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1、附件 1 ：中国建筑业协会团体标准 团体标准T/CCIAT XXXX-201X建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程Technical specification for safety of wheel-coupler type formwork support in construction201XXXX 公布201XXXXX 实施公布中国建筑业协会中国建筑业协会团体标准1建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程Technical specification for safety of wheel-coupler type formwork support in constructionT
2、/CCIAT XXXX-201X批准部门：中国建筑业协会施行日期：201X 年XX 月XX 日201X 年济南前 言依据中国建筑业协会关于开展第一批团体标准编制工作的 通知建协函20237 号的要求，标准编制组经广泛调查争论， 认真总结实践阅历，参照国家和行业有关标准，在广泛征求意见 的根底上，编制了本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.主要构配件；4.荷载；5.构造设计计算；6.构造要求；7.施工；8.检查与 验收；9.安全治理与维护。本规程由中国建筑业协会负责治理，由山东省建筑业协会负责具体内容的解释。请各单位在执行本规程过程中，留意总结阅历，积存资料， 如觉察需要
3、修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送至山东省建筑业协会，地址：山东省济南市历下区正觉寺小区1 区 1 号， ：250000，联系 ：*，以便今后修订。本规程主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员：主 编 单 位：山东省建筑业协会淄博市建筑业协会主要参编单位：主要起草人员： 主要审查人员：目 次1 总则12 术语和符号22.1 术语22.2 符号33 主要构配件73.1 主要构配件73.2 材料要求83.3 质量要求94荷载114.1 荷载分类114.2 荷载标准值114.3 荷载分项系数134.4 荷载效应组合145 构造设计计算155.1 根本设计规定155.2 模板及主、次楞梁设
4、计计算175.3 模板支架立杆稳定性验算185.4 模板支架抗倾覆验算225.5 地基承载力验算226 构造要求246.1 一般规定246.2 有剪刀撑框架式支撑构造构造277施工307.1 施工预备307.2 搭设与撤除308 检查与验收328.1 构配件的检查与验收328.2 模板支架检查与验收338.3 模板支架使用过程中的检查348.4 技术资料检查验收359 安全治理与维护36附录A主要产品构配件种类及规格37附录 B构配件允许偏差检查工程40附录 C构配件力学性能试验41附录 D有关设计参数40附录E风压高度变化系数z 41附录 F轴心受压构件的稳定系数42附录G支撑构造的计算长度
5、系数44本规程用词说明49引用标准名录50附：条文说明51Contents1 General Provisions12 Terms and Symbols22.1 Terms22.2 Symbols33 Main Components73.1 Main Components73.2 Material Requirments83.3 Quality Requirements94 Loads114.1 Loads Classification114.2 Characteristic Value of Loads114.3 Subentry Coefficient of Loads134.4 Com
6、bination of Loads Effects145 Design and Calculation of Structure155.1 Basic Regulation for Design155.2 Calculation Designing for Formwork Support and Beam175.3 Stability of Upright Tube Checking185.4 Scaffold Stability Against Overturning Checking225.5 Foundation Bearing Capacity Checking226 Structu
