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1、组合式生物除臭装置操作手册第一章总述1.1 组合式生物除臭装置概况国家环保局“九五一 2023 年科技进展框架”中明确提出要重点争论微生物工程处理技术以解决我国面临的很多环境问题。生物工程在环境保护领域的应用争论已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决简洁环境污染问题的最有效的手段。国家科委颁发的中国技术政策环境卷中，制定的环境技术政策是：承受符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第 7 条是“乐观开发高效废气净扮装备与
2、材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。针对中国神华煤制油煤直接液化工程污水处理场废气处理系统中 臭气的组成成分简洁，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，承受组合式生物除臭装置。废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调整罐、油水分别器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、
3、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。除臭设备的选型序号设计风量设备选型及名称114500 m 3/hSW-14500 生物净化成套装置1.2 装置平面布置图见附图1.3 装置组成ZH-14500 组合式除臭装置为的系统组成如下：组合式除臭壳体，外行尺寸 12800*3400*3800包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统
4、仪表阀门PH 计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等耐腐蚀循环水泵、补水泵循环液过滤装置耐腐蚀风机蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件风管及管道附件电气把握柜含 PLC、触摸频、电气设备把握回路电控箱至设备的电缆尾气排放系统全部联接、固定附件、螺栓、螺母质保期内备品备件及专用工具其次章组合式除臭工艺与设备2.1 工艺说明恶臭气体从气体收集系统排出经引风管首先进入生物除臭装置预处理段进 行隔油、温度调整、除尘及增湿后，进入生物除臭主体设备，废气中的污染物与生物除臭装置的生物填料上微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的 CO2和 H O，未完全降解的难降解的化合物经离子氧二次氧化为
5、无害2的气体，无害气体通过风机抽送排放，产生的硫酸、硝酸等无机物进一步被硫杆菌、硝酸菌分解、氧化成无害物质，无害气体由风机抽出直接排放。在废气浓度很低时，养分液循环箱中的养分液由循环泵送到生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取养分物质，生长生殖。见工艺流程把握图和主体设备示意图。工艺流程把握图2.2 工艺内的关心设备2.2.1 风机风机是臭气收集和输送的核心设备，除臭设备配备 2 台风机。当夏天气温较高，气体挥发量大时，将2 台风机同时使用；当冬天气温较低，气体挥发量较小时，仅开一台就可满足除臭效果。风机由玻璃钢制成，适合室外安装。其绝缘等级：F 级，防护等级：IP65。温升等级
6、：B 级。风机转动灵敏、平稳牢靠，无特别噪声，满足 24 小时连续运行。为了满足标书要求，风机还增加了隔音罩，以进一步降低噪音。风机均配套供给避震弹簧垫，隔振效率80。在最大力气运转下，离风机水平距离 1.5m，基座高度以上 1m 的噪音值低于 75dB(A)。风机及电机为防爆设计，防爆等级为 DIIBT3、EIIT3 防爆等级为 DIIBT3、EIIT3风机的布置生物除臭系统的设计将风机置于生物除臭装置的出口处，选用的风机具有如下的优点：在臭源与生物除臭装置之间形成负压管道，防止臭气外泄。将风机置于生物除臭装置出口，可避开风机连续在酸性臭气污染环境下操作，使得风机寿命提高。由于臭气不断被循环
