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1、 手持电动工具安全操作规程的说明（1） 一般场所应选用II类手持式电开工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电爱护器。若采纳I类手持式电开工具，还必需作接零爱护。操作人员必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。（2） 在潮湿场所或金属构架上操作时，必需选用II类手持式电开工具，并装设防溅的漏电爱护器。严禁使用I类手持电开工具。（3） 狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电开工具；若选用II类手持式电开工具，必需装设防溅的漏电爱护器。把隔离变压器或漏电爱护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。（4） 手持式电开工具的负
2、荷线必需采纳耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。制止使用塑料花线。（5） 使用刃具的机具，应保持刃磨锐利，完好无损，安装正确，坚固牢靠。（6） 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。（7） 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必需使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。（8） 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。（9） 作业前的检查应符合以下要求：a.外壳、手柄不消失裂缝、破损；b.电缆软线及插头
3、等完好无损，开关动作正常，爱护接零连接正确坚固牢靠；c.各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠。（10） 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。（11） 严禁超载使用。作业中应留意音响及温升，发觉特别应马上停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。（12） 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发觉其有磨钝、破损状况时，应马上停机修整或更换，然后再连续进展作业。（13） 机具转动时，不得撒手不管。使用冲击电钻或电锤时，应符合以下要求：a.作业时应把握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作外表，然后开动，用力适度，避
4、开晃动；转速若急剧下降，应削减用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；b.钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋；c.电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用；d.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，四周应设护栏。（14） 使用瓷片切割机时应符合以下要求：a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观看机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应马上停机检查处理；b.切割过程中用力应匀称适当，推动刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应马上停机，渐渐退出刀片，应在重新对正前方可再切割。（15） 使用角向磨光机时应符合以下要求：a.砂轮应选用增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms
5、。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；b.磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摇摆。（16） 使用电剪时应符合以下要求：a.作业前应先依据钢板厚度调整刀头间隙量；b.作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应马上削减推力。（17） 使用射钉枪时应符合以下要求：a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；b.击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；c.在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。（18） 使用拉铆枪时应符合以下要求：a.被铆接物体上的
6、铆钉孔应与铆钉滑协作，并不得过盈量太大；b.铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；c.作业中，接铆头子或并帽若有松动，应马上拧紧。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸
7、阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需
8、在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇
9、雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。