7、re Requirements246.1 General Requirements246.2 Structure of Frame Support with Diagonal Bracings277 Construction307.1 Preparation for Construction307.2 Installation and Disassembly308 Inspection and Acceptance328.1 Inspection and Acceptance of Components328.2 Installation of Formwork Support System3
8、38.3 Inspection in Operation of Formwork Support System348.4 Inspection and Acceptance of Technical Materials359 Safety management and maintenance36Appendix ACategory and Specification of Production Component37AppendixB DimensionTolerancesInspectionProjectforComponent40Appendix CMechanical Propertie
9、s Inspection of Component41Appendix DDesign Parameters40Appendix ECalculating Coefficients of Wind Load z 41Appendix FStability Coefficients for Axial Compression Members42Appendix GEffective Length Factors of Support Structures44Explanation of Wording in This Specification49List of QuotedStandards5
10、0Addition: Explanation of Provisions511总 则1.0.1 为在承插型轮扣式模板支架的设计、施工、使用及治理中， 贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工安全，做到技术先 进、经济合理、安全适用，制定本规程。1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程和市政工程中承受承插型轮扣式模板支架的设计、施工、使用及治理。1.0.3 承受承插型轮扣式模板支架的支撑高度不应大于8m。1.0.4 承插型轮扣式模板支架的设计、施工、使用及治理除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。12 术语和符号2.1 术 语2.1.1 承插型轮扣式模板支架 wheel-coupler
11、type formwork support由立杆、水平杆、底座和可调托撑等配件组成。立杆承受套管承插链接，水平杆承受杆端焊接楔形插头插入立杆连接盘，形成几何不变体系的模板支架以下简称模板支架。2.1.2 轮扣节点 wheel-coupler joint node模板支架立杆连接盘与水平杆端插头的连接部位。2.1.3 轮扣盘 wheel-coupler plate焊接于立杆上，可与水平杆纵横向连接的圆环形孔板。2.1.4 端插头 plug焊接于水平杆两端，用于与立杆上的轮扣盘连接的楔形插头。2.1.5 立杆 upright tube钢管上焊接轮扣盘或同时焊接连接套管的竖向支撑杆件。2.1.6 立
12、杆连接套管 connect collar of upright tube 焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。2.1.7 水平杆 ledger两端焊有端插头，用于与立杆连接的水平杆件。2.1.8 可调托撑 U-head jack安装在立杆顶端可调整高度的顶托。2.1.9 可调底座base jack安装在立杆底端可调整高度的底托。2.1.10 立杆横距 transverse spacing of upright tube 模板支架横向短方向相邻立杆之间的轴线距离。2.1.11 立杆纵距 longitudinal spacing of upright tube 模板支架纵向长方向相邻立杆