7、水溶解，使风机的驱动电机远离易燃气体臭气中含有潜在的易燃成分。2.2.2 循环泵循环泵的功能是将循环水增压喷淋到填料层外表，保持足够的流量和扬程， 能 24 小时连续运转。循环水泵的壳体、主轴及叶轮全部承受耐腐蚀材料，能强耐酸腐蚀，密封承受氟橡胶，无渗漏防护等级为 IP55。除臭设备配用三台循环泵，互为备用。我公司的除臭设备不需要连续使用循环水，而是运行一段时间，停顿一段时间。这样的目的是为了更进一步提高对恶臭物质的去除效果，同时还可以节约运行本钱。循环泵的绝缘等级：F 级。第三章组装置开关规程3.1 开车程序1. 开车前首先检查设备是否完好，并盘动运转设备数圈检查，2. 循环液箱液位在液位计
8、 1/2 以上.3. 先开启养分液循环泵，调整好喷淋流量.4. 启动风机.5. 运转设备启动后，检查运转状况是否正常.3.2 停车程序1. 设备停顿运行时先关闭风机.2. 关闭养分液循环泵.3. 紧急停车或突然停电后，先查明缘由，排解故障，再送上电源，启动循环泵和风机.4. 发生故障或长期停车，依据维护保养规程对微生物进展养护.第四章 组装置保养规程本维护保养规程只针对生物滤池内微生物的保养，风机和循环泵的保养分别见我公司提交的风机和循环泵的样本资料.1、调整COD1、生物塔在正常运行时，每天检测循环养分液中的COD 一次.COD 的值在200500mg/L 之间为正常.2、假设 COD 在
9、200mg/L 以下时，需要添加养分物质，提高到 COD 为 400mg/L以上.需要排放时，COD 须低于 100mg/L.3、每季度检测一次 N、P 含量，缺什么补充什么元素.4、依据循环液总量计算需要补充的养分物质的量.5、补充养分物质时，先将计算好的养分物质配成水溶液，依据量的多少， 分假设干次缓慢参与养分液循环箱中.2、调整PH1、手动调整1.1 常常留意 PH 值的变化，预处理段 PH 值范围：46.8 之间生物处理段 PH 值范围：45 之间生物延长段 PH 值范围：66.8 之间1.2 调整 PH 值所需的酸、碱的量，通过计量后用大量的水4050 倍稀释后缓慢分假设干次参与养分
10、液循环箱中，并随时留意 PH 值的变化.PH 值不得低于 6，不得大于 8.2、手动调整：当 PH 值小于 2.0 时，翻开阀排水.3、调整生物量运行期间，微生物生殖过快，会引起填料空隙堵塞，产生阻力使塔压上升. 处理方法是停顿送风，用清水冲洗塔内填料.同时，将养分液箱内的沉淀物排放掉.正常状况下每年清洗一次养分液箱.运行期间也会因微生物陈代谢慢导致生物膜脱落的问题，影响除臭效果 . 处理方法是增加养分物质或重配置养分循环液，在适宜的环境条件下使微生物加速生殖，恢复生物活性，提高除臭效果.留意事项A、微生物生长的最正确环境温度是 2024，最高不超过 35，最低不低于5，严寒地区实行保温措施.
11、湿度在 60以上，PH 值为 67.处理含硫污染物的 PH 值为 45，正常运行后 PH 值约为 23.请留意避开造成微生物死亡.B、微生物不能接触强氧化剂如次氯酸钠、氯气等，杀菌剂，强酸，强碱以及高浓度有毒物质，以免造成微生物的死亡.C、微生物处理净化废气是由特定的微生物群，针对特定的污染物而进展的.一套生物处理净扮装置是为处理某种废气而特地设计的，因此不能任凭更改用途， 处理其他类型的废气，也不能任凭增加其他类型的废气进入生物处理装置.4、生物养护1、调整 PH 和添加养分物质时，养分液循环泵要开启运行.2、停车期间照旧留意微生物养护，一般每 35 天开启养分液循环泵和风机， 运转 12
12、小时.3、微生物生长的适宜温度为 1035，微生物在 5以下停顿生长，严寒天气要实行保温措施.特别是停车时因开车时微生物降解有机物的过程会释放热量要留意保温.5. 喷淋系统维护由于运行期间微生物生殖过快，简洁形成养分箱内沉淀物增多，造成喷淋孔的堵塞，因此，每周不得少于 12 次对循环泵吸液口及过滤器的清理.1、风机第五章风机和循环泵使用说明1.1. 风机的试运转全部安装完毕，在总检查合格后，才能进展试运转.为了防止电机因过载烧坏，在风机和试运转时必需在无荷载的状况下进展 . 如状况良好，然后逐步施压至满荷载规定的全压和流量下连续运行。安装的试运转时间不少于 2 小时，修理安装的试运转时间不少于
13、半小时.如无特别现象发生，方可正式使用.风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失的电耗与应有的安全系数而言.在运转过程中，应严格把握电流，不得超过电机额定值，否则会烧坏电机.当风机启动后，到达正常转速时，运转过程中轴承温升不得高于 40，表面温度不高于 70.如觉察风机有猛烈的振动、撞击、轴承温度快速上升等反常现象时，必需紧急停车，查明缘由.1.2. 风机的维护为了避开由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，必需加强对风机的维护.1.2.1. 风机维护工作留意事项1.2.1.1. 只有风机设备完全正常的状况下方
