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1、 房屋外墙渗漏质量通病防治措施 房屋外墙渗漏质量通病防治措施 1设计及节点构造1.1高层建筑外墙、有外保温层的外墙及使用新型墙体材料的外墙应根据建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2023标准进展外墙整体防水设计和相应的节点构造防水设计。1.2建筑外墙节点防水构造设计除包括外墙砌体自身抗裂构造措施及与其他构造交接部位抗裂构造措施外,还应包括门窗洞口、雨篷、阳台、空调板、外凸线条、变形缝、外墙管道洞口、女儿墙压顶、外墙预埋件(含保温材料锚固件)、预制构件等交接部位的防水设防。1.3有外保温的墙体,限制采纳湿贴法块材饰面。1.4建筑物外侧有露台、雨篷、空调板等构造物平台时,其板面建筑标高宜低
2、于室内楼地面构造标高,并应设置混凝土止水翻边且宜与构造物平台同时浇筑,混凝土止水翻边高度宜高于外构造物平台建筑标高200mm,墙根交接部位应粉成圆弧型泛水,上翻的防水层收头,应有牢靠的固定密封措施。1.5底层和顶层砌体应设置通长窗台梁,其他楼层也宜结合混凝土板带通长设置。1.6每层外墙底部宜设置混凝土防水导墙,高度为200mm。1.7不同墙体材料的交接处应采纳每边不少于150mm的热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃纤维网布作抗裂增加处理,东、西山墙应采纳热镀锌电焊钢丝网,丝径不小于0.9mm。住宅工程东、西山墙顶层填充墙应满铺热镀锌电焊钢丝网作整体抗裂加强处理。1.8阳台应向水落口设置不小于1%的排水
3、坡度,水落口周边应留槽嵌填密封材料。阳台外口下沿应做滴水线。1.9变形缝应增设合成高分子防水卷材附加层,卷材两端应满粘于墙体,满粘的宽度不应小于150mm,并应钉压固定,卷材收头应用密封材料密封(图1.9)图1.9 变形缝防水构造1-硅酮耐候密封胶;2-锚栓;3-衬垫材料;4-合成高分子防水卷材(两端粘结);5-不锈钢板(依据不同性质的变形缝实行不同的允许变形且能防水的构造形式);6-压条1.10穿过外墙的管道应采纳套管,套管应内高外低,坡度不应小于5%,套管周边应作防水密封处理(图1.10-1、1.10-2)。图1.10-1 伸出外墙管道防水构造(一)图1.10-2伸出外墙管道防水构造(二)
4、1-伸出外墙管道;2-套管;3-硅酮耐候胶;1-伸出外墙管道;2-套管;3-硅酮耐候胶4-聚合物水泥防水砂浆4-聚合物水泥防水砂浆;5-细石混凝土外墙设置预留孔洞时,应加设带护圈的套管,设置内高外低的坡度,坡度不小于5%,套管伸入墙内不少于100mm,护圈周边应打密封胶封闭。1.11外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密,密封材料与防水层应连续。1.12砂浆防水层应设置分格缝,分格缝宜设置在墙体构造不同材料交接处,间距不应大于6m且每层设置,分格缝宽宜为8mm10mm,缝内应采纳硅铜耐候胶作密封处理。1.13建筑外墙外保温系统的防水设计执行国家现行行业标准外墙外保温工程技术规程JGJ144的规定及
5、外墙外保温质量通病治理专篇的规定。2、材料2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型砌块的龄期不应小于28d。2.2砌筑、粉刷砂浆应严格按设计要求配制,不得随便使用增塑外加剂。2.3外墙整体防水层的防水材料应符合设计要求和现行国家标准相关规定,进场的防水材料应抽样复验,合格前方准使用。检验方法按建筑外墙防水工程技术规程的有关规定执行。2.4抗裂增加材料、防水材料应有产品合格证和出厂检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求。2.5外墙外保温系统中的界面砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、饰面材料的质量要求和检验应符合设计要求和
6、现行国家及地方相关标准的要求。3、施工3.1墙体拉结筋预留位置应精确,不应折弯压入砖缝,砌筑时应严控灰缝砂浆饱满度。与填充墙交接处的混凝土构造外表应作界面处理,顶头缝砂浆应饱满密实。3.2外墙填充墙体砌至梁底时应用实心配砖挤浆丁砌二皮,并形成外排水坡度,与梁底留有肯定空隙, 15天后用实心配砖斜砌(角度应大于45度)顶紧挤实砂浆,或在梁底预留空隙(4050mm),用微膨胀细石混凝土分两次填嵌密实,养护不少于7天。3.3不同材料交接处空心砖应设混凝土堵头,或用实心配砖镶砌;在铺贴抗裂加强材料前,应先进展清理、二侧整平、界面处理。加强材料为耐碱玻璃纤维网布时,应在刷水泥胶浆后,随即铺贴网格布,并再
