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1、循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程依据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确 定了循环冷却水系统水量平衡参数，如下表：参数系统 1系统 2系统 3系统燥 4循环水量 m3/h Q700600700700贮水量 m3/hV200200200200蒸发水量 m3/h E6.577.56.5补水量 m3/h M1615.217.516风吹、泄漏、损失水量 m3/hL1.51.21.51.5排污水量 m3/hB878.58温差 T8888循环率 %A97.997.4797.597.9一、清洗老系统运行前，由于设备外表及过水管道内存在着大量的 油污杂质，粘泥等，为了清洁设备外表，给预膜造就
2、一个良 好而光滑的金属外表，必需对设备进展清洗处理。1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的 WT301 清洗剂2、使用浓度：依据水质试验报告确定使用浓度 1000PPm。3、投加方法：一次性参加4、运行时间：810 小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量1系统 1V +M X10*1000PPmX = 1111000200+16*100*1000PPmX =11000=360Kg式中：X WT301 清洗剂耗量，Kg1V 系统贮水量m31M 系统补水量m3/h1(2) 系统 2V +M X10*1000PPmX = 2221000200+15.2*100*1000PPmX =2=
3、352Kg式中：1000X WT301 清洗剂耗量，Kg2V 系统贮水量m32M 系统补水量m3/h23. 系统 3V +M X10*1000PPm X =3331000200+17.5*100*1000PPm X =31000=375Kg式中：X WT301 清洗剂耗量，Kg3V 系统贮水量m33M 系统补水量m3/h34. 系统 4V +M X10*1000PPmX =4441000200+16*100*1000PPm X =31000=360Kg式中：X WT301 清洗剂耗量，Kg4V 系统贮水量m34M 系统补水量m3/h47操作方法及终点判定把握 PH 值在 4.55.5 之间，将
4、清洗液一次性参加系统中， 系统正常运行后，每隔一小时监测一次 PH 值及浊度，依据浊度变化曲线，浊度不再上升时说明清洗完毕，更换清洗液， 预备预膜。三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属外表，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀力量。而投加阻垢缓蚀剂主要是起修补和维护这曾膜的作用，所以，循环水的预膜处理至观重要， 其效果的好坏，直接影响正常运行时的缓蚀效果。1、选用药剂：WT302 预膜剂2、投加浓度：300PPm3、投加方式：一次性参加4、运行时间：4048 小时5、药剂耗量1系统 1V +M X40*300PPmG =1111000200
5、+16*40*300PPmG =11000=252Kg式中：G WT301 清洗剂耗量，Kg1V 系统贮水量m31M 系统补水量m3/h1(2) 系统 2VG =2+M X40*300PPm221000200+15.2*40*300PPmG =21000=242.4Kg式中：G WT301 清洗剂耗量，Kg2V 系统贮水量m32M 系统补水量m3/h2（3） 系统 3VG =3+M X40*300PPm331000200+17.5*40*300PPmG =31000=270Kg式中：G WT301 清洗剂耗量，Kg3V 系统贮水量m33M 系统补水量m3/h3（4） 系统 4VG =4+M X
6、40*300PPm441000200+16*40*300PPmG =11000=252Kg式中：G WT301 清洗剂耗量，Kg4V 系统贮水量m34M 系统补水量m3/h46 操作方法：用工业 H SO24调整循环水 PH 值在 5.56.5 之间，将 WT302预膜剂从吸水井逐步参加，运行过程中，每 2 小时化验一次循环水的 PH 值及总无机磷的浓度，并用试片监测其预膜效果，当试片外表形成均匀、致密的五彩色晕，说明预膜成功。 加大补水量置换预膜液，当总无机磷浓度小于 5mg/1 以下时， 换水完毕。四，根本加药当换水完毕后，系统应进展根底加药，目的是使系统水量充 满药剂。1、使用药剂：WT