14、可运行.1.2.1.2. 假设风机设备在检修后开动时，则需留意风机各部位是否正常.1.2.1.3. 定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀.一般在使用 1000 小时后检查一次，一年大修一次.1.2.1.4. 为确保人身安全，风机的维护工作必需在切断电源后进展.1.2.2. 风机运行过程中电动机电流过大的缘由：1.2.2.1. 开车时进气管道内阀门未开启或开启度太小.1.2.2.2. 风机输送的气体密度过大或温度过低，使压力过大.1.2.2.3. 电动机输入电压过低，电源单相断电或电机转速增大.1.3. 风机的其他资料请参照我公司提交的风机安装使用说明书.2、循环泵循环泵
15、承受 FRPP、CFRPP、CPVC 及 PVDF.SUS 可耐高温及耐化学药液之侵蚀.特别设计的叶轮，到达高效率、高性能的要求.无轴封构造设计，可使马达运转时不会产生磨擦，并可避开泵浦因空转或化学液体中产生结晶而引起的损坏 . 全部泵浦的主要元件，均承受塑钢材料射出成型，不锈钢机型为 SUS316，组装尺寸准确.马达使用特别涂料，可防止化学气体之侵蚀.本泵的特点是立式构造，管道连接，故其安装占用较小面积. 泵的转向应依据泵所指的方向，不能反向运转.CRN 型不锈钢离心泵系非自吸泵，启动时液位高度必需在泵体位置之上. 2.1.安装留意事项2.1.1. 安装泵浦时应选择结实之水平地面，保持机身垂
16、直并加以固定.2.1.2. 尽量避开将机器装设于户外.假设必需安装于户外时，应掩盖保护盖，假设泵浦配备有电子把握器时，则需加以保护.2.1.3. 配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求.例如：温度 60.C 以上,应选择 PP 管件安装.2.1.4. 进展配管时应留意管内不行残留任何杂质或碎悄,必要时应以清水加以清洗管路.2.1.5 法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦内.2.1.6 配管时应留意管线不行用力扭曲,安装完后再检查泵体是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形.2.1.7 泵清安装完后应再确认管路是否结实,避开震惊造
17、成管路破损.2.1.8 接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达式相符合,并接上过电流保护开关.2.1.9 出品配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过最高液面线太多.2.1.10 为安全起见,最好装置入口过滤网以防吸入杂物而损坏泵浦.2.1.11 入口连接法兰须和入口法兰口径一样,出口连接法兰须和出口法兰口径一样.警告:太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性 .请确定全部螺帽已锁紧 ,未锁紧会造成液体外泄;锁太紧则易脱落损坏.请由生疏此机器设备安装方式人员进展安装.2.1.12 泵浦马达使用权用电压可参考马达铭牌标准,在马达连结盒上找到电路连接图式
18、.2.2. 使用留意事项2.2.1. 泵浦使用时,请勿任意转变输送的化学性 ,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反响产生高热,损坏泵浦本体,化学协作上的问题请与本公司联系.2.2.2. 有很多的化学性,对人体会有极大的损害,人员应尽量避开危急地区.2.2.3. 启动电源之前应先检查管线及阀的位置正确,再予启动电源,并随时检查出液是否正常.2.2.4 危急液体的输送,在不正常的操作条件,例:出入口阀未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危急性,尤其在职空运转时, 会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严峻引起气爆或氢爆, 操作应特别留意安全.2.2.5 在特别环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请与本公司技术人员商谈.2.2.6 在含有化学气体之环境下使用时,必需选择特别处理有防蚀漆之马达.2.2.7 任何误用如超压,自改零件,化学性不协作,或使用权用损坏的零件等都可能产生危急的状况,请遵守安全警告.2.2.8 在争论问题前应生疏机器的操作,请研读使用手册的每一元件的装设,内有充分的说明来确认及装设,借以了解每一元件的操作标准程序.2.2.9 当泵取危急性液体或危急环境时,请配戴防护手套及安全眼镜等. 2.3.循环泵的其他资料请参照我公司提交的操作说明书.