50MPa 的工程塑料垫块。砼保护层垫块厚度尺寸允许偏差位+5mm，0mm。垫石钢筋砼保护层的垫块应至少为 4 个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内，避开形成锈蚀通道。检验方法尺量两端、中间各 1 处尺量连续 3 处4箍筋间距绑扎骨架205焊接骨架弯起
22、点位置加工偏差20mm 包括在内1030尺量表 7.2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法序号工程允许偏差mm1受力钢筋排距52同一排受力钢筋间距103分布钢筋间距20武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥标工程062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺标准6钢筋保护层厚度+5，0尺量两端、中间各 2 处7.2.4 垫石模板安装支座垫石模板承受厚度为 12mm 的竹胶合板作为面板，其背肋承受 1010cm 的方木。由于支座垫石构造尺寸相对较小，其模板制作和安装相对较为简洁。当垫石模板安装完毕并对其标高、构造尺寸、轴线偏位等进展测量复检无误后，方可进展下一步即砼浇筑施工。支座垫石模板安装允许偏
23、差及检验方法见表 7.3。序号工程允许偏差mm检验方法1前后、左右距中心线尺寸10尺量每边不少于 2 处2外表平坦度31m 靠尺和塞尺不少于 5 处3顶面高程0，-5测量4模板内尺寸10尺量不少于 3 处5预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查表 7.3 模板安装尺寸偏差及检验方法7.2.5 支座垫石砼浇筑支座垫石砼在施工过程中应从砼配料、搅拌、运输、浇注各道工序进展严格把握。7.2.5.1 砼配料依据设计指导原则以及相关砼设计标准，支座垫石砼配比选定经过屡次试验和择优确定。砼在拌制前应严格把握配料环节。需由试验专职人员依据施工协作比配料单以质量比进展配料，严禁其他人员擅自调整协作比。拌和站配料
24、系统每年进展强制性标定一次。配料系统精度应满足下表要求表 7.4，另外施工现场应每半个月进呈现场自检校核一次。，确保配料系统准确无误。表 7.4原料称量允许偏差材 料 名 称水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂允许偏差%12112武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥标工程062#070#墩支座垫石施工及支座安装工艺标准7.2.5.2 砼拌制支座垫石砼承受搅拌效率高、均质性好的 JS1500 型强制式搅拌机拌制。施工过程中应严格把握用水量，确保符合设计的水胶比。开盘前砂石中的含水量应认真测定，并从总用水量中扣除。炎热季节搅拌砼时，应实行降温措施或尽可能在黄昏和晚上搅拌砼， 以保证砼的入模温度不高于 30的
25、要求；冬季搅拌砼前，应先经过热工计算，并经试拌确定拌和水需要预热的最高温度，以满足最低入模温度 10的要求。砼搅拌过程应严格依据操作程序进展，每盘纯搅拌时间不得低于 90s。尽量保证砼搅拌均匀，出料前都必需经试验人员确认，避开夹杂生料。7.2.5.3 砼运输、输送支座垫石砼施工过程中砼运输有两种方式。其一是陆地墩支座垫石砼浇筑。承受 2 台 7m3的砼搅拌运输车运输至指定墩位，然后将砼放入自制料斗内。通过停靠在墩旁的汽车吊吊起料斗将砼送至操作平台后通过滑槽入模。另外则是水中墩支座垫石的施工。砼运输承受砼搅拌运输车先运至码头，然后通过滑槽将砼放入停靠在码头铁驳上的料斗内。然后船运砼至施工墩位，浮
26、吊起吊料斗至操作平台，最终通过滑槽使砼入模。7.2.5.4 砼浇筑、振捣支座垫石砼浇注较为简洁。砼摊铺后承受插入式振捣棒进展振捣。振捣棒插入点依据其作用半径梅花形布置，作到快插慢拔，直至砼外表呈现平坦泛浆且不再有气泡排出为止。在砼振捣过程留意尽量不要让振捣棒碰撞模板，避开在砼外表造成气泡。对于钢筋较密的地方，振捣时应留意加强振捣，防止消灭漏振现象。砼在浇筑过程应随时留意观看所设置的预埋件和预留孔的位置有无上浮、偏移等现象，假设觉察变化准时校正。待砼浇筑完毕随即对其外表进展掩盖和养护。7.2.6 垫石砼养生支座垫石砼承受带模养护时，应保证模板接缝处砼不失水而枯燥。砼终凝后用塑料膜或土工布将外露面