13、之间的轴线距离。2.1.12 框架式支撑构造 frame support structure由立杆与水平杆等构配件组成，节点具有肯定转动刚度的支撑构造，包括无剪刀撑框架式支撑构造和有剪刀撑框架式支撑构造。2.1.13 节点转动刚度 rotational stiffness of joint支撑构造中的立杆与水平杆连接节点发生单位转角弧度制所需弯矩值。2.1.14 单元框架 frame unit由纵横向竖向剪刀撑围成的矩形单元构造。2.1.15 模板支架支撑高度 height of formwork support 模板支架根底底面至可调托撑支撑点的垂直距离。2.2 符 号2.2.1 荷载和荷载
14、效应G1 模板自重；G2 模板支架自重；G3 浇筑混凝土自重；gk 模板支架每米构造自重标准值；M 弯矩设计值；M1 立杆偏心弯矩设计值；Mw 风荷载引起的立杆弯矩设计值； Mwk 风荷载引起的立杆弯矩标准值； M0 模板支架的倾覆力矩设计值； Mr 模板支架的抗倾覆力矩设计值；N 立杆轴力设计值；NGk永久荷载引起的立杆轴力标准值； NQk 施工荷载引起的立杆轴力标准值； Nwk 风荷载引起的立杆轴力标准值；Pwk 风荷载的线荷载标准值；Pnwkn 榀模板支架风荷载的线荷载标准值； p 立杆根底底面平均压力设计值；1Q 施工荷载；2Q 附加水平荷载；3Q 风荷载；R 构造构件的承载力设计值；
15、S 荷载根本组合计算的效应设计值；S0主、次楞梁的面积矩； wk 风荷载标准值；wnkn 榀模板支架风荷载标准值； w0 根本风压值； 模板及主、次楞梁的正应力； 主、次楞梁的剪应力； 挠度。2.2.2 材料性能和抗力E弹性模量；f 强度设计值；f木材顺纹抗剪强度设计值；vf地基承载力设计值；af地基承载力特征值；akK 框架式支撑构造的刚度比；k 节点转动刚度值；N ”立杆的欧拉临界力；EV 剪力设计值； 受弯构件容许挠度。2.2.3 几何参数An模板支架杆件净投影面积； Aw模板支架的轮廓面积； A杆件截面积；Ag立杆根底底面积； B 支撑构造横向宽度； b截面宽度；D 楼板厚度；d外径；
16、H 模板支架支撑高度；h水平杆步距；h 支架顶层水平杆步距；h1 扫地杆高度； h2 悬臂长度；la 立杆纵向间距；l 立杆横向间距；bl立杆纵向间距l 、横向间距l中的较大值；m axabl x立杆的 x 向间距；ly立杆的 y 向间距；l 立杆计算长度；0i 杆件截面回转半径；I 截面惯性矩；I1 水平杆的截面惯性矩；I2 立杆的截面惯性矩；nb 支撑构造立杆横向跨数； nwa 单元框架纵向跨数；nx 单元框架的 x 向跨数；nZ 立杆步数；n支架横向立杆排数；SL 梁截面面积； t 钢管壁厚；W 截面模量； 、中的较大值；121 扫地杆高度 h1 与步距 h 之比；2 悬臂长度 h2 与
17、步距 h 之比；x 单元框架 x 向跨距与步距 h 之比； 计算长细比。2.2.4 计算系数a 扫地杆高度与悬臂长度修正系数； H 高度修正系数；0 构造重要性系数；R 承载力设计值调整系数； G 永久荷载分项系数； Q 可变荷载分项系数； 系数；k0 悬臂端计算长度折减系数；kc 支撑构造的地基承载力调整系数；z 风压高度变化系数； s风荷载体型系数；st单榀模板支架的体型系数；stwn 榀模板支架的体型系数；立杆计算长度系数；轴心受压构件的稳定系数；挡风系数；Q可变荷载组合值系数。3 主要构配件3.1 主要构配件3.1.1 轮扣节点由焊接于立杆的轮扣盘、水平杆的端插头和插销组成，轮扣节点构
18、成示意图见图 3.1.1。图 3.1.1轮扣节点构成示意图1轮扣盘；2端插头；3水平杆；4立杆；5插销孔；6插销；7连接套管3.1.2 水平杆的端插头侧面应为圆弧形，圆弧应与立杆外表全都；端插头为下部窄上部宽的楔形。3.1.3 立杆轮扣盘应为可连接水平 4 个方向端插头的圆环形孔板。3.1.4 立杆连接套管为焊接于立杆下端的专用外套管。3.1.5 立杆轮扣间距宜按 0.6m 模数设置，水平杆长度宜按 0.3m模数设置。73.1.6 主要构配件种类、规格宜符合附录A 表A-1 的要求。3.2 材料要求3.2.1 模板支架的主要构配件材质应符合表3.2.1 的规定。立杆水平杆轮扣盘端插头立杆连接套