7、刷一层水泥胶浆,水泥胶浆应充分握裹网格布。3.4施工洞等后填洞口补砌时,应将接槎处外表清理洁净,浇水潮湿,并采纳挤浆法砌筑,每天砌筑高度不大于1.2m,顶部处理同3.2条,洞口四周300mm范围内满铺抗裂加强材料。脚手洞等外墙洞口应采纳细石混凝土分次封堵密实,并作抗裂加强处理。3.5外墙整体防水层施工应符合建筑外墙防水工程技术规程(JGJ/T235-2023)标准要求。防水层施工前应先进展外墙节点构造防水处理,依次去除外墙外表油污、浮浆、涂刷界面剂,再进展外墙大面积找平层、防水层施工,其砂浆厚度超过10mm时应分层施工。4、检查与验收4.1材料检验使用的材料应有产品合格证和出厂检验报告,材料的
8、品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求。按规定应复验的材料应有现场抽样复验报告。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告。4.2外墙防水隐藏验收应包括以下内容:(1)基层砌体;(2)墙梁、墙柱交接部位的处理;(3)防水层施工;(4)施工洞、穿墙管、预埋件及脚手洞等细部做法;(5)门窗洞口、穿墙管、预埋件、分格缝及收头等部位的节点做法。检验数量:全数检查。4.3节点构造应全部检查:变形缝检查金属板厚度和嵌固质量,左右分片和上下搭接质量;分隔缝检查位置和设置,耐候胶嵌 篇2:房屋屋面渗漏质量通病防治措施 1设计 1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准屋面工程技术标准(G
9、B50345-2023)的规定。屋面防水工程应依据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级,并应按相应等级进展防水设防,住宅建筑应按级防水等级设计。对防水有特别要求的建筑屋面,应进展专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。1.2混凝土构造屋面宜采纳构造找坡。1.3有保温层的屋面,结合无锡地区的特点优先采纳倒置式屋面。保温层应采纳吸水率低,且长期浸水不变质的保温材料。保温层外表应设置刚性爱护层,刚性爱护层宜采纳厚度不小于40 mm,强度不低于C20的细石混凝土,内配 4200单层双向网片。应做好保温层中排水、排汽构造设计。水落口、沿沟、明沟等节点处应有排水
10、构造措施。1.4正置式屋面的保温层应进展屋面排汽构造设计。找平层分格缝可作为排汽道,缝宽为3040mm,排汽道应纵横贯穿,间距不大于6m。排汽孔设在分格缝交点处,排汽面积不大于36m2。在保温层下宜增设隔汽层或防水层。1.5构造易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位,应设置卷材或涂膜附加层。1.6涂膜、卷材防水层与刚性爱护层之间应设置隔离层。1.7细石混凝土爱护层应设置分格缝,其胀缝间距不应大于6m,缝宽不宜小于20mm,缩缝纵横间距不宜大于3m,缝宽10mm左右,缝深不小于10mm。缝内宜填设聚苯乙烯泡沫塑料,并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。1.8屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或
11、山墙之间,当无明沟隔断时,与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处,缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料,并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。1.9女儿墙应采纳现浇钢筋混凝土构造,伸缩缝间距不宜大于12m。1.10穿过混凝土屋面的管道(如排水、通气管)应设置带止水环的套管。2细部构造2.1天沟、檐沟天沟、檐沟应增设附加层,附加层伸入屋面的宽度:平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外测顶部,卷材收头应用金属压条钉压,并应用密封材料封严,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆,下端同时作鹰嘴和滴水槽。檐沟外侧高于屋面构造板时,应设置溢水口。2.