27、掩盖进展养生，并须时刻保持砼外表潮湿。当砼强度满足拆模要求砼强度到达设计的 40%以上时，即可进展拆模。拆模后承受塑料薄膜掩盖养生。砼养生时间要保证在 14d 以上。施工留意事项：13（1） 当承受塑料薄膜掩盖养护时，应将刚浇筑完成的砼外表用塑料薄膜掩盖严密。塑料薄膜内应具有分散水，并要常常检查。（2） 在气温较低时段施工，或当天气产生突然降温时，要对砼实行有效的保温措施，防止砼外表温度受外界气温陡变而猛烈变化导致砼外表开裂。7.2.7 支座安装支座进入工地后，首先应对支座的外观尺寸和组装质量进展检查。然后对支座出厂质量说明及相关证书进展检查，确保支座质量符合设计和标准要求。依据设计要求，KT
28、PZ 系列盆式橡胶支座承受预埋套筒和锚固螺栓的连接方式预埋工作在砼浇注前已做。支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任凭松动上下支座连接螺栓。同时凿毛支座就位部位的支承垫石外表，去除预留锚栓孔中的杂物， 并用水将支承垫石外表潮湿。用钢楔块锲入支座四角，找平支座，并将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有 2030mm 空隙此空隙可由垫石砼外表凿毛而来，最终安装灌浆用模板。安装示意如以以以下图所示。认真检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌浆，灌浆材料性能要求如表 7.5。抗压强度Mpa泌水性不泌水8h20流淌度220mm12h25温度范围+5+3524h40凝固
29、时间初凝30min；终凝3h28d50收缩率2%56d 和 90d 后强度不降低膨胀率0.1%表 7.5 支座安装灌浆材料性能要求当灌浆预备工作就绪，灌注支座下部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板四周间隙观看到灌浆材料全部灌满为止。灌浆材料终凝后，撤除模板及四周钢楔块，检查是否有漏浆之处，必要时对漏浆处进展补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽处后的空隙。拧紧下支座板锚栓，带灌注梁体砼后，准时撤除各支座的上、下支座连接钢板及螺栓，并安装支座钢围板。至此，整个支座安装工作完毕。支座安装允许偏差和检验方法见 7.6。序号项目允许偏差mm 检验方法墩台纵向一般高度墩台201
30、错动量高度 30m 以上墩台15墩台横向一般高度墩台152错动量高度 30m 以上墩台10同端支座中偏差与桥梁设计中心对称时+30，-103心横向距离偏差与桥梁设计中心不对称时+15，-10测 量4支座板四角高差15上下座板中心十字线扭转16同一梁端两支座高差17一孔箱梁四个支座中，一个支座不公正限值38固定支座上下座板及中线的纵、横错动量19活动支座中线的纵、横错动量3表 7.6 支座安装允许偏差和检验方法8. 夏、雨季及冬季砼施工8.1 夏期砼施工1、砼掺用高效缓凝性减水剂，依据气温适当增加坍落度，以避开因温度过高而造成坍落度损失过快。2、砼在气温较低的早晚或夜间施工，实行以上措施仍不能满
31、足要求时，则实行向水中加冰块的方法降低水温，然后进展砼搅拌，以保证砼的入模温度不高于 30。3、砼运输、输送设备要实行措施进展降温保温，并尽量缩短运输时间。4、支座垫石砼完成待初凝后要准时进展掩盖保温保湿养护，防止砼中水分散失过快造成收缩裂纹。8.2 雨期砼施工1、支座垫石砼施工过程为防降雨影响，在雨季要加强与气象部门的联系，避开不利时间进展砼浇筑。2、雨后模板及钢筋上的杂物及浮锈，在浇筑砼前应去除干净。3、支座垫石施工为高空作业，在雷雨天要做好防雷击措施。8.3 、冬季砼施工1、当工地昼夜平均气温连续 3d 低于 5或最低气温低于-3时，砼按冬期施工。2、冬季搅拌砼前，应先经过热工计算，并经
32、试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足最低入模温度10的要求。3、砼浇筑前，应去除模板及钢筋上的冰雪和污垢。4、砼开头养护时的温度按施工方案通过热工计算确定，但不得低于 5。5、拆模时砼与环境的温差不得大于15。当温差在10以上，但低于15时，对撤除模板后的砼要准时进展掩盖。9. 质量记录有关支座垫石施工的质量记录如下：9.1 、工程报验申请表钢筋9.1.1 、钢筋原材料及加工检验批质量验收记录表9.1.2 、钢筋连接及安装检验批质量验收记录表9.1.3 、钢筋安装检查记录表9.2 、工程报验申请表模板9.2.1 、模板及支架检验批质量验收记录表9.2.2 、模板安装检查表9.3 、工程报验申请表砼9.3.1 、砼原材料及协作比检验批质量验收记录表9.3.2 、砼施工检验批质量验收记录表9.3.3 、砼构造外观和尺寸偏差检验批质量验收记录表9.3.4 、砼施工记录表9.3.5 、砼拆模检查表9.3.6 、砼养护记录表9.4 、工程报验申请表支座安装9.4.1 支座安装检验批质量验收记录表