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1、 干燥系统安全技术操作规程 枯燥系统安全技术操作规程 一、一般规定 1、枯燥系统操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、把握振动混流枯燥器的原理，本厂的枯燥工艺流程，进入枯燥系统精煤
2、的数质量状况，粒度组成等。 6、熟识枯燥器及附属设备(热风炉、风机、除尘器、电控柜、皮带运输机、阀门等)的构造、零部件名称及作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电器根本学问。 7、娴熟把握枯燥器操作技术，能依据煤质状况、产品要求，敏捷地调整各操作条件，全面完成各项指标。仔细执行本技术操作规程及本单位制定的岗位责任制。 8、设备转动部位必需设置安全、牢靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必需设置防护栏。 二、操作程序 枯燥系统启动程序： 1、启动枯燥系统前各岗位的操作人员必需到岗，分别检查全部设备，确认可以启动设备后通知主控室进入启动程序。 2、启动热风炉：先启动热风炉鼓风机，再启动除
3、渣机，然后启动炉排减速机;司炉工应确保煤斗有煤，检查炉火状态，依据炉火状态调整风量，通知主控调整炉排速度，使炉火保持正常状态。 3、关闭排风机挡板和热风机挡板，启动排风机，排风机电流降低后再启动热风机，热风机电流降低后分别调整二台风机的挡板开度，使风机电流外于正常值;关闭烟囱挡板，使枯燥器进口热风温度200，出口热风温度80。 4、启动枯燥器：自下而上逐层启动枯燥器的振动筛;启动枯燥器的给煤机、卸煤机。 5、启动除尘器的卸灰电机、反吹风机和回转电机。 6、当枯燥器进口热风温度200时，启动上煤皮带机，调整皮带机的上煤量，使之到达额定煤量;给煤斗及给煤机皮带机操作人应监视给煤斗内给煤机的状况，煤
4、斗内以不积煤为宜，发觉堵煤要准时处理。 7、加煤后系统的风量和风温将发生变化，需要再次调整两台风机的风道挡板的开度：调整排风机挡板开度，使排风机电流到达允许的最大值;调整热风机挡板开度，使枯燥器进口热风温度tj到达240左右，使出口温度tc不低于50;假如tj低于200，可以适当增加给煤量G;假如tc高于80，则适当增加给煤量G或者降低tj温度，使tc处于5080之间。 枯燥系统各特征参数间的关系表 序号 工程 限制值 对枯燥系统的影响 限制范围 1 热风炉出力 N 以炉排电机的速度掌握热风炉的出力 其最大出力限制去水量GK 调整到t j240的上限值 2 给煤量 G 枯燥系统的产量 盼望获得
5、最大值 调整到50 3 排风机电流 Ay 允许最大值表示排风机的最大风量 最大电流限制枯燥系统产量 调整到电机说明书允许的最大值 4 热风机电流 Ap 允许最大值表示排风机的最大风量 按出煤口的风压调整挡板开度 调整到出煤口微正压 5 进风挡板开度 F 调整热风温度 F关小则t j上升 F开大则t j下降 调整到t j240的上限值 6 热风进口温度 t j t j240 爱护枯燥器的密封件不过热 7 热风出口温度 tc 50 8 出煤去水率 S 枯燥系统的去水率 盼望到达选煤要求 说明：(1)在N、Ay、Ap三者之间无论设计多么合理，也必定会有一个最大值限制整套枯燥系统的最大去水力量GS。(