19、管可调托撑可调螺母可调托撑托板Q235B或Q235B Q345Q345 或ZG270- 500ZG270- 500Q345 或ZG270-500Q235BZG270-500Q235B表 3.2.1模板支架的主要构配件材质3.2.2 模板支架的立杆、水平杆应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793、低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091 中的Q235B 或Q345 级一般钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准碳素构造钢GB/T 700 或低合金高强度构造钢GB/T 1591 的规定。3.2.3 立杆钢管规格不应小于 48.3mm3.6mm，水平杆钢管规格不应小于48.3mm3.0mm
20、，钢管壁厚t允许偏差为10% t。3.2.4 立杆轮扣盘宜承受钢板热冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准低合金高强度构造钢GB/T 1591 中 Q345 级钢的要求，并经 600650的时效处理；轮扣盘也可承受铸钢制造， 其机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件 GB 11352 中 ZG270-500 的规定；轮扣盘的厚度不得小于 10mm。3.2.5 水平杆端插头应承受铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB 11352 中 ZG270-500 的规定，板材厚度不得小于 10mm。3.2.6 水平杆端插头长度不应小于 100mm，下伸的长度不应小于40mm
21、，侧面应与立杆钢管外外表形成良好的弧面接触。3.2.7 立杆连接套管规格应不小于 57mm3.2mm，宜承受无缝钢11管。承受无缝钢管的套管，其材质性能应符合现行国家标准构造用无缝钢管GB/T 8162 中 Q345 的规定；承受铸钢的套管， 其材料性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件 GB 11352 中ZG270-500 的规定。立杆连接套管长度不应小于160mm， 可插入长度不应小于 110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙应小于 2mm。3.2.8 可调托撑、可调底座的丝杆外径不应小于 38mm，调整螺母与可调螺杆啮合不得少于 6 扣，螺母厚度应不小于 30mm，可调托撑、可调底座
22、长度不小于 500mm，可调拖撑、可调底座插入立杆内的长度应符合本规程第 6.1.8 条的规定。3.2.9 可调托撑、可调底座的托板宜承受 Q235B 钢板制作，厚度不应小于 5mm，承力面钢板应与丝杆环焊，托板下应设置加劲板；可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于 40mm； 可调底座的长度和宽度不应小于 150mm。可调托撑、可调底座受压承载力设计值不应小于 40kN。3.2.10 搭设剪刀撑、拉结等承受的钢管、扣件等构配件应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ 130 的规定。3.3 质量要求3.3.1 构配件应由专业厂家负责生产 ,不得使用旧钢管加工构件。主
23、要构配件上应有不易磨损的标识，应标明生产厂家代号或商标、生产年份、产品规格和型号。3.3.2 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进展，焊接宜承受二氧化碳气体保护焊，各焊接部位应结实牢靠。焊丝宜承受符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110 中气体保护焊用碳素钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。3.3.3 构配件抽样检验方法应符合以下规定：1 应依据现行国家标准计数抽样检验程序 第1局部：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样打算GB/T 2828.1的有关规定进展随机抽样。2 构配件外观质量、允许偏差应按批进展抽样检验，每批不大于1000件，样本由检测人
