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1、HXD3型电力机车段修范围及作业标准车顶高压电器序号工程范围及作业标准备注1受电弓1、用枯燥的压缩空气或干净抹布擦拭去除受电弓各部位的灰尘和脏物。 2、滑板不得有刻痕、剥落、松动、渗水、变形或缺陷，滑板条总体厚度22mm,安装牢固，接缝处应平整、密贴。滑板托及弓角无裂损、变形。滑板托顶面平整，不得有严重锈蚀。弓角与滑板之间应平滑过渡，间隙不得超过0.2限。两个滑条的厚度差不大于3mm，滑板支架活动局部在任何高度均能动作灵活。 3、所有紧固件应紧固到位，各导电软连线应安装良好，软连线断股不大于原形的10。受电弓气囊、空气管路及各接头连接处不得有老化、龟裂、漏气。4、受电弓各铰接局部应转动灵活。各
2、弹簧件无裂损、锈蚀。5、保持活动框架、转轴、铰链局部清洁，可用沾有汽油或酒精的白布擦拭，并定期用汽油清洗铰接局部，然后用白布擦净并涂以适量润滑脂。清洗阀板上的滤清器。6、在降弓位检查钢丝绳的松紧。根据需要，紧固钢丝绳拉紧丝套，注意两螺母拧紧量要相同，以防止弓架歪斜变形。7、检查阻尼器无损坏、漏油现象，动作性能良好。8、使用弹簧秤在正常工作高度下检测受电弓接触压力符合要求，检测静态接触压力，如有异常，须及时进行调整修理。9、受电弓试验动作正常，无明显卡滞、冲击现象，检测受电弓升降特性。10、用带有中性清洗剂的白布擦拭绝缘子外表。11、自动降弓装置试验。 1、压缩空气压力不得大于4kPa2、更换受
3、电弓滑板后必须重新测定和调整接触压力使之符合要求。3、静态接触压力冬季 75N，夏季6570N。4、受电弓升降特性: 升弓时间5.4秒，降弓时间4秒。5、机车每年春季鉴定和冬季防寒整修期间整修受电弓。6、绝缘子擦拭视情况而定，没必要每趟擦拭7、冬季防寒整修期间对各关节部位涂以适量润滑脂。2主断路器1、绝缘子无裂损，绝缘子的瓷釉和密封件无损伤。2、高压接地开关动作灵活，接触可靠，接触处油润良好。3、用沾有中性清洗剂的白布擦拭绝缘子。4、检查气路无泄漏。5、对调压阀和储风缸进行排水。6、进行主断闭合、断开试验，性能状态良好。1、瓷釉缺损面积不得大于3cm2，否那么应予更换。2、高压连接局部67N，
4、接地连接局部50N，断路器固定螺栓67N。3、绝缘子擦拭视情况而定，没必要每趟擦拭3高压电压互感器1、外观检查外表无损伤，用洁净水或中性洗洁净清洗外表。 2、检查紧固一次、二次引线连接件是否有松动及外表氧化接触不良现象，必要时去除氧化层，涂抹导电膏，到达接线端子无氧化层连接可靠。 3、检查安装板是否有松动现象，如有松动用专用工具从新紧固。 1、严禁用锋利物体刮刺硅橡胶外表。2、绝缘测试时需撤除所有接线。3、绝缘子擦拭视情况而定，没必要每趟擦拭4避雷器1、安装牢固，检查绝缘子及各部件无破损。 2、清洁避雷器外表脏污。 1、车顶设备发生故障必须做预防性试验。5高压隔离开关1、检查安装座安装牢固，绝
5、缘子无裂损 。2、检查闸刀簧片接触处接触可靠、油润良好。3、检查下方机械动作局部：各配件齐全、螺丝紧固良好，管路风缸无泄漏，电磁阀及其电连接状态良好。4、做隔离开关试验：动作灵活无卡滞。5、用带有中性清洗剂的白布擦拭绝缘子。1、绝缘子擦拭视情况而定，没必要每趟擦拭6接地装置1、检查闸刀和触头弹簧片无烧损及变形。2、用白布去除闸刀和触头弹簧片之间的污物。3、做接地闭合试验，闸刀簧片接触良好、油润良好缺油时涂抹导电膏，动作无卡滞。7导电杆、支持绝缘子、软联线及其他1、支持绝缘子安装牢固、无裂损。2、导电杆卡子安装牢固，无变形；导电杆固定牢固、无裂纹。3、用沾有中性洗洁精的白布擦拭绝缘子。4、检查车