6、2)G与S之间的关系是二者之积表示去水量，其最大值代表枯燥装置的生产力量，S值是中间过程，并非S值越低越好，G值到达最大才是最终盼望的结果。在允许范围内S值越小，则G值越大;假如枯燥煤的目的是为了选煤，则掌握S能够满意选煤需要即可;假如枯燥的目的是为了降水提高煤的低位发热量，则掌握S，使出煤含水率到达销煤指标即可。 枯燥系统停顿程序 1、正常停顿程序：由当班班长发出指令，调度员执行; (1)关闭给煤进口，停顿给煤皮带机和给煤机; (2)自上而下逐层停顿振动筛，每层的时间间隔不小于1分钟，直至出煤口无煤落出，停顿卸煤机; (3)在停顿给煤后，停顿热风机，热风炉减负荷，直至枯燥器无煤落出后，停顿热
7、风炉，停顿鼓风机，炉排减速机运行数分钟后停顿炉排，最终停顿除渣机，翻开烟囱挡板。 (4)停顿排风机，关闭排风机挡板; (5)除尘器连续运行20分钟左右，停顿回转电机、反吹风机、卸灰机。 (6)系统停顿运行后，相关设备应作好防冻处理。 枯燥系统紧急停顿程序 1、在运行期间发生以下状况之一时应紧急停车： (1)进口热风温度t j超温而不能准时调整到上限值以下时，热风炉紧急降负荷，煤流系统按停顿程序进展; (2)热风机电流Ay超过允许最大值而不能准时下降时，应马上停顿热风机，然后按煤流停顿程序停顿煤流，再按停风程序停顿热风;假如排风机电流Ap超过允许最大值而不能准时下降时，应马上停顿热风机和排风机，
8、然后按停煤程序停顿煤流。 (3)枯燥器的一层或数层振动筛停顿振动时，应马上停顿给煤机和皮带机上煤，然后按停风程序停顿热风，停风后应准时清理振动筛上的煤层，避开煤层冻结;清理煤层后应以热风对系统进展枯燥，避开布袋除尘器冻结。 三、留意事项： 1、热风炉司炉工： (1)保持煤斗不断煤; (2)准时去除积累的炉渣，保持除渣机正常运行，水封的水位正常; (3)常常检查炉火状况，调整炉排速度、鼓风量、各风门开度，使热风炉燃烧正常，出力满意需要。 (4)亲密监视给煤皮带机及煤斗内给煤机的运行状况，发觉煤斗堵塞准时清理;常常清理皮带机下部的落煤，避开落煤冻结影响皮带机的运行。 (5)亲密监视并调整进煤口，保
9、持正常的给煤量，发觉堵塞准时处理。 2、清灰工要准时清理各落灰口的落灰，避开落灰堵塞出口。 3、调度员加强对枯燥系统的运行状况的监视监测。 (1)亲密监视主控台所显示的各设备运行状况，发觉变化准时调整，使之恢复正常状态; (2)监视热风炉的运行：依据枯燥器进口热风温度的需要，调整炉排速度，发觉炉温变化准时通知司炉工调整热风炉; (3)监视枯燥器的运行：使tc处于50-80之间，t j处于200-240之间，假如t j高于250或者tc高于100应准时降温。 (4)监视各风机的电流，发觉电流超过允许的最大值时，准时调整该风机的挡板，使之恢复正常。 (5)监视各设备的运行状态指示灯，如有设备自行停
10、机，则要准时恢复其运行，如恢复无效则应马上停顿给煤，再行恢复操作，仍旧无效则停顿系统的运行。 (6)每小时记录一次运行数据。 4、枯燥系统内除热风炉外严禁烟火。 5、对枯燥系统内的设备、钢架等沉积的煤尘要常常清理，避开煤尘自燃。 6、枯燥器内部的温度不得超过280，当温度上升超过280时应紧急降温，避开消防自动喷淋。 7、袋式除尘器进口热风温度不得超过120，也不得低于50,超温可能导致布袋损坏，低温则导致糊袋影响运行。 8、热风炉的启动不得快速升温，升温时间应大于20分钟，炉膛温度不得超过1050，当炉膛温度接近1050时，应增大鼓风量降温;热风炉也不得急冷降温，在停炉时要缓慢减负荷停炉。 9、在枯燥系统运行期间，人员在枯燥器防爆门和检查门四周不得停留。 10、在振动电机运行时不得对电机进展检修作业。 11、枯燥器假如长期停顿运行，应对其内部的积煤进展清扫，避开积煤自燃损坏设备。 12、袋式除尘器在停顿运行前应将内部的煤尘排卸洁净，避开积煤自燃。 13、冷却器内不得长期存煤，避开存煤自燃。 14、操作人员应在护栏以内作业，当必需跨出护栏作业时，应实行牢靠的安全措施方可作业。