24、员于生产线或成品库随机抽取。抽取的样本数为20件，合格判定数为3件。3 构配件力学性能试验应从外观质量、允许偏差抽检合格的产品中抽取3件作力学性能试验。3.3.4 构配件外观质量应符合以下要求：1 钢管应光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛刺等，不得承受横断面接长的钢管；2 铸造件外表应平坦，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净；3 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4 各焊缝应饱满，焊渣应去除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；5 构配件外表应涂刷防锈漆或进展镀锌处理，涂层应均匀、牢靠，外表应光滑，在连接处不得有毛刺。3.3.5 构配件的允许偏差工程
25、应符合附录B的规定。3.3.6 构配件的力学性能应符合附录C的规定。有以下状况之一时，应重进展力学性能试验：1 构配件产品定型鉴定时；2 构配件的设计、材料、工艺、生产设备、治理等方面有较大转变；3 构配件转厂生产或产品停产一年以上恢复生产；4 国家质量监视机构要求进展型式检验时。4 荷 载4.1 荷载分类4.1.1 作用于模板支架上的荷载可分为永久荷载与可变荷载。4.1.2 模板支架永久荷载应包括以下内容：1 模板自重G ：包括模板及支承模板主、次楞梁的自重；12 模板支架自重G ：包括立杆、水平杆、剪刀撑和可调2托撑等构配件的自重；3 浇筑混凝土自重G ：包括作用在模板上的浇筑混3凝土和钢
26、筋自重。4.1.3 模板支架可变荷载应包括以下内容：1 施工荷载Q ：包括作用在模板上的施工作业人员、施1工设备和工具、超过浇筑构件厚度的混凝土堆放荷载；2 附加水平荷载 Q ：包括作用在支架顶部的泵送混凝2土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载；3 风荷载Q 。34.2 荷载标准值4.2.1 模板支架永久荷载标准值取值应符合以下规定：1模板自重标准值：梁、板模板自重标准值应按实际计算， 对于一般模板可按表 4.2.1 承受。表 4.2.1一般模板自重标准值kN/m2模板构件名称竹、木胶合模板面板0.10次楞梁主楞梁自重标准值0.200.15一般模板含主、次楞梁0.45注：1 一般模板指面板
27、承受竹木胶合模板、主次楞梁承受 48.3mm3.6mm 钢管含双钢管或不大于 50mm150mm 的木方的模板。2 梁模板自重标准值按开放面积计算。2 模板支架自重标准值：可依据钢管支撑系统设计图纸进展计算，也可参照附录A 表 A-2 承受；3 浇筑混凝土自重标准值：对一般梁钢筋混凝土自重可 承受 25.5kN/m3，对一般板钢筋混凝土自重可承受 25.1kN/m3；对特别钢筋混凝土构造应依据实际状况单独确定。在模板支架抗倾覆验算时，钢筋自重：楼板取 1.1kN/m3，梁取 1.5kN/m3。4.2.2 模板支架可变荷载标准值取值应符合以下规定：1 施工荷载标准值：可按实际状况计算，正常状况下
28、取3kN/m2；对于模板面板、次楞梁还应取集中荷载 2.5kN 进展计算；2 附加水平荷载标准值：可取 2%的垂直永久荷载标准值， 并应以线荷载的形式水平作用在架体顶部；3 作用在模板支架上的风荷载标准值应按下式计算：w = m m w4.2.2kzs0式中：wk风荷载标准值kN/m2；z 风压高度变化系数，应按本规程附录E 确定； s 风荷载体型系数，应按本规程第4.2.3 承受；w0根本风压值kN/m2，应按现行国家标准建筑构造荷载标准GB 50009 的规定承受，取重现期 n=10对应的风压值，但不得小于 0.3kN/m2。4.2.3 模板支架风荷载体型系数 s 值，可将模板支架视为桁架
29、， 按现行国家标准建筑构造荷载标准GB 50009 的规定计算。其中单榀模板支架的体型系数应按以下公式计算：st = s4.2.3-1式中： st单榀模板支架的体型系数；挡风系数，=1.2An/Aw，其中 An 为模板支架杆件净投影面积；Aw 为模板支架的轮廓面积，1.2 为节点面积增大系数；s钢管风荷载体型系数，取 s=1.2。n 榀模板支架的体型系数应按以下公式计算： =1-n(4.2.3-2)stwst 1-式中：stwn 榀模板支架的体型系数； n支架横向立杆排数； 系数，按表 4.2.3 取用。表4.2.3 系数lb/h12460.10.970.970.970.970.20.850.
