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1、 带式给料机安全技术操作规程 带式给料机安全技术操作规程 一、一般规定 1、带式给料机操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、全部拉绳开
2、关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂爱护、烟雾爱护、断带爱护、温度爱护、防堵爱护、综合爱护器等闭锁装置必需保证齐全完好，动作灵敏牢靠，严禁甩掉不用。 6、带式给料机应尽量避开重载时启动。运转中严禁超负荷运行。 7、带式给料机在运转中发生故障，必需停机处理。任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必需严格执行“停送电”制度。 8、无论带式给料机运转与否，都制止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。 9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。机下行人处设安全防护板。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。 10、带式给料机全部外露的转动部位必需设置安全牢靠
3、的防护罩或网。在摘除防护罩的状况下不准开机运转。特别状况下必需有具体严格的监视预防措施。 11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 12、带式给料机头、尾部、驱动装置四周，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要准时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、检查托辊有无损坏或脱落，发觉问题准时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。 2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑状况，要准时注油。 3、检查全部紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否敏捷牢靠。 4、检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮
4、带间的间隙是否适当，不宜过小以防损伤皮带。 5、检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。 6、检查安全设施是否齐全牢靠。检查全部爱护装置有无动作或报警状况，消失问题准时排解并复位。 7、检查螺旋拉紧装置状况是否完好。 8、各滚筒四周不应堆煤或有其它物品防碍运行。 (二)启车、停车 启车 1、带式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作方式，只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由掌握主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。 留意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解
5、除，生产中应尽量避开使用! 2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁翻开，通知集控室可以启车。启车过程由程序掌握自动完成。 3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁翻开，按下设备的启车按钮即可。 停车 1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动挨次完成。 2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令后马上按下给料机的停车按钮即可。 三、运行中留意事项 1、运转中亲密留意设备负
6、荷状况，与前后岗位准时联系调整给料量，保证煤量匀称适量，无撒煤跑煤现象。严禁超负荷运转。 2、检查上下托辊转动是否敏捷，发觉有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处理。 3、检查胶带有无跑偏或磨边现象，发觉后要分析缘由，仔细调整、解决。 4、检查滚筒的声音、温度、振动有无特别，驱动装置的温度、声音和振动是否正常。电机温升不大于35，各部轴承温升不大于30。 5、留意观看溜槽下料状况，严防堵溜槽和其它锋利硬物挤住划坏胶带事故。留意清扫器工作状况，准时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带。 6、正常状况下，不准带负荷停车，发觉胶带接头开胶、拉断或撕裂、应马上停车。 7、常常检查入料、机尾等特别部位，发觉异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象准时停车处理。 8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具去除粘在滚筒和托辊上的煤。