12、2女儿墙和山墙2.2高女儿墙压顶及泛水构造图女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙,当压顶不设置保温层时,压顶应外挑(见图2.3)。女儿墙和山墙泛水处应增设附加层,其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下,卷材收头应用金属压条钉压固定,并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理,其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定,并用硅酮耐候密封胶封闭。2.3屋面变形缝变形缝的泛水处的防水层应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度不应小于250 m
13、m;附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。变形缝内应预填不燃保温材料,上部应采纳防水卷材封盖,并放置籿垫材料,再在其上干铺一层卷材。等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板,金属盖板应铺钉坚固,搭接缝应顺流水方向,做好防锈处理。凹凸跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板,卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定,并应用密封材料封严。2.4屋面出入口屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙,附加层在平面上的宽度不应小于250 mm。防水层收头应在砼踏步下,收头处用密封材料封严,再用水泥砂浆爱护。2.5 水落口水落口杯埋设标高应正确,落水口四周500 mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料涂封,厚
14、度2 mm为宜,防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm。水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽,20mm深的凹槽,以便嵌填硅酮耐候密封胶。2.6反梁过水孔反梁过水孔预留位置应正确,其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料,预埋管道两端与砼接触处应留凹槽,并用硅酮耐候胶密封。2.7设施基座屋面设施基座宜直接设置在屋面构造上,并按要求做好附加防水和泛水构造处理 。2.8出屋面管道混凝土屋面出屋面的管道(如排水、通气管)应设置带止水环的套管并进展防水构造处理(见图2.8)。图2.8出屋面管道3材料3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证,其品种、规格、性能必需符合现行标准和
15、设计要求,并经有资质的检测单位检测合格后使用。3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合标准及设计要求。3.3屋面工程接缝、密封材料应使用硅酮耐候密封胶。4施工4.1屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准屋面工程技术标准(GB50345-2023)及屋面工程质量验收标准(GB50207-2023)执行。4.2屋面工程施工前应通过图纸会审,施工单位应把握施工图中的细部构造及有关技术要求,编制屋面工程专项施工方案,并应经监理单位或建立单位审查确认后执行。4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土构造工程施工标准的要求预先进展处理。4.4当进展下道工序或相邻工程施工时,应对屋面已完成的局部实行
16、爱护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后,不得进展凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。4.5找坡层和找平层施工前应清理构造层、保温层上面的松散杂物,凸出基层外表的硬物应剔平扫净。4.6找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进展,找坡层最薄处不宜小于20mm。4.7突出屋面构造卷材防水层阴角部位的基层与屋面构造的交接处,以及基层的转角处,找平层均应做成不小于R50的圆弧形,且应整齐平顺。4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进展蓄水检验,并按设计要求进展排汽构造施工及相应的防水处理。4.9卷材防水层施工时应先进展细部构造处理,然后由屋面最
17、低标高向上铺贴;其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。4.10涂膜防水层应按规定分层涂装,总厚度应符合设计要求;各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。4.11块体材料面层、水泥砂浆面层、细石混凝土爱护层外表的坡度应符合设计要求,不得有积水现象。5检查、验收及治理5.1严格工序检验。每道工序完毕,严格按流程经监理(建立)单位验收前方可进入下道工序施工。如本道工序对下道工序有影响时,应做好防护措施。5.2防水层的找平层施工完毕后,应对坡度、平坦度进展检查,符合要求前方可进入下道工序施工。5.3对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道和设备根底等细部构造和施工质量等隐藏工程应逐一检查
18、,并做好验收记录。5.4屋面防水工程完工后,应进展淋水或蓄水试验,以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏,淋水持续时间不应小于2h,蓄水试验时间不应小于24h。5.5屋面工程应建立治理、修理、保养制度;屋面排水系统应保持畅通,应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水。 篇3:住宅工程质量通病防治措施20条 1.现浇混凝土楼板裂缝 1.1 现浇楼(屋)面板设计厚度不宜小于120mm,厨房、厕浴等不宜小于90mm。1.2 楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm,板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm,分布筋间距不宜大于200mm。1.3 楼板内敷设电线管宜避开穿插,必需穿
19、插时宜采纳接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交叉叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采纳金属导管。1.4 严格掌握骨料含泥量和砂的粒径,不得采纳细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。1.5 施工单位应依据工程构造形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,保证混凝土密实,不得随便留置施工缝。在按规定留置施工缝处,要加强振捣,保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避开过振,混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。1.6 楼(屋)面板混凝土浇筑后,应准时实行有效的养护措施,保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。1.7 模板及其支架必需具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度到达1.