30、900.930.970.30.660.750.800.850.40.500.600.670.730.50.330.450.530.620.60.150.300.400.50注：表中： lb立杆横向间距mm； h水平杆步距mm。4.3 荷载分项系数4.3.1荷载分项系数应按表 4.3.1 确定。序荷载分项系数验算工程表 4.3.1荷载分项系数号永久荷载 G可变荷载 Q1强度与稳定性验算永久荷载效应掌握可变荷载效应掌握1.351.21.41.42抗倾覆稳定验算倾覆1.4抗倾覆0.93变形验算1.01.04.4 荷载效应组合4.4.1 设计模板支架时，应依据使用过程可能消灭的荷载取其最不利荷载效应组
31、合进展计算，荷载效应组合应按表 4.4.1 规定承受。参与荷载项计算工程承载力量验算变形验算1模板及主、次楞梁G G Q131G G Q1312支架立杆稳定性G G G Q Q12313G G G Q Q123133倾覆Q +Q抗倾覆稳定234抗倾覆G G +G1235地基承载力G G G Q Q12313表 4.4.1荷载效应组合5 构造设计计算5.1 根本设计规定5.1.1 模板支架构造设计应依据现行国家标准建筑构造牢靠度设计统一标准GB 50068、建筑构造荷载标准GB 50009 及钢构造设计标准GB 50017 的规定，应承受以概率理论为根底的极限状态设计方法，以分项系数设计表达式进
32、展计算。5.1.2 承插型轮扣式模板支架为框架式支撑构造体系，应承受半刚性节点连接的无剪刀撑或有剪刀撑框架式支撑构造计算模型， 其节点转动刚度k 取 15kNm/rad。5.1.3 模板支架构造设计应包括以下内容：1 模板及主、次楞梁等构件的强度与挠度验算；2 模板支架立杆稳定性验算；3 抗倾覆验算；4 地基承载力验算。5.1.4 模板支架宜进展整体稳定性分析；当水平杆直接承受竖向荷载时，应按现行行业标准建筑施工临时支撑构造技术标准JGJ 300 的相关规定对水平杆强度和挠度进展验算，并对连接盘节点进展抗剪承载力验算。5.1.5 模板支架立杆的长细比不应大于 150，水平杆及剪刀撑的长细比不应
33、大于 200。5.1.6 模板支架宜承受立杆杆端插入可调托撑的中心传力方式。当梁下承受水平杆扣件传递荷载方式时，立杆应按不小于 50mm 的偏心距进展承载力计算。5.1.7 模板支架立杆为可调托撑中心传力方式且不组合风荷载 时，应按轴向受压杆件计算；当组合风荷载或水平杆扣件传递荷载方式时，应按压弯杆件计算。5.1.8 模板支架构造构件应按短暂设计状况进展承载力计算。承载力计算应符合下式要求：R S 0R5.1.8式中：0构造重要性系数，按表 5.1.8 的规定取值；S 荷载根本组合计算的效应设计值；R 构造构件的承载力设计值；承载力设计值调整系数，应依据模板支架重复R使用状况取用，不应小于 1
34、.0。承载力量极限状态设计支架构造重要性系数安全等级正常使用极限状态设计01.11.01.0表 5.1.8模板支架构造重要性系数 05.1.9 模板支架安全等级的划分应符合表5.1.9 的规定。表 5.1.9模板支架的安全等级模板支架类型危急性安全等级H 4.5m 或 D 300mm 或 SL 0.4m2其他很大一般注：H模板支架支撑高度； D楼板厚度； SL梁截面面积。5.1.10 当外防护脚手架为全封闭密目式安全网时，内部模板支架计算可不考虑风荷载的影响；当外防护全高为放开式状况，应考虑风荷载对模板支架的影响。5.2 模板及主、次楞梁设计计算5.2.1 模板与支承模板的主、次楞梁应进展跨中
35、与悬臂端的抗弯强度验算与挠度验算。模板宜按三跨连续梁计算；当楞梁连续跨数超过三跨时，宜按三跨连续梁计算；当楞梁连续跨数小于三跨时，应按实际跨数计算。5.2.2 模板及主、次楞梁的抗弯强度验算应按下式计算： = M fW5.2.2式中：模板及主、次楞梁的正应力N/mm2；M模板及主、次楞梁的弯矩设计值Nmm，应按第5.2.1 条的规定计算；W 模板与楞梁的截面模量mm3；f 模板与楞梁的抗弯强度设计值N/mm2。5.2.3 主、次楞梁承受木方时，应按下式进展抗剪强度验算： = VS0 fIbv5.2.3式中：主、次楞梁的剪应力N/mm2；V 主、次楞梁的剪力设计值N；S0 主、次楞梁的面积矩mm
