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1、12Mn2VB非调质钢材外表质量的改善 维普资讯 第26卷第2期 特殊钢 Vo126No2 2OO5年 3月 L rEEI March 20o5 ?43 ? 12Mn2VB非调质钢材外表质量的改善 高维光 卢秉军 本溪钢铁 集团 公司特殊钢有限责任公司，本溪 117000 摘 要 本钢特钢采用EBTEAF-LF冶炼复合保护渣 ：1620C，10 ，3540SiO2，1016CAO 浇 注650kg钢锭生产010015C的12M_n2VB非调质钢8095砌?方轧材时出现 1删 深裂纹，钢材外表C 含量局部高达062。在采用EBTEAF-LF冶炼降低渣中C含量的复合保护渣 ：12C，10 ，35
2、40SiO2，10 16CaO 浇注316t钢锭后，轧材外表增碳明显减小，有效控制外表裂纹的产生，成材率由74提高 到82。 关键词 12Mn2VB非调质钢 保护渣 外表增碳 外表裂纹 AnImprovementonSurfaceQualityofNon?QuenchingTempering SteeI12MI VB GaoWeiguangandLnBingjun SpecialSteelCoLtd，BenxiIronandSteel Group Corp，Benxi117000 Abstract ，I1lelmilldeepcracksoccurrde atsurfaceof8095mlns
3、quarebarsof12Mn2VBnon-quenching-temper- ingsteelconfining010 015 CproducedbyEBTEAF-LFsteelmaking-650kgingotctmswithcompoundcasting porkier：1620C，10 03，354oSi 2，l016CaOatSpecialSteelCoLtd，BenxiIronandSteel，nadtheCeont entofsurfaceatpartsofallarcawasuptO062 Afterusingimprovedprocess EBTEAF-LFsteelmaki
4、ng-316tingot c8stiIlgwihtlowerCcontentcompoundcas吨 powder12C，10 ，3540Si02，1016CAO，htesurfacereear burizafionofrollde productsobviouslydeceasedwhichwasavailabletocontrolsurfacecrackformation，htereforehteyieldof finishedpr0ductsincreasedto82from74 MaterialIndex Non-Quenching-TemperingSteel12M_n2V-B，Ca
5、stingPowder，SurfaceReearburization，Surface Crack 1 12Mn2VB钢的化学成分和生产工艺流程 2 12Mn2VB钢材外表裂纹分析 12Mn2VB非调质钢是本钢特殊钢公司开发 12Mn2VB钢在轧制酸洗后外表出现大量的 的供二汽集团用于制造东风汽车前梁的热锻用非 密集形裂纹。在裂纹纵向组织上可观察到裂纹沿 调质钢，主要生产规格 mmXmm 为8O方、85方、 外表轧制方向分布，深度 1mm左右，裂纹边缘处 9o方、95方。该钢化学成分要求列于表 1。轧材 有明显脱碳现象 图1 。说明裂纹在冷却前就已 的生产工艺流程为： 经存在于钢材上。增碳深度与
6、外表裂纹同时出 EBT初炼炉+LF精炼一浇注 680kg锭一坑 现，裂纹根部为高碳区。经光谱分析，外表深色处 冷一650轧机一轧制成品方一堆冷一酸洗一修 含碳量高达062。 磨。 钢锭的外表增碳层是由于钢锭浇注时采用复 合渣引起的。卷入钢中的碳一局部凝固在表层， 表 1 非调质钢 12bln2VB的化学成分， 在钢锭外表形成不均匀的增碳，在钢锭外表表现 Table1 Oaemicalcompositionofnon-quenching-tempering 为明显的点状增碳区。 steel12M vB ， 本钢特钢公司的12Mn2VB钢采用 680kg锭 C Si Mn P S V B 型，加热
7、时外表烧损和轧制延伸率均小，成材后， 010 030 225一 0020 006 0001 015 060 255 0035 0050 012 0004 由于增碳层深含碳量过高，造成外表性能与 12Mn2VB钢基体的性能存在很大差异，在热加工 维普资讯 特殊钢 第26卷 图1 12Nn2VB钢材裂纹和邻近组织形貌 x250 Fig1 MorpLmlogy1crack sITtll!tllrel1earbyclackin12Mn2VB seelproducts x250 后宏观表现为细小裂纹 表2 改良前后的复台保护渣成分对1b 2table2 Compisoofingredientofcomp
8、ound c 由1 ： 3 改良工艺及效果 powderbeforeandafterimprovemem ofprocess， 耻 日 剖科 C O3 SiO, Ilzo CaO l 故 改 31 浇注 进 避 l0一l6 3 1Jf 前 后 改用浇注 316t锭型，浇注前副模，吸风干 净；浇注前距模底200300nqnl高处吊挂低碳保 札 眦 1016 3 E 护渣，5 支。 开洼温度为15555；浇注过程采用氲气 表3 改良前后复台保护渣物理性能比照 赫 Table3 Colnlparkr,onofpb c properties compotmd 保护：浇注速度：锭身浇注时间不小于5min
9、钢水 加 2 castingpowderforeandafterimprovement0fprece 浇注到帽口13时进行收流帽 口填充浇注，时问 不小于4ttfin；帽口填充到23时参加发热剂，5 支，加人时应平稳、均匀。 蚰 对浇注工艺进行了改良，实施了吊挂保护渣、 氩气保护、合理控制浇注速度等措施。通过浇注 工艺的严格执行保证保护渣在浇注过程起到保 护钢锭外表的作用，最终减少外表裂纹。 4 结论 32 复合保护渣成分及物理性能 根据复合渣标准，初步确定了采用新型低碳 12Mn2VB钢外表出现裂纹是由于保护渣在 保护渣主要成分和性能如下： 浇注过程中造成680kg小钢锭外表增碳严重，在 膨
10、胀率140，c12，水分05，FeO 加热轧制后暴露于外表所产生的 在采用 了 8。 3I6L大钢锭，并将保护渣中碳含量由16 在保证复合渣物理性能的前提下，控制复合 20降至 12以下，那么减少了钢材外表增碳，控 渣中的碳含量，减少leO的含量，可以减小外表增 制轧材外表裂纹的产生，从而改善了】2Mn2VB钢 碳的程度，从而减少 12Mn2VB钢材的外表裂纹 的外表质量。 改良前后复台保护渣成分及物理性能比照分别列 于表 2和表 3。 参考文献 33 改良后钢材外表质量 I 几敢 钢锭浇注与钢锭质量 北京：请金工业出艋杜 1994： l34 由于改用3I6t锭型并采用低碳保护渣，改 遂浇注工艺，钢材外表质量显著提高，修磨量明显 高维光，男，40岁，工程师。毕业于鞍山钢铁学院 减少。钢材成捌率由2002年的 74提高到 21303 金属压力加工专业，从事特殊钢生产技术管理工作 年的82。 收稿日期：2004-0919