6、顶无异常杂物。5、车顶各室盖配件齐全、螺栓紧固、密封良好、风管无泄漏。6、各导电软连线安装牢固，无过热、烧损，断股不超过原型的1/10。7、高、低音风笛、空调外机、风道过滤网、车顶天线配件齐全、安装紧固良好、无损坏断裂、堵塞等异常现象。 1、绝缘子擦拭视情况而定，没必要每趟擦拭HXD3型电力机车段修范围及作业标准驾驶室序号检查工程范围及作业标准备注1司机控制器1、司机控制器清洁。 2、检查插座连接正确，零部件齐全完整，确认紧固状态。 3、控制手柄在各档位之间转动灵活，无机械卡阻，相邻两档位之间不应出现停滞。 4、换向手柄在各档位之间转动灵活，无机械卡阻，相邻两档位之间不应出现停滞。手柄在零位时
7、能顺利卸下。 5、控制、换向手柄之间联锁关系正确，司控器发光装置发光均匀，无闪烁或不发光现象。 1、进库修时用0.20.3MPa枯燥的压缩空气吹扫及用毛刷清扫各部灰尘或用毛巾擦拭。 2、加注6#汽油机油GB485-72。3、采用低电阻测试仪固纬GOM-801G，测量电流不小于1A。触头接触电阻小于500m。 2扳键开关组1、扳钮开关组各部件应清扫干净，零部件齐全完整。2、检查各紧固件齐全，确认紧固状态。3、各扳钮开关应动作灵活。4、扳钮开关组的闭合表应与图中的规定相一致。5、触头内部及滚轮架、滚轮动作灵活可靠。不灵活时在转动部位加注6号汽油机油。 1、进库修时用枯燥压缩空气吹扫及用毛刷清扫各部
8、灰尘或用毛巾擦拭。 2、加注6#汽油机油GB485-72。3、采用低电阻测试仪固纬GOM-801G，测量电流不小于1A。触头接触电阻小于500m。 3多功能状态组合模块1、多功能状态组合模块清洁。 2、检查24个故障状态显示组件的显示。3、检查紧急制动和解锁按钮常闭触点与常开触点正常，按钮切换时，其常闭触点与常开触点正常切换。 4、仪表超标比对。 1、进库修时用枯燥的压缩空气吹扫及用毛刷清扫各部灰尘或用毛巾擦拭。 2、多功能状态组合模块每6个月校验一次(包括状态指示灯)，确保仪表的精度、指示灯的质量。4压力仪表语音组合模块1、压力仪表语音组合模块清洁。 2、安装牢固，各仪表及压力表玻璃完整，刻
9、度清晰，指针无弯曲、卡滞、照明良好。3、仪表接口在与机车风管接口联接时，密封不泄露。旋紧时扭力要均匀适当，防止接口的连接螺纹受损。4、检查DC110V/DC24V电源转换盒，观察DC24V指示灯亮度正常。 6、仪表超标比对1、发现仪表精度降低，示值不稳定或指针跳动等现象时，应找出原因，重新修理，校验合格后才能使用。 2、压力仪表6个月计量一次，确保仪表准确度。5EBV1、EBV电子阀外观正常。 2、自动制动、单独制动手柄转换灵活、不卡滞,手柄轴不松旷。 3、通过LCDM检查：本机/补机，投入/切除，客车/货车，补风/不补风状态，CCB II系统工作正常，LCDM事件记录中无故障记录。 4、CC
10、B II五步闸试验，制动性能复合要求。5、检查LCDM屏系统时间与运记一致。 紧急制动时，在电子起动紧急制动的同时，在EBV背部21管阀还装有空气阀启动EPCU进入紧急制动。 6TCMS显示屏1、检查显示器外观完好，外表清洁。2、检查TCMS屏系统时间与运记一致，故障履历中无异常故障信息。3、定期对TCMS屏显示校正。4、检查制动显示屏中事件记录情况。5、LCDM显示器故障履历去除。7空调器暖风机一、空调器1、检查外观完好，紧固件齐全，安装牢固。 2、冷凝器蒸发器：用压缩空气按运转时的反方向吹入肋片间隙或从脏物附着多的一侧用吸尘器进行吸尘。特别脏时，应使用专用洗涤剂进行清洗。配管不渗油。 7、