36、3；I 主、次楞梁的截面惯性矩mm4；b主、次楞梁的截面宽度mm；f v 木材顺纹抗剪强度设计值N/mm2。5.2.4 模板及主、次楞梁变形验算应按下式计算： 5.2.4式中：挠度mm；受弯构件容许挠度mm，按本规程第 5.2.5 条取值。5.2.5 验算模板及主、次楞梁的刚度时，其最大变形值不得超过以下容许值：1 对构造外表外露的模板及主、次楞梁，为构件计算跨度的1/400；2 对构造外表隐蔽的模板及主、次楞梁，为构件计算跨度的1/250。5.3 模板支架立杆稳定性验算5.3.1 无剪刀撑框架式支撑构造应按本标准式 5.3.3-1或式5.3.3-2进展立杆稳定性验算。5.3.2 有剪刀撑框架
37、式支撑构造应进展稳定性验算。当模板支架立杆为轴心传力方式且不组合风荷载时，按本标准式5.3.3-1 计算立杆稳定性；当模板支架立杆为偏心传力方式或组合风荷载时，还应按本标准式5.3.3-2计算立杆局部稳定性。5.3.3 立杆稳定性计算公式应符合以下规定：1 模板支架立杆为轴心传力方式且不组合风荷载时：N f5.3.3-1A2 模板支架立杆为偏心传力方式或组合风荷载时：N +M f5.3.3-2AW (1-1.1 N )N ”E式中：N 立杆轴力设计值，应按本标准第5.3.4条计算；轴心受压构件的稳定系数，应依据计算长细比按本标准附录D取值；A 杆件截面积mm2；f钢材的抗压强度设计值N/mm2
38、；M 立杆弯矩设计值(Nmm)，M=M1+Mw；M1 立杆偏心弯矩设计值，应依据本标准第5.1.6条计算；wM风荷载引起的立杆弯矩设计值，应按本标准第5.3.8条计算；W 杆件截面模量mm3；2 EAEN ” 立杆的欧拉临界力N， N ”；E2计算长细比，= l0/i；l立杆计算长度(mm)，应按本标准第5.3.9、5.3.10条0计算；i 杆件截面回转半径mm；E 钢材弹性模量N/mm2。5.3.4 立杆轴力设计值N应按以下公式计算,并应取较大值：1 不组合风荷载时：1) 由可变荷载掌握的组合：N = 1.2NGk + 1.4NQk5.3.4-12) 由永久荷载掌握的组合：N = 1.35N
39、Gk + 1.40.7NQk5.3.4-22 组合风荷载时：1) 由可变荷载掌握的组合：N = 1.2NGk + 1.4NQk + 0.6Nwk5.3.4-32) 由永久荷载掌握的组合：N = 1.35NGk + 1.40.7NQk + 0.6Nwk5.3.4-4式中：NGk永久荷载引起的立杆轴力标准值N；NQk施工荷载引起的立杆轴力标准值N；Nwk风荷载引起的立杆轴力标准值N，应按本标准第5.3.5 条计算；5.3.5 模板支架在风荷载作用下，计算单元立杆产生的附加轴力图 5.3.5可按线性分布确定，并可按下式计算立杆最大附加轴力标准值：MTkNBwk图 5.3.5风荷载作用下立杆附加轴力分
40、布示意图N6nwk(n1)(nMB2)Tk(5.3.5)式中： N wk 风荷载引起的立杆轴力标准值(N)；n模板支架计算单元立杆跨数；M Tk 模板支架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值( N mm )，按本标准第 5.3.6 条的规定计算；B模板支架横向宽度mm。5.3.6 风荷载作用在模板支架上产生的倾覆力矩标准值计算图5.3.6，可取架体横向短边方向的一榀架及对应范围内的顶部竖向栏杆围挡模板作为计算单元，并宜按以下公式计算：l al a HmHmwkHwkH倾覆点FwkFwkqq(a) (b)倾覆点图 5.3.6风荷载沿架体横向作用示意图(a) 平面图(b) 立面图1M=Tk2H 2 qwk+ H Fwk(5.3.6-1)q= l wwkafk(5.3.6-2)F= lwka H wmmk(5.3.6-3)式中：M模板支架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标Tk准值( Nmm )；q风荷载作用在模板支架计算单元的架体范围内的wk均布线荷载标准值N/mm；F风荷载作用在模板支架计算单元的竖向栏杆围wk挡模板范围内产生的水平集中力标准值N，作用在架体顶部；H架体搭设高度(mm)；l 立杆纵向间距mm；aw模板支架架体风荷载标准值N/mm2，以 n 榀fk模板支架的体型系数m按本标准第 4.2.3 条的规定计算；stww模板支架竖向栏杆围挡模板的风荷载标准mk