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1、 X工程公司电焊机安全操作规程 X工程公司电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作学问和技能，方可进展电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危急处作业，须挂安全带，焊件四周和下方应实行防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在枯燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于四周地面;上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时，焊接和协作人员必需实行防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停顿室外焊接作业。雨后应先去除
2、操作地点的积水后，方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。 7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点四周有易燃易爆危急物质时，应在实行必需的安全措施方可施焊。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必需经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进展检测和施焊过程中的随时监测，确认无危急时方可施焊并留意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。 9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进展焊接和切割。 10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必需通风良好，焊接
3、人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并设监护人员。 11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。 12、全部电焊机的金属外壳都必需实行爱护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上，接地、接零电阻值应小于4欧姆。 13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零爱护时，焊机的二次绕组制止设有接地或接零。 14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应当设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。 15、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流爱护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。 16、电焊机
4、的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接坚固。 17、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观看，确认无引火点，方可离去。 篇2：ZX工程公司钻机船施工安全操作规程 ZX工程公司钻机船施工安全操作规程 1、钻机船 操作规程 每班施工任务开头后： 、班长负责勘察施工现场，依据施工场地带着人员，确定主锚、边锚的位置。 、船到达施工位置后，应指令专人负责施工信号与封航信号的悬挂和解除，抛水锚时，要有锚头浮标。 、抛好主、边锚后，各锚机收紧纵横锚，确定船位。没有移船号令，任何人不得操纵各种移船装置，以保证施钻安全和钻位精确。 、在施钻期间，值班
5、班长、技术员、各机组人员应当严守岗位，并仔细监视船舶有否移位，一旦发觉移位，应马上报告当班领导和技术员，并同时实行应急措施用最快的速度把船稳定，确保施工连续进展。 、一排钻孔到达设计深度后，由各机组人员按操作规程进展装炮，装炮好后，由班长与测量技术员指挥移船、定位再施钻。 、钻孔、装药完毕，经检查，具备爆破条件，由施工负责人统一指挥，移船至安全戒备线外，然后按爆破安全规程实施爆破作业。 、甲板要保持干净卫生，每班进展清洁清扫一次，避开甲板面油滑，确保人员行走安全。也可依据施工状况进展清洁卫生工作。 、当班班长负责记录施工船舶运行状况。 2、钻机(组)操作 钻机要严格按钻机操作说明及操作规程进展
6、操作。 3、空压机操作 、操作人员必需经过培训、考核合格前方准上岗操作。 、按机械保养规定，定期对空压机进展各种滤清器的清洗，更换机油，撤除喷油咀，调整好喷油压力，维护电瓶等，保持空压机(组)处于良好状态。 、留意事项 不同型号空压机的操作、维护与保养应严格按各空压机操作说明书进展操作。另外： 1)当班机工必需戴安全帽，严禁酒后当班，负责填写值班日记。 2)起动前必需检查柴油、机油、冷却水是否正常。 3)主机起动后，先低速运转五分钟，检查低度表、各部件运转是否正常，机内有无异响和漏油、漏气、漏水及温度高、冒烟发臭等现象，确认正常后，逐步提高转速，随后合上离合器，检查机组高速运转无特别后即可送风
7、。 4)送风期间当工不得擅自离开工作岗位，要亲密留意主机、空压机及供风系统是否正常，如发觉无法连续供风时马上报告当班领导或技术员，以便及早将钻机提起。 5)机房内不准挂烤、吹各种物品，以免阻碍机械操作或因之造成事故。 6)无供气要求而停机时，先分别离合器，逐步降低主机转速，低速运转3-5分钟，检查无特别现象即可停车，然后翻开气瓶的残水阀，关闭供气阀，水路、油管，断开电路，填写值班日记。空压机或发电机必需在停机的状态下才能进展检修。 篇3：X工程公司钻机的安全操作规程 X工程公司钻机的操作规程 1、仔细做好开钻前和运转中各项检查工作，全面把握设备的状况和运转状况。例如：风压、电压、起吊的卡环、挂
8、钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。 2、参与钻机施工操作人员进入岗位前，必需按规定穿戴好劳动爱护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员，一律不准进入工作岗位。 3、不经过培训的人员，酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。 4、在岗位上的每一个工作人员都要用心操作，顾全大局，听从指挥，亲密协作，主动协作，不得阻碍他人和影响别的机组工作。 5、船舶就位完毕后，各机组应马上确定套管、钻杆长度，联接好，按挨次开钻。 6、钻机起动前，必需提前通知四周在场人员站在安全位置。 7、开钻机时，应先给风后再开钻，严禁停风钻进。 8、开孔钻进时，掌握电动葫芦应渐渐推
9、动，留意减速(操纵气动马达时，推压手柄，应渐渐给)，不行一次直接推究竟。 9、在钻进过程中，不准回转器反转，以免钻杆、钻头或冲击器脱落。 10、钻进中，要随时留意回转机的运行位置，同时留意各设备的运行状况，遇到特别现象，应马上停机检查。 11、在钻进中，一旦发觉钻杆摇摆或跳动，必需马上实行措施进展扫孔、修孔，以防卡钻，一旦有喷水异样，说明钻头已经进入特别岩层，此时应当实行慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。 12、依据孔底岩性变化的状况，随时调整钻具的轴压和推动速度。对软的岩层以加速吹风为主，避开岩浆胶结钻头，到达加快钻进的目的;硬的岩层以冲击为主，排渣为次。 13、在钻进过程中，操作员不得私
10、自离岗，有事离开时必需把状况跟助手交待清晰方能离开。 14、接卸钻杆套筒时，操作员与帮助人员要亲密协作，严格按接卸钻杆和套筒挨次细心操作，夹块必需夹住钻杆接头部位，拆卸过程中，液压卡盘不得松开，以免钻杆、套筒脱落。 15、当钻头提出口时，切勿过高，固定好钻杆，以防钻具损坏。 16、一个孔完成后升起套筒要足够高度，便利移船;放炮，收工前要把套筒夹紧，以免套筒脱落。 17、钻机运转中，不准进展清理卫生工作。 18、夜班作业，如遇照明故障，则应停顿工作，修复前方可连续工作。遇到暴风雨或大雾天气，钻机应停顿工作。 19、当班工作完毕或途中停机，要先停回转后停风。如孔深已到达设计要求需将钻头提离孔底，并将孔底岩粉吹洁净。如孔深没有到达设计要求需要下一班连续钻时，必需将钻杆提起1m-2m，以防回尘卡钻。 20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位，必需切断总电源。 21、每次爆破前，必需把钻机船转移到安全地点。 22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录;当班人员(机组长)每天负责记录钻机的运转、修理状况。 23、每班后要清扫钻机各部位，常保持清洁卫生，整齐美观。 24、班后要清点好工具，锁好工具箱，配电柜，以免失盗。