20、2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应实行措施,避开堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避开过早撤除模板。2非承重墙体裂缝2.1 砌筑时,蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。2.2 提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。2.3 墙体砌筑方法非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后,再连续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。2.4 非承重墙体与混凝土交
21、接处灰缝砂浆要饱满密实,钢筋网片设置要到位。2.5 加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。3外墙开裂、渗漏3.1填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。3.2抹灰厚度大于或等于35mm时应实行挂网等防裂防空鼓的加强措施。3.3架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进展施工,设计无要求时应铺灰砌砖,用1:3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严,或用细石混凝土分层捣实。3.4混凝土构造在抹灰施工前应凿毛或甩浆。3.5混凝土构造及砌体构造在抹灰施工前应充分淋水潮湿。4屋面渗漏4.1 防水工程设计必需有明确的节点细部构造做法。4.2 防水工程应严格按图施工,施工前应通过
22、图纸会审,把握施工图的细部构造及有关技术要求;施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施,施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。4.3 防水材料进场后,应经抽检合格前方可开头施工。4.4 防水工程施工完毕,应进展蓄水试验,并形成记录。4.5 卷材防水屋面工程基层与突出屋面构造(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合标准要求。4.6 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应增加防水附加层。附加层阅历收合格后,方可进入大面防水层施工。4.7 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条
23、钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。5 不按规定使用安全玻璃5.1 设计单位必需在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。5.2 安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必需加盖生产企业公章,作为质量掌握资料存档。5.3 用于建筑物的安全玻璃必需有强制性认证标志。5.4 必需使用安全玻璃的部位:5.4.1 七层及七层以上建筑物外开窗;5.4.2 面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗;5.4.3 玻璃幕墙;5.4.4 天窗、采光顶、吊顶、雨棚;5.4.5 室内隔断、浴室围护和屏风;5.4.6 楼梯、阳台、平台、走廊的栏
24、杆和内天井栏杆;5.4.7 易受撞击、冲击而造成人体损害的其它部位。5.5 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔断等,应实行爱护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落状况的,必需采纳牢靠的护栏。6 防护栏杆、扶手设置不符合要求6.1 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时,栏杆高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆高度应1.10m。注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。6.2 室内楼梯扶手高度自踏步前缘
25、线量起0.90m,靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度1.05m。6.3 窗台低于0.90m时,应实行防护措施。防护高度当窗台高度0.45m时, 从窗台面起计算,当窗台高度0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。6.4 梯井净宽大于0.20m时, 必需实行防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应实行不易攀登的构造, 采纳垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。7 无障碍设施设置不当7.1 设计单位必需按工程建立强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的详细做法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。7.2 住宅无障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志
26、牌。7.3 设有电梯的居住建筑, 入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时, 均应设坡道。7.4坡道的坡度不应小于1:12。坡道应实行防滑措施。7.5 出入口内外应有1.50*1.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。7.6 坡道的两侧应设连续扶手,扶手单层设置时高度为0.800.85m, 扶手双层设置时高度分别为0.65 m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延长0.3m。8 外墙保温面层开裂8.1 外墙保温体系应采纳外墙外保温体系,制止采纳外墙内保温方法。8.2 保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等帮助材料不得分开选购,保温材料应进展热工指标检测
