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1、工程材料试题答案 一、 15分名词解释每题3分1. 过冷度 2.正火 3.奥氏体 4.热加工 5.调质处理答案：1.过冷度 理论结晶温度与实际结晶温度之差2. 正火 将钢件加热到Ac3或Accm以上30-50，保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺，称为正火。3. 奥氏体 碳固溶于-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，用或A表示。4. 热加工 高于再结晶温度的塑性变形。5. 调质处理 将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。对于上述名词解释,如学生用自己的语言答复,考虑其对概念或名词含义理解程度酌情给分。二、 利用铁碳相图答复以下问题15分（1） 写出Fe-Fe3C相图上-区的组织组成
2、物，标明A，E，C，S，P，K各点的含碳量。区：_F+P_ 区：_P_区： P+Fe3C_区：P+ Fe3C+Ld 区：_ Ld_区：_Fe3C+LdA点：_0_ E点：_2.14%_ C点：_4.3%_S点：_0.8%_ P点：_0.02%_ K点：_6.69%_ （2） 计算室温下含碳0.6%的钢中珠光体和铁素体各占多少？（3） 说明含碳量1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢的硬度高。答：(1) 空格中斜体局部为答案。6分，每空格0.5分25分由杠杆定律得：室温下含碳0.6%的钢中珠光体为：0.6-0.02/0.8-0.02*100%=74.4室温下含碳0.6%的钢中铁素体为：100%-74
3、.4%=25.6%3含碳量1.0%的钢中含有硬度高的渗碳体，而含碳量为0.5%的含有较硬度较低的铁素体，故含碳量1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢的硬度高。4分三、简答24分每题4分1.在铸造生产中，采用哪些措施获得细晶粒组织？2.说明实际金属晶体缺陷种类及特征。 3.石墨的形态对铸铁都有哪些影响？4.常见的热处理方法有哪些？5.什么是铝合金的固溶处理和时效处理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪几种？ 答案：1.在铸造生产中，采用哪些措施获得细晶粒组织？答：(1) 增加过冷度2进行变质处理 (3) 附加振动2.说明实际金属晶体缺陷种类及特征。答：根据晶体缺陷的几何尺寸大小可分为三类：点
4、缺陷，线缺陷，面缺陷。点缺陷的主要类型有空位和间隙原子。晶体中的线缺陷就是位错。面缺陷包括晶界、亚晶界和孪晶界。3.简述石墨形态对铸铁的影响？答：根据铸铁中石墨形态,铸铁可分为: (1)灰铸铁它是以片状石墨形式存在。(2)球墨铸铁它是铁液经过球化处理,使石墨呈球状的铸铁。(3)可锻铸铁它是白口铸铁通过可锻化退火,使石墨呈团絮状的铸铁灰铸铁的抗拉强度和塑性就越低。球墨铸铁中石墨呈球状使球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性、疲劳强度不仅高于其它铸铁,而且可以与相应组织的铸钢相比。可锻铸铁的石墨呈团絮状，因此它不但比普通灰铸铁具有较高强度，而且有较高的塑性和韧性。4.常见的热处理方法有哪些？答：退火、正火
5、、淬火、回火、外表热处理、化学热处理。5.什么是铝合金的固溶处理和时效处理。答：当铝合金加热到相区,保温后在水中快冷,其强度和硬度并没有明显升高,而塑性却得到改善,这种热处理称为固溶处理。固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象,称为时效处理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪几种？答：回火的目的：1 获得工件所需的组织。2 稳定尺寸。3消除淬火内应力。回火的种类：低温回火；中温回火；高温回火对于上述简答,如学生用自己的语言答复,考虑其对含义理解程度酌情给分。四、指出以下金属材料的类别12分 每空格0.5分(1)H68黄铜(2)W18Cr4V 高速钢(3)Q235-A.F普
6、通碳钢(4)1Cr18Ni9Ti不锈钢(5)GCr15滚动轴承钢(6)QT600-02球墨铸铁(7)45优质碳素结构钢(8)HT200灰口铸铁(9)55Si2Mn合金弹簧钢(10)KTH350-06可锻铸铁(11)T10A优质碳素工具钢(12)40Cr合金调质钢(13)20优质碳素结构钢(14)ChSnSb11-6轴承合金(15)Q235C普通碳钢(16)QSn4-3锡青铜(17)QAl7铝青铜(17)08优质碳素结构钢(19)T12碳素工具钢(20)Y30易切削钢(21)HT150灰口铸铁(22)35优质碳素结构钢(23)16Mn低合金结构钢(24)20Cr合金渗碳钢答案：表格中斜体局部为答
7、案, 上述填空如果按大类答复酌情给分。五、综合应用题14分每题7分(1) 某机床主轴选用45钢锻造毛坯,要求有良好的综合机械性能且轴径局部要耐磨(HRC 50-55),试为其编写简明的工艺路线，并说明各热处理工序的作用。(2) 一批45钢小轴因组织不均匀，需采用退火处理。拟采用以下几种退火工艺： 缓慢加热至700，经长时间保温后随炉冷至室温； 缓慢加热至840，经长时间保温后随炉冷至室温； 缓慢加热至1100，经长时间保温后随炉冷至室温； 试说明上述三种工艺会导致小轴组织发生何变化？假设要得到大小均匀的细小晶粒，选何种工艺最适宜？答案：(1) 主轴的工艺路线：下料锻造正火粗加工调质半精、精加工
8、外表淬火、低温回火精加工。正火处理是为了得到适宜的硬度，以便机械加工，同时为调质处理做好组织准备。调质处理是为了使主轴得到高的综合机械性能和疲劳强度，为了更好地发挥调质效果，将它安排在粗加工后进行。外表淬火是为了使轴径局部得到所需硬度，以保证装配精度和不易磨损。(2) 缓慢加热至700，经长时间保温后随炉冷至室温，小轴的组织无变化。 缓慢加热至840，经长时间保温后随炉冷至室温，小轴的晶粒得到细化且比较均匀。 缓慢加热至1100，经长时间保温后随炉冷至室温，由于加热温度高、加热时间长，会使奥氏体晶粒粗化。所以，为了要得到大小均匀的细小晶粒，选用第二种方法，即缓慢加热至840，经长时间保温后随炉冷至室温。