11、操作工作模式“制冷高、“制冷低、“通风、“关闭和“加热，空调器工作正常，风机无异常噪音。 8、控制电路试验正常。二、暖风机1、检查外观完好，紧固件齐全，安装牢固。2、暖风机工作模式试验正常，风机无异常噪音。 3、控制电路的绝缘电阻值在2M以上。1、对回风板滤尘网的清洗工作，可根据机车实际使用状况合理安排进行。2、运转时发现有异常声音、振动时，请更换电机。 3、每年春季机车鉴定之后、空调器投入使用之前，需整修机车空调器，检查工作性能，清洗冷凝器蒸发器、回风板滤尘网、清扫风机。空调器投入使用时，每次必试验。4、每年冬季防寒整修期间，需整修机车暖风机，检查工作性能，清扫暖风机内部灰尘。暖风机投入使用
12、时，每次必试验。8辅助设备1、换气扇外观良好，转动无异音。2、联络 装置外观及作用良好。 3、万转开关组作用良好。 4、检查电源插座、计点灯及各按钮状态。 5、冰箱、电加热装置作用良好，外观清洁。 6、检查遮阳板无损伤，刮雨器动作灵活，。 7、检查司机座椅状态：各部件齐全，安装牢固，动作灵活。8、各柜门及锁状态：各部件齐全，安装牢固，锁闭良好。 9、检查室内玻璃无破损，各门状态。烟灰缸内烟灰去除。10、紧急放风阀不漏风，铅封齐全。11、检查机车前照灯、标志灯、副灯、室内照明正常。12、检查司机室各管路无泄漏。 9插头及端子柜1、端子柜内部清洁，无杂物。 2、检查导线应可靠插入连接端子、插头及插
13、座中，检查机车接线状态。3、检查端子排外观绝缘件，接线牢固无松动，无过热老化。绝缘件明显老化时，要更换连接端子、插头及插座。10电线路1、各部接线紧固，防缓件齐全。 2、各绝缘导线应清洁，无过热、老化、油浸变质等现象，线芯及编织线断股不大于10%,线鼻子无过热现象，单股导线不得有裂纹。HXD3型电力机车段修范围及作业标准机械室序号检查工程范围及作业标准备注1主电机通风机1、检查主电机通风机组各安装螺栓紧固。2、运转时无异常声响、异常振动。4、接线盒开盖检查接线状态。5、检查通风机电机对地及相间绝缘电阻值在规定范围内。 6、惯性别离过滤器清理。 1、带防尘盖的轴承，在运行中无需注油2、电机四级以
14、上修时检查接线盒，撤除接线后，用500V兆欧表测量在10以上。3、电机轴承检测在一年检以后的半年检、年检进行 2卫生间1、卫生间清洁、干净无异味，座便器内无污物。2、检查各设施外观完好，无松脱、泄漏。3、检查洗手液、卫生纸配置齐全。4、检查状态指示灯、照明灯、排风扇状态应良好。 5、检查便池自动清洁装置、污水箱排污，储水箱上水功能良好。 6、检查感应器、控制器、配电箱、继电器、加热器工作状态，接线无松动。1、冬季机车短备期间，需排空水箱及下水管路，排空污物箱，防止结冻。3蓄电池充电装置1、装置总体：外观无异常。2、装置内部： 1内部清洁。电线无老化或损坏。绝缘电阻值符合要求。 2检查端子排无变
15、色、裂纹等异常情况，检查端子无变形、变色、裂纹等异常情况。端子螺丝紧固。 3导电元件无变形、变色、损伤等异常情况。连接器无变形、变色、损伤等异常情况。安装螺丝紧固。4导体和导体部有变形、变色、损伤等异常的进行更换。3、整流器装置外观无异常情况，门极放大器无老化或焊点开裂等异常情况。 4、滤波器电容、接地电容、交流滤波器电容：外观无漏油或外壳膨胀等异常情况。5、交流接触器外观无异常情况，接线螺丝牢固，接线鼻无过热及烧损现象。 6、充电电阻器、电流检测仪、电热器盘、DCPT盘、NFB开关：外观无异常情况。 7、变压器、直流电抗器：外观无变色、过热异常情况。8、蓄电池充电装置试验正常。 本卷须知：
16、1、试验和操作前请务必与高压回路相别离。2、在器件和装置停止后的一段不长时间内，有些器件温度还相当高。此时，请不要接触这些器件，否那么有烫伤危险，请在充分冷却后30分钟以上再投入操作。4蓄电池1、清扫灰尘。 2、检查各连接线排、接线鼻和紧固螺钉，影响电池质量的隐患和部位及时维修。 3、轻载测量蓄电池电压，电池电压不符合要求时按规定维护。 4、测量阀控电池对地间的绝缘，有接地现象的及时处理。 本卷须知： 1、蓄电池不需要补水，必须使用用塑料胶布等处理过的工具，必免发生短路事故。2、电池组有燃气引火的危险，所以严禁吸烟。由于清扫时有静电引起火灾的危险，所以严禁使用干麻布。必须将抹布弄湿。5滤波装置