27、。8.3 建立、施工、监理单位必需依照施工图审查机构审查通过的施工图施工,不得擅自修改节能设计文件。确需变更的,建立单位应重新报施工图审查机构审查通过后,方可施工。8.4 对于现浇混凝土内置保温板有网体系,保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm,板面附加锚固固定件须进展防锈处理,锚入墙面长度不得小于100mm。8.5 现浇混凝土模板内置保温板体系,与保温板接触面应设砂浆垫块,混凝土一次浇注高度不宜大于1m,严禁正对聚苯板下料,振捣棒不得接触聚苯板。8.6 聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时,基层平坦度应掌握在3mm内,涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝
28、应逐行错缝,墙角处聚苯板缝应交叉互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采纳整块板切割成形,接缝应离开角部至少200mm。8.7 网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;窗角、阴阳角等部位应设加强网格布,网格布搭接宽度不应小于50mm,边缘严禁干搭接。8.8 门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采纳密封胶封闭严密,不得有渗漏现象。9 门窗渗漏9.1 外窗安装应采纳企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰实行企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必需精确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡,内外高差应大于15mm。9.2 门窗框安装前,监理(建立)及施
29、工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进展测量验收,到达要求前方可安装。9.3 门窗与墙体应连接坚固, 且满意抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采纳不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距0.6m。边框端部第一固定点距端部0.20m, 螺栓必需粘胶后紧固,并粘贴密封盖。9.4 建筑物外门窗与墙体的缝隙,用发泡填充剂填嵌饱满,外表用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。9.5 推拉门窗扇应设防止脱落装置。9.6 门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。10 模板接缝、拆模不符合规定10.1 对于周转使用的模板应进展整修,保证其棱角
30、顺直、平坦。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。10.2 混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装,均应在其根部预留清扫口,浇注前清理垃圾、杂物后再进展封孔。10.3 模板撤除应符合以下要求:10.3.1 拆模挨次应为非承重局部先拆,承重局部后拆,后支的先拆,先支的后拆。10.3.2 侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后,方可撤除。10.3.3 底模在混凝土强度符合以下规定后,方可撤除。(1) 板的构造跨度2m,混凝土强度应到达设计值的50;2m板的构造跨度8 m,混凝土强度应到达设计值的75;板的构造跨度8 m,混凝土强度应到达设计值的100。(2 )梁的构造跨度8 m
31、,强度应到达设计值的75;梁的构造跨度8 m,强度应到达设计值的100。(3) 悬臂构件的构造跨度2m,强度应到达设计值的75;悬臂构件的构造跨度2m,强度应到达设计值的100。11 钢筋间距、爱护层掌握不当11.1 受力钢筋之间的间距应不小于25mm。梁的双排钢筋应使用 25筋作为垫筋。11.2 爱护层垫块的强度应到达要求,砂浆垫块不应低于M15,面积不小于4040mm,间距为1m左右。11.3 板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架,马櫈及钢筋架的直径均不小于10。11.4 钢筋绑扎成型后,应实行架空通道通行的方法,严禁踩踏变形。12 混凝土施工缝、板厚不符合规定12.1 混凝土的施工缝应符
32、合以下规定:12.1.1 混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位,柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。12.1.2 和板连成整体的大断面梁,施工缝留置在板底面以下2030mm处。12.1.3 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。12.1.4 楼梯的施工缝应留在梯段板的13处,通常留置在上三步或下三步的范围。12.1.5 柱子的施工缝应留在梁下50mm;梁留在跨度中间的13范围内。12.1.6 单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。12.1.7 墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采纳大模板时宜留在纵横墙的交界处,墙应留垂直缝