7、304F 阻垢缓蚀剂2、投加浓度：25ppm3、加药量25ppm*V25ppm*200 X=10001000=5Kg(因各贮水量相等)式中：X 根底加药量，Kg25ppm WT304F 的投加浓度，ppmV 系统贮水量，m3加药方法：准确称取 304F 阻垢缓蚀剂 X 千克，一次性参加贮水池中，根底加药完毕后，系统同时转入正常运行。五、正常运行1、阻垢缓腐剂的投加，在生产正常运行的状况下，循环水中应维持 WT304 阻垢缓蚀剂 25ppm，为了确保此浓度，除了依据补水量连续加药后，应依据化验结果临时补加。正常加药25ppm*M*24X=1000式中：X 每天加药量，Kg25ppm WT304F
8、 的使用浓度，ppmV 补充水量，m3 /h（1） 系统 125ppm*16*24X =9.6Kg11000（2） 系统 225ppm*15.2*24X =9.12Kg21000（3） 系统 325ppm*17.5*24X =10.5Kg31000（4） 系统 425ppm*16*24X =9.6Kg41000临时加药依据化验结果，总循环水中总磷以 PO3-计低于 4mg/1 时，按下式计算临时补加量进展临时加药：25-6.17*PX =41000X 每天加药量，Kg25 WT304F 的使用浓度，ppm6.17换算系数 P化验总磷含量，mg/12、杀菌灭藻剂处理，每周按时进展一次杀菌灭藻处理
9、（1） 药剂选用：WT307 杀菌灭藻剂（2） 投加浓度：30ppm（3） 用量：30ppm*V30ppm*200X =6kg410001000（4） 投加：一次性参加六、化验监控正常运行时，化验监控以下主要工程1、PH 值：7.09.0，PH 值是一个极为重要的指标，必需按设计严格加以把握，这有助于膜的生成与维持，PH 值把握过高简洁结垢，PH 值偏低，对膜有破坏作用。2、Ca2+200ML/13、Ca-1000mg/1 Ca-过高对膜有破坏作用4、浊度15mg/1,浊度高是形成沉积的主要缘由，要求浊度 越低越好。5、总碱度15mg-N/L,总碱过高，超过 WT304F 的容忍度， 易于结垢
10、。6、总Fe1mg/1，如总Fe 不断上升，说明系统中在在不断溶解，腐蚀在加重。7、中磷：66ml/1 说明水中 WT304F 的量是否适当。8、浓缩倍数，把握好浓缩倍数对节约用水和降低水处理费 用的意义很大 2.53.0七、排污依据循环冷却水设计标准要求标准，排污水量是循环水量的3%5%，为节约用水以及依据北方水质的特点，正常状况排 污按循环水量的 2%计，故各套循环冷却水的排污水量为700*0.02=14 吨/小时，在实际操作运行过程中，可依据状况确定排污量，假设化验数据合格为止。八、运行1、每天必需正常排污，严格把握循环水系统水量的排污与流失，水的损失过大浓缩倍数打不到要求，不仅补水增大
11、， 药剂消耗增加，且还回加剧设备腐蚀。2、严格参照加药规程对系统进展加药，确保系统中药剂含量的稳定，加药地点选择适当，各种不同的药剂要分库存放， 按药剂的有关存放标准定岗治理，以免加错药剂。3、对系统定期进展杀菌灭藻处理。4、对入口设置过滤网，防止昆虫，藻片，塑料等较大杂物 进入循环水系统。5、保护凉水塔四周环境，防止灰沙，烟尘，化学气体等有 害物质通过冷却塔进入循环水系统。6、对补充水水质肯定要经过认真处理，对补充水，排污水设置特地的计量仪表，以正确的计量，到达节水与排污的双 重作用。7、对凉水塔系统必需设置专人专管，以保证塔的正常运行 与维护。8、化学处理的日常监控（1） 水质分析PH 值，每天一次浊度：每天一次钙：每天一次总碱度：每周一次总铁：每周一次CL：每天一次 总磷：每天一次浓缩度数：每周一次如觉察分析结果有特别，应准时查找缘由，增加分析频率。（2） 挂片检测挂片用于观看腐蚀状况和测定腐蚀速度，每三个月取出一 次，测定其污垢附着量和腐蚀速度。（1） 经常目测藻灯的生长状况，观看水色及气味。9、建立化学水处理技术档案（1） 将投运前的全部报告及方案建档，制定运行日程记录 和各种检测记录本、卡。（2） 认真填写各类运行记录，每月存档。（3） 对每台换热设备做好细致的记载包括材料，处理日 期，运行状况，年度检修，泄露堵塞，垢曾分析等。