17、1、外观清洁，可见部位状态良好，发现不良和烧损应修理或更换。2、装配螺栓、螺母无松动、牢固。3、配线端子螺栓、母线固定螺栓等无松动。4、电容器无漏油或外壳膨胀现象。6微机柜1、控制柜内部清洁。连接器、配线等无松动。2、继电器盘外观状态良好，无过热、变色现象。接线牢固，接线鼻状态良好，无过热烧损。TCMS箱：1、框架安装牢固，无变形、裂纹，标志牌齐全无松动。插件板固定螺丝齐全不松动。2、工作模式转换。 本卷须知：1、电子产品检修员必须经过专业培训后才能上岗，检修员要对因工作失误造成的后果负责。2、严禁用手直接触摸电路板和端子，并特别注意不要污损。3、检查电路板时请戴防静电手碗，无防静电手碗时禁止
18、检查机车电路板。必须将电路板放入防静电袋中进行保管和搬运。4、每年春季机车鉴定后和冬季防寒整修期间完成工作模式转换。 7控制电器柜1、自动开关MCCB：外观状态完好。 2、万转开关SW：检查转换作用。 3、端子排、接触器、继电器：检查外观状态，无过热、变色现象。接线牢固，检查接线鼻状态，无过热烧损。 4、自动开关、万转开关、接地开关接线牢固。本卷须知： 除蓄电池的普通操作自动开关外，根本上所有的自动开关置于接通位置，要防止频繁的接通断开。直流加热QA56自动开关禁止闭合，防止蓄电池亏电。8综合通信柜1、检查柜门外观应完整，无破损及变形。 9空压机1、所有气、油路系统各接头、连接件紧固，无松动、
19、锈蚀，不漏气、漏油。 2、电机外观良好，无过热。3、检查真空指示器，根据显示红色或箭头指向5Kpa时更换新滤芯。4、空气滤清器吹扫。1年更换新滤芯。 5、检查油位正常，缺油时加油。6、更换油过滤器。1年8、压缩机油化验级或1年。10、控制盒内接线无松动，捆扎牢固无互磨、外包绝缘完好无破损。11、压缩机打风试验：检查压力开关动作值在规定范围内，KP51-1为750-900kPa；KP51-2为825-900kPa。12、辅助压缩机打风试验正常。13、检查辅助压缩机油位在油尺上下刻度之间，缺油时加油。 本卷须知： 1、在确定关停螺杆空气压缩机，确定系统无压力的情况下检修。 2、空气滤清器四级检修时
20、吹扫，五级更换。3、油位不超过视油镜的上限、不低于油位镜1/2。停机5-10分钟内检查 4、电机四级以上修时检查接线及控制盒，一年修时压油，按规定使用专用油和专用设备压油，操作员必须经过专业培训。 10主、控制、弹停风缸1、所有接头、连接紧固件不漏风。2、检查排水阀密封良好，风缸排水。3、检查平安阀铅封齐全，检查平安阀作用。 11枯燥器膜式枯燥器：1、所有接头、连接紧固件不漏风。3、检查三通球阀的气密性良好。(1000Kpa)4、枯燥器满负荷工作时，检查排水阀密封，排水动作正常，出现漏风现象时检查膜阀片。7、枯燥器试验良好。双塔式枯燥器：1、所有接头、连接紧固件无漏风。2、进行枯燥器试验，检查电磁阀交替动作，枯燥及再生过程正常，风压上升速率符合标准。3、当排污口有白色沉淀物时需翻开枯燥器上盖检查枯燥器内枯燥剂的状态。微孔油过滤器1、微孔油过滤器每三个月排油一次。本卷须知： 1、严禁踩踏枯燥器上的管线和零部件。 2、枯燥器工作时，不要松动、拆卸任何器件。 3、检修枯燥器前，必须在枯燥器停止工作、确保枯燥器处于断电状态、枯燥器内部压力降至大气压力的情况下进行。12制动屏柜1、所有接头、连接紧固件不漏风，紧固螺丝不松动，塞门位置正确联接线及插座紧固、各辅助模块状态良好。 2、各LRUs安装牢固，五个LRUs网络通讯线及电缆联接牢固。 3、MR主风缸排水。