33、。12.2 混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚掌握线(弹墨线等),同时,在板中间每1-1.5m2的范围内设置掌握点,使用钢筋或其他材料做成与板厚一样的标志,放在板的浇注位置,随浇注而变动,掌握板面的水平。12.3 冬季施工前应编制专项施工方案,对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出详细措施。混凝土的浇筑温度不应低于5。混凝土养护应采纳塑料薄膜加保温“被毯”等掩盖材料,将混凝土外表暴露的局部全部严密掩盖。13 灌注桩施工不符合设计和标准要求13.1 泥浆护壁钻孔桩当钻孔深度未到达设计要求的持力层时,应对桩端持力层的石渣进展分析确认,且保证有足够的入岩深度。当钻孔深度虽到达设计要求,但
34、桩底沉渣较厚或桩端混凝土离析时,应在灌注混凝土前,二次清孔,测定泥浆的含砂量,调整泥浆比重。13.2 当泥浆护壁钻孔灌注桩浇筑混凝土不连续,上拔导管泥浆进入管内形成断桩时,应实行有效措施,保证混凝土灌注的连续性。当导管连接处密封不好,漏水形成断桩时,应在灌注前,检查导管的密封性。13.3 当土层中有强透水层或泥浆的比重和浓度缺乏而使护壁坍塌导致桩身缩径时,应调整相宜的泥浆比重。当孔深较浅且泥浆比重较大时,桩上部混凝土产生局部夹泥现象,应用吊车等设备增加混凝土灌注的高度。13.4 人工挖孔灌注桩当有地下水渗流严峻的土层或流砂层时,应削减每节护壁的高度,将四周无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。当
35、护壁材料选用不当时,应在护壁混凝土中掺入早强剂,或采纳钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。13.5 人工挖孔灌注桩桩底未到达设计持力层时,应挖至桩端持力层,通知建立、设计、监理、勘察等单位对孔底岩石性状进展鉴定。13.6孔底水不易抽干或未抽干浇筑混凝土,使桩端混凝土稀释,应准时消退孔底残渣、浮土、杂物和积水,快速实行封底措施。13.7 遇有流砂层时,孔壁四周形成空洞,应在桩灌注完且到达设计强度后,对桩四周的空洞进展回填,夯实。14 室内标高和几何尺寸掌握偏差14.1 六层及以上建筑,主体施工阶段,每隔三层应从底层掌握点通过预留孔向上投测出楼面掌握点,测量主体构造垂直度,掌握点的最大间距不得大于3
36、0m,掌握点连成的矩形应闭合。14.2 每层楼面应弹出轴线,测一次水平,并据此进展上层楼面施工,严格掌握上层混凝土楼面的标高。14.3 砌体施工时,必需设皮数杆掌握标高,砌筑前每层楼面应测一次水平,存在高差,应用砂桨或细石混凝土找平。14.4 严格根据设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模,墙、柱模板的立模应优先采纳焊接钢件的方法限位,即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧,按弹线位置,点焊钢筋头,以掌握墙、柱立模的几何尺寸。14.5 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线掌握线施工,做好灰饼、标筋和护角,抹灰层厚度应符合设计要求。14.6 按检验批进展建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量,室内标高、轴线、垂直度
37、按每检验批10%的房间且不少于5间进展抽查,仔细填写测量记录。15 散热器不热15.1 管道的管径和散热器的片数必需符合设计图纸要求。15.2 在施工过程中,留意随时封堵管道甩口,防止杂物和焊渣进入管道。15.3 管道坡度符合标准要求。15.4 在系统高点设置自动放气阀。15.5 管道未设置温控阀和平衡阀。15.6 系统安装完毕后,必需进展冲洗和调试。15.7 供回水管道接错。16 管道渗漏16.1 依据工作压力、水温等合理选择管材、管件,同时有相应的合格证明文件,管材与管件相匹配,根据有关要求进展抽检。16.2 采纳丝接方式连接的管道,套丝时不能消失断丝、缺丝、乱丝,连接后,外漏2-3扣丝。
38、16.3 采纳焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷,壁厚超过4毫米应进展坡口。16.4 采纳热熔方式连接的管道,不同管径管道接口加热的时间和深度应符合操作规程的要求。16.5 采纳粘接方式连接的管道,应先去除管端的油污和水渍。16.6 根据标准要求进展水压试验、灌水试验和通水试验。17 通风、空调风量达不到设计要求17.1 在选购风机、风阀时,留意选择质量和信誉较好厂家的产品。17.2 土建风道内壁应抹灰,保证风道内壁严密、平坦、光滑。17.3 空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调整阀。17.4 根据标准要求对通风、空调系统进展风量平衡调试。18 等电位连接不当
39、18.1 每个电源进线处都需做各自的总等电位联结,全部总等电位联结系统之间应就近相互连通,使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。18.2 要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接(标准同浴室)。18.3 浴室的局部等电位联结:假如浴室内原无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;假如浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必需与该PE线相连。19 电气接地(含跨接)不行靠19.1 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采纳截面不小于4mm2的铜芯导线,其中导管、线槽应采纳的跨接地线应为铜芯软导线。19.2 接地(含跨接)连接点防松装置齐全、牢靠;连接
40、面的涂层应先局部去除,确保接触良好。19.3 金属导管、线槽(母线槽)、桥架全长应不少于2处与接地干线牢靠连接;其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线牢靠连接。19.4 桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处,应做牢靠的接地跨接。19.5 配电箱箱壳的接地必需从接地排上直接接出。20 新型电气金属导管机械联结不良20.1 套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程(CECS120)的要求。20.2 导管与接头连接时,管端应插到止位环处,紧定螺钉应紧固并拧断钉头。20.3 导管与箱(盒)连接时,爪型螺母的爪应压紧并刺入箱(盒)壁。